移动电极型电集尘装置的集尘板及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种移动电极型电集尘装置的集尘板的结构及制造方法，在使用薄钢板和框架廉价且轻量地制造移动电极型电集尘装置的集尘板时，不会在钢板彼此的接合部位产生弯曲或间隙。移动电极型电集尘装置的集尘板的制造方法是，将两张长方形钢板重叠载置在平面上，通过点焊将其上下端部接合后，在所述两张钢板之间形成空间，将方形框架沿长度方向插入所述空间后，通过点焊所述两张钢板和所述框架接合，并设置将形成于所述集尘板的侧面部的大致三角形的间隙堵塞的侧面密封板后，在所述框架的两端部接合用于将所述集尘板安装自所述环状链上的接合件。
【专利说明】移动电极型电集尘装置的集尘板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种移动电极型电集尘装置的集尘板，特别涉及与环状链连结的多片集尘板以围绕放电极的周围旋转移动的方式构成的移动电极型电集尘装置的集尘板。
【背景技术】
[0002]在移动电极型电集尘装置I中，如图6和图7所示，构成集尘极的集尘板10 —边沿铅垂方向移动并围绕放电极5旋转，一边利用施加在两极间的高电压使灰尘带电而被集尘极捕集，利用设于集尘极下部的刷子6将灰尘拂落。与使用一般的固定电极型电集尘装置进行的捶打方式相比，灰尘的剥离不良或灰尘向后流动的再飞散减少，能够发挥较高的集尘性。但是，由于具备使集尘板10移动的驱动装置，以及因下述理由，集尘板需要坚固的构造，因此正在寻求更简单且廉价的构造。
[0003]集尘极构成为，多个在水平方向上呈长条状的集尘板10沿铅垂方向排列配置，并被在其水平方向两端(左右两端)设置的两条环状链14悬架而履带状地旋转移动，在上下端配置链轮齿3，18，4，20，集尘板10沿着链轮的圆周进行翻转动作。在该翻转中，集尘板10成为水平姿势，集尘板10因自重及附着的灰尘的重量而产生弯曲变形。
[0004]因此，在专利文献I中，为了不引起集尘板10塑性的弯曲变形或纵向弯曲，集尘板10采用了中空箱形截面或用中空的强度部件加强成画框状的结构。但是，这样的结构存在制作费时并且装置成本增加的问题。
[0005]专利文献1:(日本)特开平10 - 230187号
[0006]为了更廉价地制作上述中空箱形结构的集尘板10，考虑例如减小钢板厚度的方法。图1 (A)是表示钢板厚度为0.8mm的集尘板的局部(框架和钢板的接合部)的图，图1(B)是表示钢板厚度为0.4mm的集尘板的局部(框架和钢板的接合部)的图，若减薄钢板11的厚度，则存在如下问题:在制造阶段，由于在没有自重的支撑的框架12以外的部位的弯曲的影响，在框架12和钢板11的焊接处，弯曲或褶皱向钢板11集中，如图1(B)所示，在框架12和钢板11之间就会产生间隙15。这样，若集尘板10存在间隙15，灰尘就有可能从该间隙15侵入并蓄积在集尘板10内，使集尘板10的重量增加，并且导致集尘板10的变形。
[0007]集尘板10的重量增加关系到集尘极的驱动电力的增加以及链轮3，18，4，20或环状链14等滑动零件的磨损增加，而且，集尘板10的变形引起放电极5和集尘极的分开距离的变动所造成的火花的产生，导致集尘性能降低。
【发明内容】
[0008]因此，本发明的课题在于，提供一种即使是薄钢板也不会产生弯曲的集尘板构造及其制造方法。
[0009]为了解决上述课题，本发明的移动电极型电集尘装置的集尘板10构成为，将两张长方形钢板11重叠载置在平面上，通过点焊将其上下端部接合后，在所述两张钢板11之间形成空间，将方形的框架12沿长度方向插入该空间后，通过点焊将所述两张钢板11和所述框架12接合，在所述框架12的两端部设有用于将所述集尘板10安装在所述环状链14上的接合件16。
[0010]根据具有如上所述的特征的移动电极型电集尘装置的集尘板结构，即使是薄钢板，也能够在没有弯曲的状态下进行接合，其结果是，两张钢板11的接合处不会产生间隙，能够制造轻量且低成本的集尘板10。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1 (A)、(B)是表示薄钢板制成的集尘板的课题的示意图；
[0012]图2是表示本发明的集尘板的俯视图；
[0013]图3是表示本发明的集尘板的侧视图；
[0014]图4 (A)、(B)、(C)是表示本发明的集尘板的制造流程的示意图；
[0015]图5 (A)、(B)是表示将本发明的集尘板的接合部放大的示意图；
[0016]图6是表示移动电极型电集尘装置的内部构造的概念图；
