专利名称：胶粘剂颗粒分离器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及对胶粘剂颗粒的非均质混合物的各组分进行分离并且仅把均质胶粘剂颗粒供给至散装热熔胶机。
背景技术：
在汽车装配厂或者制造汽车零部件的工厂中，通过使用胶粘剂把头部碰撞预防装置粘结到顶篷内衬基材上而附接头部碰撞预防装置。然而，在这种工厂中，包含各种材料的胶粘剂颗粒的干燥混合物可用于制造各种粘结组件。例如，聚烯烃颗粒与聚酰胺颗粒或者这些材料中的一种材料的胶粘剂颗粒的非均质混合物可以容易地被装入并错误地被供给至需要其它材料的颗粒的散装胶粘剂系统。重要的是，通过使用一种正确的胶粘剂而把头部碰撞预防装置粘结到顶篷内衬基材上。如果使用错误的胶粘剂形成此粘结附着，则将必须对散装胶粘剂系统进行清理和去除，这会需要用多于8小时的时间来完成此矫正操作。另外，使用错误的胶粘剂会导致头部碰撞预防装置可能不能保持完全附着于顶篷内衬基材上的危险性。粘结接头的失效会是不期望的。工业上对如下的可靠的可重复方法或装置存在着需求:适合于大量生产环境，并且确保为散装胶粘剂分配机提供正确材料的胶粘剂颗粒的均质供给；所述胶粘剂分配机的使用适合于所供给的颗粒的材料。优选地，所述装置将对正确的胶粘剂颗粒与异质胶粘剂颗粒加以分离，然后这些胶粘剂颗粒可用于另一个胶粘剂分配机。
发明内容
本发明涉及一种用于将胶粘剂颗粒供给至机器的装置；该装置包括:筛网，其按照尺寸对颗粒进行分离；通道，其将不通过筛网的颗粒输送入机器；以及容器，其用于在比筛网的高度更高的高度处容纳胶粘剂颗粒并引导通过筛网的颗粒离开机器。本发明包括一种用于将胶粘剂颗粒供给至胶机的方法；该方法包括:将分离器支承在胶机上，利用带各种尺寸胶粘剂颗粒的非均质混合物的分离器的筛网将可以通过筛网的胶粘剂颗粒与不能通过筛网的胶粘剂颗粒加以分离，如果要给所述机器供给大于期望尺寸的胶粘剂颗粒则利用分离器把不能通过筛网的颗粒引导入胶机并引导通过筛网的胶粘剂颗粒离开胶机，如果要给所述机器供给小于期望尺寸的胶粘剂颗粒则引导通过筛网的颗粒进入胶机并引导不能通过筛网的胶粘剂颗粒离开胶机。所述装置供给适合于散装热熔胶机的胶粘剂颗粒，并且防止把不合适的胶粘剂颗粒供给至该熔胶机。所述装置易于制造并且使散装胶粘剂系统的复杂性最小化。所述装置的使用防止由于将错误的胶粘剂装载入系统中所造成的代价高的停工时间。所述装置将对期望的胶粘剂颗粒与不期望的胶粘剂颗粒加以分离，并且基于所述装置安装在散装胶粘剂系统中的方式而供给特定机器所需的胶粘剂颗粒。不需要控制或者移动零部件。基于以下的详细说明、权利要求和附图，本发明的优选实施例的适用范围将变得显而易见。应当理解的是，尽管本文中的描述和具体实例揭示了本发明的优选实施例，但它们只是以说明为目的。对所描述的实施例和实例所做的各种变化和修改对于本领域技术人员而言将变得显而易见。
附图是示出分离器的透视图；该分离器是用于:按照尺寸对胶粘剂颗粒进行分离、以及把经筛选的胶粘剂颗粒供给至散装热熔胶机、以及把被排斥的胶粘剂颗粒传送至贮存箱。
具体实施例方式现在参照附图，附图中示出了第一和第二散装热熔胶分配机10、12，第一分配机10要求聚烯烃胶粘剂颗粒的供给，第二分配机12要求聚酰胺颗粒的供给。胶粘剂颗粒分离器14包括:筒形的罐或容器16 ;斜槽18，其包括从容器的上高度(upper elevation)向下倾斜的通道；网格或筛网20,其位于所述容器内并且优选地向斜槽倾斜。优选地，被支承在斜槽18入口上方的弹性的柔性塑料材料的窄条22向下悬垂跨越深度并沿着斜槽入口的宽度而延伸，由此提供在斜槽18与否则将会绕过分离器筛网20的空气携带胶粘剂颗粒之间的柔性阻挡物。所述条在与这种空气携带胶粘剂颗粒接触之后弹性地恢复其位置和形状。所述网格可由细的金属丝或塑料制成，该金属丝或塑料形成具有大约四分之一平方英寸的开口的网。例如，位于容器16内的聚酰胺胶粘剂颗粒可以通过筛网20，而聚烯烃颗粒则不能通过筛网20。当至少两种类型的胶粘剂颗粒(诸如室温下的聚烯烃颗粒和聚酰胺颗粒)被混合在位于容器16内的非均质混合物中时，可以由分离器14按照尺寸和形状对这些颗粒进行分类。