专利名称：颗粒和杂物分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山冶金原材料分离技术领域，特别是一种清除炼铁冶金原材料中的颗粒和杂物的分离装置。
背景技术：
目前，炼铁颗粒冶金原材料(矿粉)是通过圆盘给料机将矿粉定量放入皮带输送机上，其转运过程如附图1所示，圆盘给料机1将矿粉定量放入皮带输送机2上，通过皮带输送机2将矿粉转运到后续工序的冶金原材料里。由于运来的矿粉含有不标准的颗粒，且矿粉在经过多次倒运过程中，其中混有大颗粒料或杂物。同时，由于矿粉长期存放在露天，遇雨经常造成矿粉板结。另外，矿粉在用车辆运输过程中需用塑料布防雨，一些破碎的塑料布混入矿粉中。有时，一些自配的矿粉中也含有大块块矿、焦炭和氧化铁皮。通常情况下，在一些炼铁厂只能靠人工在运输皮带上小量检出这些杂物，大量的杂物都混进了后续工序的冶金原材料里，这样严重地影响了混勻料的质量，造成烧结矿的参数不稳定，经常造成料仓堵料，皮带划伤，使生产效率降低，设备损坏，员工劳动强度加大，生产成本上升。为此，人们采用了振动筛分机或网格斜溜筛来清除矿粉中的颗粒和杂物，但采用振动筛分机或网格斜溜筛对湿矿粉或柔性物质均无法分离。也有采用多级垃圾分离筛来清除矿粉中的颗粒和杂物，但采用多级垃圾分离筛不仅结构大无法安装，且投资成本也高。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种清除矿粉中颗粒和杂物的分离器。本实用新型的技术方案是一种颗粒和杂物分离器，它包括笼式转动筛、电机、摆线针轮减速箱、链轮、两个异形支承座、两个双轮缘导向辊、摆线针轮减速箱安装座、两个无轮缘支承辊和两个直形支承座。两个双轮缘导向辊分别用螺栓固定在两个异形支承座上，两个无轮缘支承辊分别用螺栓固定在两个直形支承座上。笼式转动筛安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊上，笼式转动筛上的栅栏盘座落在两个无轮缘支承辊上，笼式转动筛上的第一链轮辊盘座落在两个双轮缘导向辊上，双轮缘导向辊上两侧的轮缘用来限制笼式转动筛的轴向移动。摆线针轮减速箱安装座固定安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊之间，带有电机的摆线针轮减速箱通过螺栓固定在摆线针轮减速箱安装座上，安装在摆线针轮减速箱输出轴上的链轮与笼式转动筛上的链轮辊啮合，由链轮驱动笼式转动筛旋转。所述的笼式转动筛由栅栏盘、复数根栅栏杆和圆盘式链轮辊组成，栅栏盘和圆盘式链轮辊的内壁上分别设有复数个均勻布置用来安装栅栏杆的半圆形穿透孔，栅栏盘和圆盘式链轮辊分别设在栅栏杆的两端，栅栏杆通过焊接固定在栅栏盘和圆盘式链轮辊内壁上的半圆形穿透孔内。所述的圆盘式链轮辊由第一链轮辊盘、复数根链轮辊和第二链轮辊盘组成，在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上分别设有复数个对应的链轮辊安装孔，链轮辊安装孔均勻布置在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上，链轮辊通过焊接固定安装在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上的链轮辊安装孔内。本实用新型与现有技术相比具有如下特点1、本实用新型提供的颗粒和杂物分离器在不改变现有设备工艺流程和结构布局的基础上，与现场圆盘给料机和皮带运输机配套使用，避免了其它专用筛分机不便于安装、 筛分效果差的缺陷。特别在对待湿料分选，不会造成料层压迫、不易分离而形成的堵料现象。2、与现有技术相比，本实用新型结构简单，维护方便，投资少，不需要对现有设施做较大的改动，且使用效果好，员工劳动强度低，设备使用寿命长。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图1为现有的圆盘给料机和皮带输送机工作流程示意图；附图2为安装有分离器的圆盘给料机和皮带输送机工作流程示意图；附图3为本实用新型提供的颗粒和杂物分离器结构示意图；附图4为附图3中的左视图；附图5为笼式转动筛结构示意图；附图6为附图5中的右视图；附图7为圆盘式链轮辊结构示意图；附图8为附图7中的左视图。
具体实施方式