[0017]图7是表示移动电极型电集尘装置的内部构造的细节的概念图。
[0018]符号说明
[0019]I移动电极型电集尘装置；3上部链轮；4下部链轮；5放电极；6刷子；7，8，9地线；10集尘板；11钢板；12框架；13点焊；14环状链；15间隙；16接合件；17侧面密封板；18上部链轮；20下部链轮；21平板台；22上部轴；23下部轴；24点焊机；50外壳；51漏斗；52入口烟道；53出口烟道；54废气；55灰尘排出口 ；56绝缘子；57放电极支撑件。
【具体实施方式】
[0020]图2是表示本发明的集尘板10的概要的俯视图，图3是集尘板10的侧视图。集尘板10构成为:沿水平方向呈长条状的两张钢板11的上下端部通过点焊13而接合，沿长度方向将框架12插入形成于两张钢板11的中间部的空间，并通过点焊将钢板11和框架12接合，在集尘板10的两侧面的大致三角形的间隙中，以堵塞这些间隙的方式通过点焊在钢板11上接合侧面密封板17，并且在框架12的两端上焊接有用于与环状链(未图示)接合的接合件16。
[0021]通过如上所述构成集尘板10，与现有的利用强度部件加强成画框状的结构相比，能够大幅降低框架部件的重量和钢板的重量而谋求降低成本，而且能够防止灰尘在集尘板上部的框架上堆积，造成在集尘板翻转时堆积的灰尘飞散并向除尘装置外漏出而使除尘性能降低。
[0022]另外，通过将钢板11的上下端部接合,也能够增加该部位的刚性,能够将机械强度保持在与使用框架的情况相比也不逊色的程度。另外，如图7所示，附着在集尘板10上的灰尘的消除是通过在旋转的两个刷子6之间嵌入集尘板10而进行的，由于集尘板10的上下端部形成为锐角(参照图3)，因此能够减小嵌入刷子6之间时的阻力，还具有防止刷子6磨损或折毛的效果。
[0023]下面，参照图4更加详细地说明上述集尘板10的制造方法，如图4 (A)所示，将薄钢板11重叠载置在表面为平面状的平板台21上，将钢板11和平板台21的位置错开以使焊接部露出，并且用点焊机24进行焊接
[0024]接下来，如图4 (B)所示，将点焊好的两张钢板11的中间部张开，在该空间插入框架12，通过点焊将框架12和钢板11接合。此时，钢板11的上下端部从图5 (A)所示的两张钢板重叠的状态起，如图5 (B)所示，沿钢板11的上下端部(图中为左端)闭合的方向施加力，防止在钢板11彼此的接合部位产生间隙。
[0025]其后，在集尘板10的两侧面形成的大致三角形的间隙插入侧面密封板17，通过点焊将侧面密封板17和钢板11的接合面接合在一起。
[0026]接着，如图4 (C)所示，在框架12的两端面上焊接与环状链接合的接合件16。
[0027]在上述说明中，对接合件16图示了具有用于与环状链14 (图7)进行螺栓固定的螺栓孔的结构，但不限于此，接合件16也可以是直接焊接在环状链14上的无孔形状。另外，图4 (B)、图4 (C)表示将集尘板10立起来的状态，但也可以如图4 (A)所示将集尘板10载置在平板台21上的状态(水平状态)下进行。
【权利要求】
1.一种移动电极型电集尘装置的集尘板，该移动电极型电集尘装置具有被上下链轮支承为能够旋转的环状链和与该环状链一体地围绕放电极沿一定方向旋转移动的多个集尘板，该集尘板的特征在于，所述集尘板具有侧面密封板并设有接合件，所述侧面密封板堵塞形成于所述集尘板的侧面部的大致三角形的间隙，所述大致三角形的间隙是通过点焊接合两张长方形的钢板的上下端部，并通过点焊接合插入两张所述钢板之间的中间部的方形框架和两张所述钢板而形成的，所述接合件被设置在所述框架的两端部上用来将所述集尘板安装在所述环状链上。
2.一种移动电极型电集尘装置的集尘板的制造方法，该移动电极型电集尘装置具有被上下链轮支承为能够旋转的环状链和与该环状链一体地围绕放电极沿一定方向旋转移动的多个集尘板，所述制造方法的特征在于，所述集尘板构成为，将两张长方形的钢板重叠载置在平面上，通过点焊接合两张长方形的钢板的上下端部，在两张所述钢板之间形成空间，在所述空间内沿长度方向插入方形框架后，通过点焊接合两张所述钢板和所述框架，设置将形成于所述集尘板的侧面部的大致三角形的间隙堵塞的侧面密封板后，在所述框架的两端部上接合用于将所述集尘板安装在所述环状链上的接合件。
【文档编号】B03C3/47GK104069946SQ201310438185
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年3月26日
【发明者】安藤寻树, 织田启吾, 古城贵雅 申请人:株式会社日立制作所