一种湿法脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域。
【背景技术】
[0002]空塔喷淋是目前脱硫工艺中常见的一种类型，空塔喷淋的阻力低，塔内结构简单，不易结构和堵塞。但是脱硫效率受气流分布不均匀的影响很大，其不均匀性在塔壁处尤为明显，同时循环栗能耗大，这都是空塔喷淋所要解决的关键性问题。
[0003]随着环保要求的不断提高，特别是火电厂超低排放政策的实行，单纯的采用增加喷淋层数、串塔的方式提效，不仅投资成本大，而且占地大，对于场地原本就紧张的老机组改造项目束手无策。所以有必要开发出新的高效脱硫技术，提高脱硫装置效率，减少脱硫塔的体积，以满足环境保护的要求，给人类有更好的生存空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，为了提供一种提高脱硫效率而且占地更小的脱硫塔或脱硫系统。
[0005]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:一种湿法脱硫系统，吸收塔体，托盘层，浆液循环系统，喷淋层及栗，除雾器、烟气进口、烟气出口 ；吸收塔体内由上到下布置除雾器、喷淋层、喷淋层底部设置有2 - 6层托盘层，托盘层上均匀开设烟气和浆液透过的孔洞；烟气进口和烟气出口分别位于吸收塔体的下侧部和顶部，吸收塔体底部为浆液容器，设有管道将浆液容器、栗和喷淋层连接、喷淋层经托盘层通过自流再到浆液容器构成循环。
[0006]进一步，最底层的托盘距离烟气进口顶部lm，每层托盘之间高度差lm ;最顶层的托盘距离喷淋层高2-2.5m。
[0007]进一步，本实用新型只采用一层喷淋层。
[0008]进一步，安装三层托盘层，最底层的托盘上的孔径为40-50mm，开孔率40-50% ;中间层托盘的孔径为25-40mm，开孔率(孔/非孔的面积)为35-50% ;最顶层托盘的孔径为10-25mm，开孔率 40-50 %。
[0009]进一步，每层托盘都用竖隔板分隔成许多单元块。托盘板厚4_6mm较好。
[0010]进一步，吸收塔体底部为锥体，锥体上设置有浆液外排口。
[0011]利用本实用新型按下述方式高效湿法脱硫:经过除尘的烟气由进入脱硫塔内，烟气用鼓泡的方式通过托盘上(尤其是上层托盘)的孔洞，不仅与浆液接触发生吸收反应，而且烟气分布会变均匀。经过托盘上浆液对S02的吸收后，烟气再与雾化的浆液逆流接触，烟气中剩余的S02被洗涤掉。经洗涤后的洁净烟气经过除雾后从塔顶出口烟道排至烟囱。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、烟气鼓泡穿过托盘上的积液层，增加了气液传质面积。如果维持脱硫效率不变，增加一层托盘可提高脱硫效率4-8%，降低脱硫塔高和喷淋总量(即降低液气比)。
[0014]2、托盘不仅能增加气液传质面积，还可以提高塔内烟气分布的均匀性。提高塔内烟气分布的均匀性意味着提高塔内L/G比的均匀性。
[0015]3、由于靠近塔壁处的喷淋密度要低一些，顺着塔壁离开喷淋区的烟气的洗涤效果也低，托盘具有驱使烟气流向塔中心的作用。
[0016]4、本实用新型优化托盘的结构，每层托盘的开孔大小和开孔率都不同，该方式可以提高烟气穿透能力，使烟气阻力降低，且不易堵塞。
[0017]5、托盘结构简单，制作、安装维护方便，对于老机组改造以及新机组脱硫塔设计提供了一种高效简易的方案。
[0018]6、通过先鼓泡再喷淋吸收的方法，可进一步提高脱硫效率，达到超低排放的要求。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所述脱硫系统的不意图；
[0020]图2是本实用新型所述的脱硫塔内结构不意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述。
[0022]一种湿法脱硫系统，包括吸收塔体7，托盘层2，浆液循环系统，喷淋层3，除雾器4、烟气进口 1、烟气出口 5。只采用一层喷淋层3，喷淋层下部设置有三层托盘2。亦可以更多层的托盘。
[0023]最底层的托盘距离进口烟道顶部lm，每层托盘之间高度差lm。最顶层的托盘距离喷淋层高2.5m。
[0024]最底层的托盘上的孔径为40mm，开孔率45%。中间层托盘的孔径为25mm，开孔率为40%。最顶层托盘的孔径为10mm，开孔率40%。
[0025]托盘板厚5mm，并且每层托盘都用隔板分隔成许多单元块。
[0026]脱硫塔底部锥体上设置有浆液外排口。
[0027]其工艺流程为:经过除尘的烟气由进入脱硫塔内，烟气用鼓泡的方式通过托盘上的孔洞，不仅与浆液接触发生吸收反应，而且烟气分布会变均匀。经过托盘上浆液对S02的吸收后，烟气再与雾化的浆液逆流接触，烟气中剩余的S02被洗涤掉。经洗涤后的洁净烟气经过除雾后从塔顶出口烟道排至烟囱。
[0028]上述实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，但本实用新型的技术特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内做出的任何改动和修饰皆涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿法脱硫系统，包括吸收塔体，托盘层，浆液循环系统，喷淋层及栗，除雾器、烟气进口、烟气出口 ；其特征在于，吸收塔体内由上到下布置除雾器、喷淋层、喷淋层底部设置有2 — 6层托盘层，托盘层上均匀开设烟气和浆液透过的孔洞；烟气进口和烟气出口分别位于吸收塔体的下侧部和顶部，吸收塔体底部为浆液容器，设有管道将浆液容器、栗和喷淋层连接、喷淋层经托盘层通过自流再到浆液容器构成循环。2.如权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征是:最底层的托盘距离烟气进口顶部lm，每层托盘之间高度差lm ;最顶层的托盘距离喷淋层高2-2.5m。3.如权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征是:采用一层喷淋层。4.如权利要求2所述的湿法脱硫系统，其特征是:安装三层托盘层，最底层的托盘上的孔径为40-50mm，开孔率40-50% ；中间层托盘的孔径为25_40mm，开孔率为35-50% ;最顶层托盘的孔径为10-25mm，开孔率40_50%。5.如权利要求3所述的湿法脱硫系统，其特征是:每层托盘都用竖隔板分隔成许多单元块。6.如权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征是:吸收塔体底部为锥体，锥体上设置有浆液外排口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法脱硫系统，包括吸收塔体，托盘层，浆液循环系统，喷淋层及泵，除雾器、烟气进口、烟气出口；吸收塔体内由上到下布置除雾器、喷淋层、喷淋层底部设置有2－6层托盘层，托盘层上均匀开设烟气和浆液透过的孔洞；烟气进口和烟气出口分别位于吸收塔体的下侧部和顶部，吸收塔体底部为浆液容器，设有管道将浆液容器、泵和喷淋层连接、喷淋层经托盘层通过自流再到浆液容器构成循环。而是在单层喷淋的下部安装多个多孔塔盘，提高气液传质效率，降低L/G比，增加脱硫效率。
【IPC分类】B01D53/80, B01D53/50
【公开号】CN205007842
【申请号】CN201520601079
【发明人】韩冰, 刘伟, 陈勇
【申请人】南京中电环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月11日