一种颗粒和杂物分离器，它包括笼式转动筛3-1、电机3-2、摆线针轮减速箱3-3、 链轮3-4、两个异形支承座3-5、两个双轮缘导向辊3-6、摆线针轮减速箱安装座3-7、两个无轮缘支承辊3-8和两个直形支承座3-9。两个双轮缘导向辊3-6分别用螺栓固定在两个异形支承座3-5上，两个无轮缘支承辊3-8分别用螺栓固定在两个直形支承座3-9上。笼式转动筛3-1安装在双轮缘导向辊3-6和无轮缘支承辊3-8上，笼式转动筛3-1上的栅栏盘3-1-1座落在两个无轮缘支承辊3-8上，笼式转动筛3-1上的第一链轮辊盘3-1-4座落在两个双轮缘导向辊3-6上，双轮缘导向辊3-6上两侧的轮缘用来限制笼式转动筛3-1的轴向移动。摆线针轮减速箱安装座 3-7固定安装在双轮缘导向辊3-6和无轮缘支承辊3-8之间，带有电机3-2的摆线针轮减速箱3-3通过螺栓固定在摆线针轮减速箱安装座3-7上，安装在摆线针轮减速箱3-3输出轴上的链轮3-4与笼式转动筛3-1上的链轮辊3-1-5啮合，由链轮3-4驱动笼式转动筛3_1 旋转。所述的笼式转动筛3-1由栅栏盘3-1-1、复数根栅栏杆3-1-2和圆盘式链轮辊 3-1-3组成，栅栏盘3-1-1和圆盘式链轮辊3-1-3的内壁上分别设有复数个均勻布置用来安装栅栏杆3-1-2的半圆形穿透孔，栅栏盘3-1-1和圆盘式链轮辊3-1-3分别设在栅栏杆 3-1-2的两端，栅栏杆3-1-2通过焊接固定在栅栏盘3-1-1和圆盘式链轮辊3-1-3内壁上的半圆形穿透孔内。所述的圆盘式链轮辊3-1-3由第一链轮辊盘3-1-4、复数根链轮辊3-1-5和第二链轮辊盘3-1-6组成，在第一链轮辊盘3-1-4和第二链轮辊盘3-1-6上分别设有复数个对应的链轮辊安装孔，链轮辊安装孔均勻布置在第一链轮辊盘3-1-4和第二链轮辊盘3-1-6上， 链轮辊3-1-5通过焊接固定安装在第一链轮辊盘3-1-4和第二链轮辊盘3-1-6上的链轮辊安装孔内。本实用新型的工作原理和使用方法是如附图2所示，颗粒和杂物分离器3与现场圆盘给料机1和皮带运输机2配套使用，颗粒和杂物分离器3倾斜一定角度安装在皮带运输机2的上方。工作时，先启动运输皮带2，然后启动颗粒和杂物分离器3，最后启动圆盘给料机 1。矿石经圆盘给料机1送入笼式转动筛3-1的栅栏内，笼式转动筛3-1在旋转过程中，由于旋转和栅栏的分离作用，将合格颗粒料筛入笼式转动筛3-1下面的运输皮带2上，笼式转动筛3-1内大块料及杂物在旋转力的作用下，顺着笼式转动筛3-1内的栅栏进入溜槽4滚入杂物收集斗5内，保证下料与分离同步进行，从而达到分离矿粉大块杂物的目的。
权利要求1.一种颗粒和杂物分离器，其特征是它包括笼式转动筛、电机、摆线针轮减速箱、链轮、两个异形支承座、两个双轮缘导向辊、摆线针轮减速箱安装座、两个无轮缘支承辊和两个直形支承座；两个双轮缘导向辊分别用螺栓固定在两个异形支承座上，两个无轮缘支承辊分别用螺栓固定在两个直形支承座上；笼式转动筛安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊上，笼式转动筛上的栅栏盘座落在两个无轮缘支承辊上，笼式转动筛上的第一链轮辊盘座落在两个双轮缘导向辊上，双轮缘导向辊上两侧的轮缘用来限制笼式转动筛的轴向移动；摆线针轮减速箱安装座固定安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊之间，带有电机的摆线针轮减速箱通过螺栓固定在摆线针轮减速箱安装座上，安装在摆线针轮减速箱输出轴上的链轮与笼式转动筛上的链轮辊啮合，由链轮驱动笼式转动筛旋转。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒和杂物分离器，其特征是所述的笼式转动筛由栅栏盘、复数根栅栏杆和圆盘式链轮辊组成，栅栏盘和圆盘式链轮辊的内壁上分别设有复数个均勻布置用来安装栅栏杆的半圆形穿透孔，栅栏盘和圆盘式链轮辊分别设在栅栏杆的两端，栅栏杆通过焊接固定在栅栏盘和圆盘式链轮辊内壁上的半圆形穿透孔内。
3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒和杂物分离器，其特征是所述的圆盘式链轮辊由第一链轮辊盘、复数根链轮辊和第二链轮辊盘组成，在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上分别设有复数个对应的链轮辊安装孔，链轮辊安装孔均勻布置在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上，链轮辊通过焊接固定安装在第一链轮辊盘和第二链轮辊盘上的链轮辊安装孔内。
专利摘要一种颗粒和杂物分离器，它包括笼式转动筛、电机、摆线针轮减速箱、链轮、两个双轮缘导向辊、两个无轮缘支承辊、摆线针轮减速箱安装座、两个异形支承座和两个直形支承座。两个双轮缘导向辊分别用螺栓固定在两个异形支承座，两个无轮缘支承辊分别用螺栓固定在两个直形支承座上。笼式转动筛安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊上，笼式转动筛安装在两组双轮缘导向辊和两组无轮缘支承辊上。摆线针轮减速箱安装座固定安装在双轮缘导向辊和无轮缘支承辊之间，带有电机的摆线针轮减速箱通过螺栓固定在摆线针轮减速箱安装座上，安装在摆线针轮减速箱输出轴上的链轮与笼式转动筛上的链轮辊啮合，由链轮驱动笼式转动筛旋转。
文档编号B07B1/22GK202192016SQ20112028093
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者刘韶辉, 吕忠伟, 谢长生 申请人:衡阳华菱钢管有限公司