专利名称：移动电极式电动集尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动集尘装置，尤其涉及移动电极式电动集尘装置。
技术背景以往，这种移动电极式电动集尘装置如图9所示，多张集尘极板l， 1,……的两端部由一对环状链2， 2连接,通过使得该环状链2， 2回转，使得 集尘极板l， 1，……回转移动。与回转移动的集尘极板l， 1，……隔开所定 间隔配置放电极3，通过对放电极3施加高电压，从放电极3产生例如电晕放 电。因该电晕放电，使得气体中的灰尘带电,被捕集到集尘极板1， 1，……上。在集尘极板l, 1，……的移动通道上固定回转刷4，每当各集尘极板l 通过回转刷4位置时，捕集在各集尘极板1上的灰尘由回转刷4剥离除去。因 此,捕集在各集尘极板l， 1，……上的灰尘保持在一定厚度以下。若灰尘堆 积到所定厚度以上，则因逆电离现象，集尘性能明显低下，因此，移动电极 式电动集尘装置作为这种高电阻灰尘用的电动集尘装置特别有用。通过电晕放电流过集尘极板l， 1,……的放电电流通过环形链接地。即， 用于使得环状链2， 2回转的驱动用链轮5，从动链轮6及回转刷4分别通过电 缆7， 8, 9接地。因此，在集尘极板l, 1，……流过的放电电流通过环状链2， 2流向驱动用链轮5，从动链轮6及回转刷4中某个，通过电缆7， 8， 9接地。在这种移动电极式电动集尘装置中，可动部多，因此，存在环状链2， 2， 驱动用链轮5，从动链轮6等磨耗严重、使用寿命短的缺点。作为磨耗原因可 以认为有机械原因，以及放电电流流过时的局部电蚀,因电蚀引起的磨耗占 相当比率。在日本特开平5-64754号中，公开了以下技术思想:在这种移动电极式电
动集尘装置中，使得流过环状链的放电电流不到达驱动用链轮，从动链轮，抑 制电蚀引起的磨耗，延长驱动用链轮，从动链轮的使用寿命。但是，记载在日本特开平5-64754号中的技术虽然能延长驱动用链轮，从 动链轮的使用寿命，但不能抑制流过环状链的放电电流。因此，在环状链本身 因放电电流引起的电蚀依然进展,存在因磨耗引起环状链伸长，对运转带来 障害的问题。若使得流过环状链的放电电流变小运转，虽说能抑制环状链伸 长，但必须降低施加在放电极的电压，集尘性能低下。发明内容本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目 的在于，提供即使长期间运转也能使得环状链伸长小、且能提高集尘性能的 移动电极式电动集尘装置。为了实现上述目的，本发明涉及的移动电极式电动集尘装置，在环状链 上悬挂集尘极板，通过使得环状链回转，使得上述集尘极板回转移动，通过从 放电极的放电，将气体中的灰尘捕集到上述集尘极板上，其特征在于，使得施 加到上述放电极的电压脉动率为10%以下。若将脉动率为10%以下的高电压直流电源用于移动式电动集尘装置，即 使将相同平均电压施加到放电极场合，也能大幅度降低因峰值电压为起因的 放电电流，难以发生火花,能抑制因电蚀引起的环状链的磨耗。因此，能提高 施加到放电极的高电压直流电源的平均电压，能提高集尘性能。
图1是表示本发明涉及的移动电极式电动集尘装置的实施形态的正面图。图2是脉动率的说明图。图3是比较高电压直流电源的电压波形的说明图。图4是使得脉动率变化的第一实施形态的电源电路图。
图5是使得脉动率变化的第二实施形态的电源电路图。 图6是使得脉动率变化的第三实施形态的电源电路图。图7是表示试验结果的图线。图8是表示火花次数和链伸长率的关系的模式图。图9是表示移动电极式电动集尘装置的基本构成的立体图。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明实施形态，在以下实施形态中，虽然对构 成要素，种类，组合，形状,相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举， 本发明并不局限于此。