专利名称：一种带磁力架的混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料装置，具体地说是一种带磁力架的混料机。
背景技术：
生产阻燃剂时，一般采用高低混料机组，物料先经过高混机，冷却后在经过低混 机，然后将物料装袋送入挤出机处进行上料，但采用此种方式存在以下问题1、由于物料进 入低混机需先冷却，因此物料不能连续加入，需待上一批物料冷却进入低混机后才能放入 下一批物料，非常费时。2、低混机出来的物料需装袋后在送入挤出机的上料装置中，无法直 接将物料送入，增加中间环节，容易给物料造成二次污染，同时增加粉尘和劳动力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带磁力架的混料机，解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带磁力架的混料机，包括 高混机本体，其特征是，所述的高混机本体的出料口的下方设有接料斗，接料斗的底部设有 出口，在出口的上方设有磁力架，所述的出口与挤出机上料口相对应；所述的磁力架包括外 框和多个磁力杆，磁力杆等间距固定在外框内；所述的磁力杆为双层，上磁力杆与下磁力杆 采用错位设置。本实用新型的有益效果是可连续放入物料，所出物料直接进入挤出机减少粉尘， 设置了磁力架可防止物料污染。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型磁力架俯视图，图3是本实用新型磁力架的A-A视图。图中1高混机本体，2出料口，3接料斗，31出口，4磁力架，41外框，42磁力杆，具体实施方式
如图1所示，一种带磁力架的混料机，包括高混机本体1，所述的高混机本体的出 料口 2的下方设有接料斗3，接料斗3的底部设有出口 31，在出口 31的上方设有磁力架4， 所述的出口 31与挤出机上料口相对应；如图2所示，所述的磁力架4包括外框41和多个磁 力杆42，磁力杆42等间距固定在外框41内；如图3所示，所述的磁力杆42为双层，上磁力 杆与下磁力杆采用错位设置。使用时，将高混机本体1放在挤出机上部，使出口 31与挤出机上料口相对应，然后 将物料加入高混料机本体1中，物料由出料口 2出来落入接料斗3中，由于接料斗3的出口 31上部设有磁力架4，可将铁屑等吸住，防止铁屑等杂物落入挤出机中，物料经过出口 31直 接落入挤出机的上料口中，不对物料造成二次污染，减少粉尘，减少人力，节约时间，方便使用。
权利要求1.一种带磁力架的混料机，包括高混机本体，其特征是，所述的高混机本体的出料口的 下方设有接料斗，接料斗的底部设有出口，在出口的上方设有磁力架，所述的出口与挤出机 上料口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种带磁力架的混料机，其特征是，所述的磁力架包括外框 和多个磁力杆，磁力杆等间距固定在外框内。
3.根据权利要求2所述的一种带磁力架的混料机，其特征是，所述的磁力杆为双层，上 磁力杆与下磁力杆采用错位设置。
专利摘要一种带磁力架的混料机，涉及一种混料装置。包括高混机本体，其特征是，所述的高混机本体的出料口的下方设有接料斗，接料斗的底部设有出口，在出口的上方设有磁力架，所述的出口与挤出机上料口相对应；所述的磁力架包括外框和多个磁力杆，磁力杆等间距固定在外框内；所述的磁力杆为双层，上磁力杆与下磁力杆采用错位设置。本实用新型可连续放入物料，所出物料直接进入挤出机减少粉尘，设置了磁力架可防止物料污染。
文档编号B03C1/02GK201906584SQ20102066514
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者牛民卜 申请人:济南泰星精细化工有限公司