一种连续型螺旋混煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种连续型螺旋混煤装置，主要应用于选煤厂配煤系统中，解决不同发热量煤炭混合不均匀问题。
【背景技术】
[0002]选煤厂分选出的最终产品包括精煤、中煤、矸石，由于原煤质量不同导致分选出的最终产品灰分有所差异。有些产品灰分较低导致发热量过剩现象，为了提高选煤厂效益，以满足用户要求为前提将发热量较高的产品与中煤、矸石副产品混合的方式调整最终产品发热量。在实际配煤过程中经常出现不同发热量产品混合不均匀现象。在日益激烈的煤炭销售环节，产品混合不均匀导致最终销售产品发热量差距过大，使选煤厂在煤炭销售环节处于不利地位。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，设计出一种可以使选煤厂生产的两种不同发热量煤炭混合均匀的连续型煤炭螺旋混合装置。
[0004]为了解决上述问题，本装置设计两个入料口，采用入料皮带1、入料皮带2分别输送两种不同发热量物料，两种不同发热量物料通过溜槽初步混合进入螺旋搅拌器，螺旋搅拌器转轴旋转方向与相反，两种物料在螺旋搅拌器作用下混合均匀，混合均匀后的物料在重力作用下，从螺旋搅拌器底部经出料口排出。
[0005]—种连续型螺旋混煤装置，包括摆线减速器(2)、联轴器(3)、螺旋轴(5)，其特征:摆线减速器(2)通过联轴器(3)与螺旋轴(5)相连接，螺旋轴(5)上方与溜槽(9)底端连接，溜槽(9)上端入料口与入料皮带I (7)末端和入料皮带2(8)末端连接;所述入料皮带1、入料皮带2采用上下排列方式;所述入料皮带1、入料皮带2运输速度可以调节;所述溜槽角度为72度，采用全钢结构。所述螺旋搅拌器采用摆线电机作为动力装置;所述螺旋搅拌器采用摆线减速器作为减速装置;所述螺旋搅拌器通过轴承座与溜槽进行连接;所述螺旋搅拌器转轴与螺旋装置连接。
[0006]有益效果:本实用新型中，两种不同发热量产品入料口采用上下位置叠加形式布置。这种布置方式便于两种物料在下降过程中混合，增加两种物料接触时间，有利于两种物料混合均匀。溜槽设有一定角度，增加物料下落接触时间。螺旋轴旋转方向与物料进入方向相反并且入料方向垂直，可以增加物料与螺旋轴接触时间，有利于物料混合。摆线电机带动螺旋轴高速旋转，两种物料在螺旋轴的作用下充分分散混合，并且可以防止物料堵塞。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型一种连续型螺旋混煤装置结构示意图正视图
[0008]图2:本实用新型一种连续型螺旋混煤装置结构示意图左视图
[0009]图中:I一摆线电机，2—摆线减速器，3—联轴器，4一轴承座，5—螺旋轴，6—出料口，7—入料皮带I，8—入料皮带2，9一溜槽
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做具体描述:
[0011 ]如图1、图2所示，一种连续型螺旋混煤装置，包括摆线电机I，其特征在于所述摆线电机I与摆线减速器2组成驱动装置，摆线减速器2通过联轴器3与螺旋轴5相连接。轴承座4用于支撑螺旋轴5。入料皮带I与入料皮带2采用上下布置形式。入料皮带I和入料皮带2输送物料进入溜槽9。溜槽9倾斜角度为72度。所述螺旋轴5下方为出料口 6，混合均匀物料通过出料口 6排出。
[0012]工作过程:根据两种产品发热量以及用户要求产品发热量调整入料皮带I和入料皮带2速度。两种物料通过入料皮带I和入料皮带2输送到溜槽9，两种产品在溜槽9中初步混合。初步混合的产品在重力作用下下降到螺旋轴5，在螺旋轴5的旋转作用下两种产品充分混合均匀。最终混合均匀的两种产品由出料口6排出。
【主权项】
1.一种连续型螺旋混煤装置，包括摆线减速器(2)、联轴器(3)、螺旋轴(5)，其特征:螺旋轴(5)上方与溜槽(9)底端连接，溜槽(9)上端入料口与入料皮带1(7)末端和入料皮带2(8)末端连接。2.根据权利要求1所述的连续型螺旋混煤装置，其特征是:所述入料皮带1(7)和入料皮带2(8)采用上下布置方式，入料皮带1、入料皮带2运输速度可调节。3.根据权利要求1所述的连续型螺旋混煤装置，其特征是:所述溜槽(9)具有一定缓冲倾角。4.根据权利要求1所述的一种连续型螺旋混煤装置，其特征是:摆线减速器(2)通过联轴器(3)与螺旋轴(5)相连接，螺旋轴(5)旋转方向与入料方向相反，螺旋轴(5)转轴方向与入料方向垂直。
【专利摘要】一种连续型螺旋混煤装置，适用于选煤厂对不同发热量产品进行掺混过程。混煤装置主要包括两个入料口、溜槽、摆线电机及其减速器、螺旋轴。所述两个入料口上下放置，溜槽角度72度。所述摆线电机旋转方向与入料方向相反。螺旋轴与入料方向垂直。通过皮带运输两种产品，两种不同发热量产品在下落过程中预先混合。之后初步混合物料与螺旋轴相遇，在螺旋轴的搅拌作用下，两种产品充分混合均匀，最终由出料口排出。
【IPC分类】B01F7/08, B01F15/02
【公开号】CN205340622
【申请号】CN201520923276
【发明人】陈敏杰, 陈颂, 盛腾飞, 岳远贺, 杨志立
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月19日