图1是表示本发明涉及的移动电极式电动集尘装置的实施形态的正面 图。在图1中，与图9符号相同的要素与背景技术相同，说明省略。在本实施 形态中，如图9所示的移动电极机构以一定间隔排列复数个，在各移动电极 机构之间还配置放电极3。各放电极3通过电源电缆10与电源装置11连接。通过从电源装置11 供电，对各放电极3施加脉动率10%以下的高电压，从各放电极3发生例如电 晕放电。所谓脉动率是指在图2所示直流电压波形中，将平均电压设为Vav ，峰值 电压设为Vp，谷底(bottom)电压设为Vb时，以下式计算而得的百分率<formula>formula see original document page 5</formula>在电动集尘装置中，施加到放电极的电压越高，集尘空间的电场强度越 大,能提高集尘性能。作为施加到该放电极的电压，可以使用例如图2所示的 平均电压L 。根据本发明人的研究结果可知，在移动电极式电动集尘装置中， 上述环状链2的磨耗引起的伸长因施加到放电极3的电压脉动率发生大的变 化。以往的移动电动集尘装置用的电源使用对单相的商用频率(50-60Hz)进 行半波整流得到频率100-120Hz作为高电压直流电源。但是，仅对该商用电
源进行半波整流的高电压直流电源如图3所示电压波形A那样，峰值电压与谷底电压之差大，脉动率为80%左右，非常大。因此，将这种高电压直流电源 以例如平均电压70kV施加到放电极场合，峰值电压成为98kV左右。艮口，在使用这种高电压直流电源的移动电动集尘装置中，因高峰值电压 为起因的放电电流以约10ms(毫秒)频度通过集尘极板流向环状链，因该放电 电流反复流过,环状链被电蚀,加快磨耗。又，具有高峰值电压的电源在放电 极3和集尘极板1之间易产生火花，因火花时流过的大的火花放电电流，在链 互相之间的接触部产生电蚀，加速磨耗。为了提高集尘性能增加施加到放电 极的高电压直流电源的平均电压，该平均电压越高，越促进对这种环状链的 电蚀。另一方面，如图3所示电压波形B那样，在脉动率为8%左右的高电压直 流电源中，峰值电压小，即使将高电压直流电源以例如平均电压70kV施加到 放电极场合，峰值电压成为73kV左右。因此，若在移动电动集尘装置中使用 这种脉动率为10%以下的高电压直流电源，即使将相同平均电压施加到放电 极3场合，也能大幅度降低因峰值电压为起因的放电电流，难以产生火花，能 抑制因电蚀引起的环状链2的磨耗。因此，能提高施加到放电极3上的高电 压直流电源的平均电压，能提高集尘性能。作为用于得到脉动率为10%以下的高电压直流电源的电源装置,可以使 用例如装有半导体开关的高频高电压发生装置。图4表示使得脉动率变化的第一实施形态涉及的电源电路图。图示电动 集尘机的电源装置11设有放电极3以及接地的集尘极板1,对放电极3供给 直流电源。其通过整流器12使得交流电源成为直流，通过电抗L及变压器 Tr，第二整流器14，向放电极3输出电压Vout。在这种电源装置11中，为了 使得脉动率变化，通过在已有的电抗L上顺序并联连接电抗Ll, L2，能使得 输出电压Vout的脉动率变化。为了使得脉动率变化，还可以如图5所示，在放电极3和集尘极板1之间， 并联连接电容器CI, C2, C3,通过改变其容量(二次侧电抗)，使得输出电压Vout的脉动率变化。又，图6表示在第一整流器12前段设有频率变换器16的结构。其使得 Vin的频率f变化，改变Vout的脉动率。使用与图9所示移动电动集尘装置同样的试验装置，调査施加到放电极3上的高电压直流电源的脉动率及火花发生频度之间关系。试验装置的驱动用 链轮5和从动链轮6的中心距离为5m，在一对环状链2， 2上悬挂12张集尘极板 1 (宽2mX高lra)。又，互相相对的环状链宽为46cm，在该宽度中央配置放电极 3，集尘极板l和放电极3之间的间隔为23cm。向该试验装置导入灰尘浓度为5g/m3，温度8(TC的排气，环状链2， 2的移 动速度为O. 5m/分，施加到放电极3的高电压直流电源的平均电压统一为75kV 运行。