[0024]根据本实用新型的具体实施例，单个步骤进行完后可打循环，即进料、混料、稀释。根据本实用新型的具体实施例，首先进料结束后打循环为混料做准备;然后混料，混料结束后打循环为下步稀释做准备，循环结束后再稀释最终稀释结束再打循环为无机包膜做准备。也可依次完成所有步骤后再循环，即进料、混料、稀释。进而有效提高混匀度，为无机包膜做准备。
[0025]根据本实用新型的具体实施例，第二管道24上具有第一阀门241，第三管道25上具有第二阀门251，第一管道21具有第三阀门216和第四阀门217，第三阀门216位于第一出口215与第一入口 213之间，第四阀门217位于混合器40与密度仪50之间。由此，通过开启设置在第二管道24上的第一阀门241和第三管道25上的第二阀门251，同时关闭水玻璃储槽上的阀门以及第一管道上的第三阀门216。进而实现水玻璃稀释储备槽的打循环。通过打循环进一步为后续无机包膜做准备。
[0026]为了方便理解本实用新型上述实施例的处理无机包膜剂的装置，下面对采用该处理无机包膜剂的装置处理无机包膜剂的方法进行描述。
[0027]根据本实用新型的具体实施例，该方法包括:将水玻璃储槽内的水玻璃和脱盐水储槽内的脱盐水输送至第一管道内；使水玻璃和脱盐水在混合器混合后经过密度仪监测密度后进入水玻璃稀释槽。由此可以在混合器内完成稀释，并通过密度仪进行自动化检测，不仅可以提高稀释均匀性，还可以提高稀释准确性，进而有效地避免稀释不均匀而影响钛白粉有机包膜进而影响产品耐候性、分散性等性能，有效地提高了产品质量的稳定性。
[0028]根据本实用新型的具体实施例，密度仪50与水玻璃储槽10和脱盐水储槽之间30分别为自动联锁控制，因此，上述实施例的方法进一步包括:将密度仪设定为预定密度值，当实时监测密度值大于或者低于预定密度值时，自动联锁调节脱盐水储槽和水玻璃储槽的输出流速，以使密度仪显示预定密度值。由此可以对整个稀释过程进行实时监测，提高产品稀释准确性，有效地避免稀释不均匀而影响钛白粉有机包膜进而影响产品耐候性、分散性等性能，而且操作简单方便，便于降低生产成本。在混料的同时可以进行稀释缩短了 Na2S13的稀释时间，同时有效的减少了用水量，提高了生产效率，节约了生产成本。
[0029]根据本实用新型的具体实施例，水玻璃稀释槽可以为水玻璃稀释储备槽，当水玻璃稀释槽为水玻璃稀释储备槽时，上述实施例的方法进一步包括:将水玻璃稀释储备槽内的原储备水玻璃与后稀释的水玻璃一同在打入循环管道内进行循环混匀。由此可以单个步骤进行完后进行循环，进一步地提高稀释均匀性，和稀释准确性，有效地避免稀释不均匀而影响钛白粉有机包膜进而影响产品耐候性、分散性等性能，有效地提高了产品质量的稳定性。
[0030]根据本实用新型的具体实施例，混合器为管道混合器。由此采用管道混合器在混料的同时进行稀释缩短了 Na2S13的稀释时间，提高混合效率，同时有效的减少了用水量，提高了生产效率，节约了生产成本。
[0031]下面为了方便理解本实用新型上述实施例的处理无机包膜的装置，具体实施方案如下:
[0032]1)、水玻璃储槽和脱盐水储槽内的物料、输送管道、各阀门、密度仪等准备就绪。
[0033]2)、启动水玻璃储槽栗，让Na2S13从水玻璃储槽打到水玻璃稀释槽的管道，待水玻璃填充满管道且流量达到一定值时打开累计流量计。
[0034]3)、打开脱盐水储槽上的阀门，根据密度仪对脱盐水和Na2Si03的流量进行控制来实现在进料的同时进行初步稀释。
[0035]4)、待进料完成后根据水玻璃稀释槽进料前和进料后的量来控制混料时间及混料流量，在混料的同时实现了循环。
[0036]5)、待混料均匀，密度仪显示预定数值且不再变化时，再缓慢打开脱盐水储槽的阀门，观察密度仪的显示量调节脱盐水和水玻璃的流量，实现水玻璃的均匀快速稀释。
[0037]6)、密度仪显示稳定时，稀释结束，稀释结束后开始打循环，30min后整个稀释过程结束。
【主权项】
1.一种处理无机包膜剂的装置，其特征在于，包括: 水玻璃储槽； 水玻璃稀释槽，所述水玻璃稀释槽通过第一管道与所述水玻璃储槽相连通，且所述水玻璃储槽设置在所述第一管道的入口端，所述水玻璃稀释槽设置在所述第一管道的出口端； 脱盐水储槽，所述脱盐水储槽与所述第一管道上的第一入口相连通； 混合器，所述混合器设置在所述第一管道上，且位于所述第一入口与所述水玻璃稀释槽之间； 密度仪，所述密度仪设置在所述第一管道上，且位于所述混合器与所述水玻璃稀释槽之间。2.根据权利要求1所述的处理无机包膜剂的装置，其特征在于，所述密度仪分别与所述水玻璃储槽和所述脱盐水储槽相连。3.根据权利要求1所述的处理无机包膜剂的装置，其特征在于，所述水玻璃稀释槽为水玻璃稀释储备槽，所述水玻璃稀释储备槽具有循环出口和循环入口，所述循环出口和循环入口通过循环管道相连通，所述循环管道由第二管道、一部分的第一管道和第三管道组成， 其中，所述第二管道分别与所述循环出口和所述第一管道上的第二入口相连通，所述第三管道分别与所述第一管道上的第一出口和所述循环入口相连通，所述第一出口位于所述第二入口的下游和所述第一入口的上游。4.根据权利要求3所述的处理无机包膜剂的装置，其特征在于，所述第二管道上具有第一阀门，所述第三管道上具有第二阀门，所述第一管道具有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门位于所述第一出口与所述第一入口之间，所述第四阀门位于所述混合器与所述密度仪之间。5.根据权利要求1所述的处理无机包膜剂的装置，其特征在于，所述混合器为管道混合器。
【专利摘要】本实用新型提出了处理无机包膜剂的装置，包括：水玻璃储槽、水玻璃稀释槽、脱盐水储槽、混合器和密度仪，水玻璃稀释槽通过第一管道与水玻璃储槽相连通，且水玻璃储槽设置在第一管道的入口端，水玻璃稀释槽设置在第一管道的出口端；脱盐水储槽与第一管道上的第一入口相连通；混合器设置在第一管道上，且位于第一入口与水玻璃稀释槽之间；密度仪设置在第一管道上，且位于混合器与水玻璃稀释槽之间。采用该处理无机包膜剂的装置可以快速均匀地稀释水玻璃，有效地减少用水量，并采用自动化控制，准确性高，操作简单方便、成本低，提高了产品的市场竞争力。
【IPC分类】B01F5/10, B01F15/04
【公开号】CN205340604
【申请号】CN201521028241
【发明人】李保金, 杨易邦, 赵泽权, 申利, 陈卫, 杨英, 李雪青
【申请人】云南冶金新立钛业有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月11日