入符合规范的消石灰粉剂，成为一种弥漫式烟雾。
[0024]所述加粉装置I还设置有分布装置、沉积吹扫装置及沉积物回收装置，用于回收沉积反应物。
[0025]通过消化器制备的脱硝粉剂通过气力输送到仓储装置，通过气力输送至加粉装置，经烟气成分反馈信号传入模块的PLC控制中心，控制中心分析发出指令信号，指挥调节单元控制本装置运行；整个模块预先经流场分析，采用特种设计喷枪工艺，在烟道内设置均流模块装置，雾状喷枪6和冲击喷枪7科学配合，构成空间分散布局，在反馈信号指挥下科学加粉，并形成弥漫式粉团，弥漫在烟气空间，整个空间没有气泡化、节泡化、不均匀化；能够到达反应装置里催化剂的反面；而传统的加粉装置仅是简单吹送；其效果必然有很大不均匀性，而且根本就不能到达催化剂的反面。弥漫式粉团将烟气中的S02和S03吸收掉，从而防止粘性硫酸盐在催化剂表面形成屏蔽，消除了催化剂运行时严重的不利干扰，实现催化剂的正常运行。
[0026]所述加氨装置2所述截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，本实用新型的模块经流场计算，可由DCS远地操作运行。内设稀释风机，因为氨气为特种气体，该装置还兼有防暴功能；通过该装置，在仪表的监控下，氨气完全达到预设要求，而不发生分层、分团、断流。
[0027]所述混合装置3紧靠装置4布置；设备生产时预设参数后无需操作。
[0028]所述反应装置4为低温烟气脱硝主区域，采用矩形流场化设计，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，其主要特征为顺层流场，经过流场电脑模拟计算，流速矢量夹角〈10° ;设备生产时预设参数后无需操作；本实施例中，所述反应装置4内设有3层催化剂模块11，所述催化剂模块11为低温催化剂，采用V-Ti系列陶瓷均质材料，需要定制。在装置4中斜气流技术的带动下，相应沾附干扰源的微颗粒出现二次扬起现象，并能够从微孔中退出，锅炉原烟气经该区域后完成脱硝反应成为净烟气，并根据工艺要求经流场送至后面装置。
[0029]另外，反应装置4可预设预留层，防止锅炉超长时间运行时的不便。
[0030]利用上述低温脱硝装置脱硝的方法，包括以下步骤:
[0031](I)通过消化器制备的粉剂通过气力输送到仓储装置，经烟气成分反馈信号传入模块的PLC控制中心，PLC控制中心分析发出信号，指挥调节单元控制本模块运行，整个模块经过流场分析，在PLC控制中心的指令下，向加粉装置2注入脱硝粉剂，在雾状喷枪6和冲击喷枪7的共同作用下，形成弥漫式粉剂团，在达到预设弥漫式粉剂团的浓度时，停止喷洒脱硝粉剂；在参数发生特征变化引起连锁动作后再开始喷射粉剂，如此周而复始；
[0032](2)在稀释风机的作用下，加氨装置2产生的氨气达到预设浓度，与由步骤(I)中产生的弥漫式粉剂团在混合装置3中充分混合并顺次进入反应装置4 ;
[0033](3)在反应装置4的催化剂模块11的作用下，发生脱硝还原反应。
[0034]本实用新型通过消化器制备的吸收剂经过布散装置形成弥漫式粉团，弥漫在烟气空间，将烟气中的S02和S03吸收掉，从而防止粘性硫酸盐在催化剂表面形成屏蔽，消除了催化剂运行时严重的不利干扰，实现催化剂的正常运行；设置3层催化剂模块1，大大增加了催化剂的反应接触面和几率，提高了催化剂的脱硝效率，从而提高脱硝装置的低温脱硝能力，真正解决相关排放企业的后顾之忧。
[0035]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种低温脱硝装置，包括加氨装置(2)、混合装置(3)及反应装置(4)，所述加氨装置(2)内嵌连接在烟道中，所述混合装置(3)和反应装置(4)置于烟道外部，所述加氨装置(2)的出口与所述混合装置(3)的入口连通，所述反应装置⑷的入口与所述混合装置(3)的出口连通；其特征在于，还包括置于烟道内部的加粉装置(I)，所述加粉装置(I)的出口与所述混合装置(3)的入口连通；所述加粉装置(I)包括至少一组布散装置，所述布散装置包括雾状喷枪(6)和冲击喷枪(7)，所述雾状喷枪(6)垂直向下设置，所述冲击喷枪(7)设置于所述雾状喷枪(6)的正下方，所述雾状喷枪(6)和冲击喷枪(7)的喷头出口相对设置，并且，所述冲击喷枪(7)的喷头上方设置圆形凹槽状均布板(9)，所述均布板(9)与所述雾状喷枪(6)之间形成均布空腔。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述雾状喷枪(6)内部为一次成型偏心螺旋结构，末端喷嘴处设置耐磨合金五维通道式叶片。3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述冲击喷枪(7)内部为空心锥结构，末端喷嘴处设置耐磨合金三维通道式叶片。4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述均布板(9)通过V型支架⑶固定设置。5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述布散装置为2组以上时，所述均布板(9)之间通过弹簧(10)连接。6.根据权利要求1所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述反应装置(4)内至少设有一层催化剂模块(11)。7.根据权利要求6所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述反应装置(4)的催化剂模块(11)为3层。8.根据权利要求6所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述反应装置(4)的催化剂模块(11)为V-Ti系列陶瓷均质材料。9.根据权利要求6所述的一种低温脱硝装置，其特征在于，所述反应装置(4)为流场化设计，其流速矢量夹角〈10°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低温脱硝装置，属于大气环保技术领域。包括加粉装置、加氨装置、混合装置及反应装置，所述加粉装置包括消化器和仓储装置，所述消化器的出口与所述仓储装置的入口连接，所述仓储装置的出口通过调节阀连接布散装置，所述布散装置包括至少一组雾状喷枪，每组雾状喷枪正下方对应设置一组喷嘴向上的冲击喷枪，所述雾状喷枪和冲击喷枪之间设置V型支架，所述V型支架上设置圆形凹槽均布板，所述均布板之间通过弹簧连接。与现有技术相比，本实用新型所述的低温脱硝装置，消除了催化剂运行时严重的不利干扰，实现催化剂的正常运行，从而提高脱硝装置的低温脱硝能力，真正解决相关排放企业的后顾之忧。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/56, B01D53/90, B01D53/83
【公开号】CN205095643
【申请号】CN201520840943
【发明人】林海, 冯翀, 吴国圣, 李文超, 张东年, 章诗杰, 徐慧娟, 朱万方, 李科
【申请人】江苏海澜正和环境科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月27日