床和第一指定吸附床的出气口，使得步骤(I)所述吸附床中的氮气排入第一指定吸附床中，直至吸附前沿到达步骤(I)所述吸附床的床层出口为止，此时关闭步骤(I)所述吸附床和第一指定吸附床的出气口 ；若不存在第一指定吸附床，则将步骤(I)所述吸附床内的氮气排入氮气收集区，直至吸附前沿到达步骤(I)所述吸附床的床层出口为止；
[0024](4)逆放过程:打开步骤(I)所述吸附床的进气口，使被吸附的丙烯释放并输送到气柜，待步骤(I)所述吸附床内的压力达到稳定时为止，此时，步骤(I)所述吸附床内的压力为 0.03MPa ；
[0025](5)抽真空过程:从步骤(I)所述吸附床的进气口对步骤(I)所述吸附床进行抽气，抽气设备为两台相互并联的真空栗，抽气时仅使用其中一台，另一台留作备用；将抽取的气体输送至气柜，待步骤(I)所述吸附床内的气压稳定时停止抽气，并关闭步骤(I)所述吸附床的进气口，此时步骤(I)所述吸附床内的压力为-0.08MPa ；
[0026](6)均压升压过程:将步骤(I)所述吸附床与另一处于均压降压状态的吸附床配对，以下将该处于均压降压状态的吸附床称作第二指定吸附床，同时打开步骤(I)所述吸附床和第二指定吸附床的出气口，使得第二指定吸附床中的氮气排入步骤(I)所述吸附床中，待步骤(I)所述吸附床与第二指定吸附床中的气压达到平衡时，关闭步骤(I)所述吸附床和第二指定吸附床的出气口，此时步骤(I)所述吸附床内的压强为1.18MPa ;若不存在第二指定吸附床，则向步骤(I)所述吸附床内充入氮气，使步骤(I)所述吸附床内的压强达到1.18MPa ；
[0027](7)若要继续使用步骤(I)所述吸附床进行吸附回收，则重复(I)?(6)的步骤；若不再进行吸附回收，则停止操作，吸附回收完成；
[0028]吸附回收过程中至少发生一次步骤(3)或步骤(6)中所述的配对，即在整个吸附回收过程中，至少有两个吸附床发生一次配对。
[0029]使用本方法初次进行吸附时，第一个被启用的吸附床暂时无法与其他吸附床配对，待有更多吸附床加入吸附时，则优先使两个吸附床配对进行均压升压和均压降压过程。
[0030]总之，本实用新型以并联方式设置有多个吸附塔和多个真空栗，当其中一个吸附塔或一个真空栗发生故障时，其他吸附塔或真空栗还可以继续运行，从而具有很高的抗故障能力。其次，本装置通过控制模块的控制能够实现吸附回收操作的自动化，从而极大地节省人工，且操作过程更加安全，非常适合大规模连续化的工业生产。此外，本装置中创造性地设置有均压总管，这种设计有利于实现回收工艺的调整升级，非常实用。如使用上述新工艺方法后，尾气中丙烯的含量可以控制在0.1%体积分数以内，极大地提高了丙烯的回收率，吸附效果显著增加，年累计回收丙烯价值可达50多万元。
【主权项】
1.一种丙烯吸附回收装置，其特征在于:包括吸附系统、抽气系统和气柜；吸附系统包括进气总管(7)、氮气总管(3)、均压管组、逆放总管(6)、抽气总管(5)、放气管(44)和至少两个吸附塔(I )，均压管组包括至少一根均压总管，均压总管均与放气管(44)连接，均压总管与放气管(44)之间设有均压放气阀(45)，每个吸附塔(I)均在底部设有进气口，每个吸附塔(I)均在顶部设有出气口，每个吸附塔(I)的进气口均分别与进气总管(7)、逆放总管(6)和抽气总管(5)连接，每个吸附塔(I)的出气口均分别与氮气总管(3)和均压总管连接；每个吸附塔(I)的进气口与进气总管(7)之间均设有进气阀(71)，每个吸附塔(I)的进气口与逆放总管(6)之间均设有逆放阀(61)，每个吸附塔(I)的进气口与抽气总管(5)之间均设有抽气阀(51 )，每个吸附塔(I)的出气口与氮气总管(3)之间均设有氮气阀(31 )，每个吸附塔(I)的出气口与均压总管之间均设有均压阀(43);抽气总管(5)通过抽气系统与气柜(10)连接，逆放总管(6)也与气柜(10)连接；抽气系统包含至少两个真空栗(2)，抽气系统中的真空栗(2)均彼此并联连接。2.根据权利要求1所述的丙烯吸附回收装置，其特征在于所述吸附塔(I)共有六个。3.根据权利要求1所述的丙烯吸附回收装置，其特征在于所述真空栗(2)共有两台。4.根据权利要求1、2或3所述的丙烯吸附回收装置，其特征在于所述进气阀(71)、逆放阀(61)、抽气阀(51)、氮气阀(31)和均压阀(4 3 )均为电磁阀。5.根据权利要求4所述的丙烯吸附回收装置，其特征在于还包括控制模块，控制模块分别与进气阀(71)、逆放阀(61)、抽气阀(51)、氮气阀(31)和均压阀(43 )连接，并用于控制它们的开闭。6.根据权利要求1所述的丙烯吸附回收装置，其特征在于所述均压总管共有两根，分别是第一均压总管(41)和第二均压总管(42)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丙烯吸附回收装置，属于丙烯回收技术领域，它包括吸附系统、抽气系统和气柜；吸附系统包括进气总管、氮气总管、均压管组、逆放总管、抽气总管、放气管和至少两个吸附塔，均压管组包括至少一根均压总管，均压总管均与放气管连接，每个吸附塔均在底部设有进气口，并在顶部设有出气口，对于每个吸附塔，进气口均分别与进气总管、逆放总管和抽气总管连接，出气口均分别与氮气总管和均压总管连接；抽气总管通过抽气系统与气柜连接，逆放总管也与气柜连接；抽气系统包含至少两个真空泵，抽气系统中的真空泵均彼此并联连接。本装置抗故障能力高，易于实现自动化，有利于实现回收工艺的调整升级，非常实用。
【IPC分类】C07C7/12, C07C11/06, B01D53/04
【公开号】CN204746027
【申请号】CN201520400315
【发明人】郭立杰, 马连松
【申请人】沧州华海炼油化工有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月11日