当分离器14被用于将聚烯烃胶粘剂颗粒供给至机器10时，容器16位于贮存箱24的上方并且斜槽18与机器10相通。当分离器14被用于将聚烯烃胶粘剂颗粒供给至机器10时，容器16内的聚酰胺颗粒通过筛网20而落入贮存箱24中。而不能通过筛网20的聚烯烃胶粘剂颗粒则在筛网20上滑动并通过阻挡条22沿斜槽18向下滑入机器10中。当分离器14被用于将聚酰胺胶粘剂颗粒供给至机器12时，容器16位于机器12的上方并且斜槽18与贮存箱26相通。当分离器14被用于将聚酰胺胶粘剂颗粒供给至机器12时，不能通过筛网20的容器16内的聚烯烃胶粘剂颗粒在筛网20上滑动并通过阻挡条沿斜槽18向下滑入贮存箱26中。而容器16内的聚酰胺颗粒则通过筛网20直接落入机器12中。贮存箱24、26中所收集的胶粘剂颗粒可以用于供给至这些颗粒所适用的胶机。分离器14防止将错误的胶粘剂颗粒供给至热熔胶粘剂散装系统。根据分离器安装在机器10、12上的方式，该分离器基于尺寸(从小到大以及从大到小)对胶粘剂进行分类。虽然已详细描述了本发明的某些实施例，但本发明相关领域的技术人员将认可用于实施所附权利要求所限定的本发明的各种替代设计和实施例。
权利要求
1.一种用于将胶粘剂颗粒供给至机器的装置，包括: 筛网，所述筛网是用于按照尺寸对颗粒进行分离； 通道，所述通道是用于将不通过所述筛网的颗粒输送入所述机器；以及 容器，所述容器是用于在比所述筛网的高度更高的高度处容纳胶粘剂颗粒，并且引导通过所述筛网的颗粒离开所述机器。
2.按权利要求1所述的装置，还包括:位于所述筛网和所述容器下方的贮存箱，用于接收并保持通过所述筛网的颗粒。
3.按权利要求1所述的装置，还包括:阻挡物，所述阻挡物阻碍空气携带颗粒进入所述通道。
4.按权利要求3所述的装置，其中，所述阻挡物包括弹性的柔性条，所述柔性条被支承在所述通道的入口的上方并且向下悬垂跨越深度并沿着所述入口的宽度而延伸。
5.一种用于供给胶粘剂颗粒的装置，包括: 容器，所述容器是用于容纳胶粘剂颗粒； 筛网，所述筛网被支承在所述容器上，用于按照尺寸对所述容器内的颗粒进行分离； 胶机； 贮存箱；以及 通道，所述通道被固定至所述容器，所述通道包括位于比所述筛网的高度更高高度的入口，所述通道是用于把从所述容器中移动出但未通过所述筛网的颗粒输送入所述机器中，所述容器弓I导通过所述筛网的颗粒进入所述贮存箱中。
6.按权利要求4所述的装置，还包括:阻挡物，所述阻挡物阻碍空气携带颗粒进入所述通道。
7.按权利要求5所述的装置，其中，所述阻挡物包括弹性的柔性条，所述柔性条被支承在所述通道的入口上方并且向下悬垂跨越深度并沿着所述入口的宽度而延伸。
8.一种用于将胶粘剂颗粒供给至胶机的方法，包括: (a)将分离器支承在所述胶机上； (b)利用带各种尺寸胶粘剂颗粒的非均质混合物的所述分离器中的筛网，将能够通过所述筛网的胶粘剂颗粒与不能通过所述筛网的胶粘剂颗粒加以分离； (C)如果要给所述机器供给大于期望尺寸的胶粘剂颗粒，则利用所述分离器引导不能通过所述筛网的颗粒进入所述胶机中并引导通过所述筛网的胶粘剂颗粒离开所述胶机；以及 (d)如果要给所述机器供给小于期望尺寸的胶粘剂颗粒，则引导通过所述筛网的颗粒进入所述胶机并引导不能通过所述筛网的胶粘剂颗粒离开所述胶机。
9.按权利要求7所述的方法，其中，步骤(b)包括使用具有网格的筛网，所述网格允许小于期望尺寸的胶粘剂颗粒通过所述网格并防止大于期望尺寸的胶粘剂颗粒通过所述网格。
全文摘要
本发明涉及胶粘剂颗粒分离器，具体提供了一种用于将胶粘剂颗粒供给至机器的装置。该装置包括筛网，其按照尺寸对颗粒进行分离；通道，其用于将不通过筛网的颗粒输送入机器；以及容器，其用于在比筛网的高度更高的高度处容纳胶粘剂颗粒并引导通过筛网的颗粒离开机器。
文档编号B07B1/00GK103084311SQ20121042967
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者R.布恩斯 申请人:通用汽车环球科技运作有限责任公司