脱硫液混合添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚酯生产过程中的烟气脱硫设备领域，尤其是一种脱硫液混合添加装置。
【背景技术】
[0002]现有的烟气脱硫装置中脱硫液即石灰液添加系统中，石灰的卸料阀与制浆池的距离过短，而且循环水池内的水相对温度较高，在与石灰混合过程中会产生一定的水蒸气，从而造成卸料管堵塞的情况；而且容易造成混合不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能避免卸料管堵塞、提尚脱硫液混合更加均勾的脱硫液混合添加装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的脱硫液混合添加装置，它包括石灰储存罐，在石灰储存罐的下端设置有卸料管，在卸料管上设置有卸料阀，所述的卸料管与制浆池连接，在制浆池的侧边设置有配浆池，在制浆池的中上部连接设置有溢流管，溢流管与配浆池连通；在制浆池上设置有冷水补给管，所述的配浆池与循环水池之间通过管道循环连接；所述的制浆池的底部设置有搅拌器。
[0005]上述技术方案，石灰储存罐落料进入制浆池后，冷水补给管通入冷水，配制成高浓度的石灰液，而在持续配制过程中，浆料达到溢流管的液位后直接溢流至配浆池内，在配浆池中高浓度的石灰液与循环水池内的水调配至合理的浓度，以作为烟气脱硫中的脱硫液；在此过程中，由于卸料管直接与制浆池连接，现在制浆池内通入冷水，不会造成卸料管堵塞，而且能提高石灰液的配制的均匀性。
[0006]所述的卸料阀设置在卸料管靠近石灰储存罐的一端。该结构能进一步避免制浆池内的水汽对卸料阀的影响，减少卸料阀堵塞的情况。
[0007]本实用新型所得到的脱硫液混合添加装置，先将石灰配制成高浓度的石灰液，再利用循环水池内的水与高浓度的石灰液配制成合理浓度的石灰液，配制更加均匀。而且在制浆池中添加冷水，不会产生过多的水汽，从而不会造成卸料管和卸料阀的堵塞。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]实施例1:
[0011]如图1所示，本实施例描述的脱硫液混合添加装置，它包括石灰储存罐1，在石灰储存罐I的下端设置有卸料管5，在卸料管5上设置有卸料阀6，所述的卸料管5与制浆池2连接，在制浆池2的侧边设置有配浆池3，在制浆池2的中上部连接设置有溢流管8，溢流管8与配浆池3连通；在制浆池2上设置有冷水补给管7，所述的配浆池3与循环水池4之间通过管道9循环连接；所述的制浆池2的底部设置有搅拌器10 ;所述的卸料阀6设置在卸料管5靠近石灰储存罐I的一端。
【主权项】
1.一种脱硫液混合添加装置，其特征是:它包括石灰储存罐，在石灰储存罐的下端设置有卸料管，在卸料管上设置有卸料阀，所述的卸料管与制浆池连接，在制浆池的侧边设置有配浆池，在制浆池的中上部连接设置有溢流管，溢流管与配浆池连通；在制浆池上设置有冷水补给管，所述的配浆池与循环水池之间通过管道循环连接；所述的制浆池的底部设置有搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种脱硫液混合添加装置，其特征是:所述的卸料阀设置在卸料管靠近石灰储存罐的一端。
【专利摘要】本实用新型涉及聚酯生产过程中的烟气脱硫设备领域，尤其是一种脱硫液混合添加装置，它包括石灰储存罐，在石灰储存罐的下端设置有卸料管，在卸料管上设置有卸料阀，所述的卸料管与制浆池连接，在制浆池的侧边设置有配浆池，在制浆池的中上部连接设置有溢流管，溢流管与配浆池连通；在制浆池上设置有冷水补给管，所述的配浆池与循环水池之间通过管道循环连接；所述的制浆池的底部设置有搅拌器。该脱硫液混合添加装置，先将石灰配制成高浓度的石灰液，再利用循环水池内的水与高浓度的石灰液配制成合理浓度的石灰液，配制更加均匀。而且在制浆池中添加冷水，不会产生过多的水汽，从而不会造成卸料管和卸料阀的堵塞。
【IPC分类】B01D53/80, B01D53/48
【公开号】CN204933243
【申请号】CN201520750379
【发明人】姚志锋, 陈志强, 俞雪炎, 吴明亮
【申请人】桐乡市中辰化纤有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日