使用脉动率分别为5%, 10%， 20%， 50%， 80%五种作为施加到放电极3 的高电压直流电源进行试验。图7是表示试验结果的图线，其中，横轴表示高电压直流电源的脉动率， 纵轴表示发生的火花次数。所谓火花是在集尘极板1和放电极3之间产生的火 花放电,若发生所述火花，则装在电源装置中的电流计的指示值瞬间上升。因 此，能对其发生次数进行计数。如图7可知，高电压直流电源的脉动率为5%， 10%场合，几乎不发生火花，随着脉动率变大，火花次数急剧增加。得到该试验 结果的理由，可以认为在脉动率大的高电压直流电源中，如上所述，峰值电压 变高，易发生火花。并且,发生火花会引起放电电流瞬间上升，加速环状链的 电蚀。图8是表示火花次数和链伸长率关系的模式图。该图8是在上述条件下运 转上述试验装置10万小时场合的推测值，在图8中，区域C表示因驱动环状链 引起机械磨耗所导致的伸长率，区域D表示因电蚀引起的伸长率。因电蚀引起 的伸长率推测为大致与火花次数成正比例上升，脉动率为80%，火花次数为 100次/分场合，IO万小时运转，环状链伸长率达到接近使用寿命限度的l. 5%。 另一方面，如本发明那样，脉动率为10%以下场合，几乎不发生火花，因此，因 机械磨耗，环状链伸长率达到O. 5%左右，与脉动率为80%场合相比，能将环状 链伸长率抑制在大约三分之一。上面参照
了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施 形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护 范围。例如，在上述实施例中，列举电晕放电，但本发明并不局限于此，也可以 是其他放电方式。
权利要求
1. 一种移动电极式电动集尘装置，在环状链上悬挂集尘极板，通过使得环状链回转，使得上述集尘极板回转移动，通过从放电极的放电，将气体中的灰尘捕集到上述集尘极板上，其特征在于使得施加到上述放电极的电压脉动率为10％以下。
2. —种移动电极式电动集尘装置，在环状链上悬挂集尘极板，通过使得 环状链回转，使得上述集尘极板回转移动，通过从放电极的放电，将气体中的 灰尘捕集到上述集尘极板上，其特征在于在升压变压器的一次侧电路设有电抗调整电路，通过调整电抗，使得施 加到上述放电极的电压脉动率为10%以下。
3. —种移动电极式电动集尘装置，在环状链上悬挂集尘极板，通过使得 环状链回转，使得上述集尘极板回转移动，通过从放电极的放电，将气体中的 灰尘捕集到上述集尘极板上，其特征在于在集尘极和放电极之间并联连接电容器，设有该电容器的容量调整电路, 通过变更电容器容量，使得施加到上述放电极的电压脉动率为10%以下。
4. 一种移动电极式电动集尘装置，在环状链上悬挂集尘极板,通过使得 环状链回转，使得上述集尘极板回转移动，通过从放电极的放电，将气体中的 灰尘捕集到上述集尘极板上，其特征在于设有电源输入电压的频率变换部，通过调整在升压变压器的一次侧电路 的电压频率，使得施加到上述放电极的电压脉动率为10%以下。
5. 根据权利要求l-4中任一个所述的移动电极式电动集尘装置，其特征 在于上述放电极的放电为电晕放电。
全文摘要
本发明提供即使长期间运转也能使得环状链伸长小、且能提高集尘性能的移动电极式电动集尘装置。所述移动电极式电动集尘装置是在环状链上悬挂集尘极板(1)，通过使得环状链(2)回转，使得上述集尘极板(1)回转移动，通过从放电极(3)的放电，将气体中的灰尘捕集到上述集尘极板(1)上，其特征在于，使得施加到上述放电极(3)的电压脉动率为10％以下。使用例如装有半导体开关的高频高电压发生装置作为用于得到脉动率为10％以下的高电压直流电源的电源装置(11)。
文档编号B03C3/66GK101396676SQ20081014610
公开日2009年4月1日 申请日期2008年8月6日 优先权日2007年9月25日
发明者有光武雄, 望月美彦, 江口敏幸 申请人:株式会社日立工业设备技术