铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法

文档序号:5090053阅读:1084来源:国知局
铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法
【专利摘要】本发明提供铜铁硫分离复合抑制剂,其特征在于,是由以下重量份数的组分混合而成的:戊糖黄原酸钠1~2份;2,3-二巯基-1-丙烷磺酸盐0.1~0.25份;腐植酸钠2~5.2份。还提供利用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法,提出一种抑硫浮铜,再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上,回收率在63%以上;获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上,硫含量降至0.2%以下。
【专利说明】铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿领域,具体涉及一种铜铁矿选矿时的抑硫复合抑制剂,本发明还涉及应用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法。

【背景技术】
[0002]随着矿产资源的开采利用,铜资源、铁资源及铜铁资源日益减少,开发和利用难选铜铁矿石成为必然。我国铜铁矿资源储量丰富,部分具有有用矿物紧密共生,嵌布粒度较细,硫含量较高等特点,属于较难选矿石。
[0003]目前,国内外处理铜铁矿的方法较多,选铜主要有浮选法、湿法浸出等,选铁主要有直接磁选法、焙烧后磁选法、重选法、浮选法等。对于含硫量较高的铜铁矿,存在铜硫分离和铁硫分离的问题。铜硫分离、铁硫分离时,石灰是最常用的硫抑制剂,石灰溶于水形成的高碱度矿浆环境可以抑制黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿等,实现铜硫分离、铁硫分离。但是高碱环境下,存在易结垢、固结、堵塞管道、腐蚀设备、水污染严重、和大量的伴生贵金属进入硫精矿不易回收等问题。对于浮游活性大的黄铁矿,用石灰加氰化物法抑制是有效的抑制剂。但氰化物有剧毒、污染环境,操作不方便。当硫大部分以磁黄铁矿形式存在,铁以磁铁矿形式存在时,目前还没有较好的办法进行铁硫分离,往往使得铁精矿中硫含量较高而废弃。


【发明内容】

[0004]本发明提供一种选铜和铁时的抑硫复合抑制剂;
本发明还提供应用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法,提出一种抑硫浮铜,再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法具有生产成本低、回收率高、工艺简单、适应范围广等特点。
[0005]本发明的技术方案是:铜铁硫分离复合抑制剂,其特征在于,是由以下重量份数的组分混合而成的:
戊糖黄原酸钠Γ2份;
2,3- 二巯基-1-丙烷磺酸盐(简称=DMPS) 0.1?0.25份;
腐植酸钠2?5.2份;
戊糖黄原酸钠属于多羟基黄原酸盐,含有的极性基团黄原酸根和多个羟基能与黄铁矿、磁黄铁矿等作用生成亲水膜层,而使其受到抑制;DMPS所含的巯基能与黄铁矿、磁黄铁矿等发生化学反应吸附在矿物表面,使矿物被抑制;腐植酸钠是黄铁矿和磁黄铁矿的有效抑制剂。
[0006]利用上述铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法,包括如下步骤:
湿法磨矿:向高硫铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂300g/t?1500g/t,湿磨至细度-0.074mm占80%?90%,磨矿浓度50?70% ;
浮选铜:将湿磨矿浆调至矿浆浓度为25?35%,加入铜矿物捕收剂20?150 g/t,松油醇20?100g/t,经过粗选、精选、扫选,获得铜精矿和铜尾矿; 磁选铁:铜尾矿给入湿式弱磁选机,磁场强度控制为600 Oe?2000 Oe,进行磁选,获得铁精矿和铁尾矿;
反浮选脱硫:铁精矿经调浆至浓度为30?45%,加入活化剂300?1000g/t,硫矿物捕收剂50?200g/t,松油醇10?100g/t,进行反浮选脱硫,浮选泡沫产品为含硫尾矿,浮选尾矿为脱硫铁精矿。所述活化剂的组分及其重量份数为:硫酸I?2份,硫酸铜2?3份。戊糖黄原酸钠的羟基相对活泼,在硫酸的酸性条件下分解失效,为铁精矿脱硫提供了良好的条件。
[0007]所述铜矿物捕收剂为捕收剂Y89、丁基黄药和丁胺黑药中的一种或两种以上按任意比例混合的组合物。
[0008]所述硫矿物捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种。
[0009]所述高硫铜铁矿硫重量百分比含量在18.0%以上,磁黄铁矿重量百分比含量占含硫矿物的40%以上。
[0010]应用本发明的铜铁硫分离抑制剂进行高硫难选铜铁矿选矿,不仅在选铜时能有效抑制硫,而且能实现铁精矿含硫量下降,选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上,回收率在63%以上;获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上,硫含量降至0.2%以下。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明高硫难选铜铁矿选矿方法流程图。
具体实施例
[0012]实施例一
蒙古某高硫铜铁矿按重量计含铁37.25%,硫20.88%,铜0.35%,该矿石中铁主要以磁铁矿形式存在,占78.34%,其次是赤褐铁矿、碳酸铁及硅酸铁等;铜主要以硫化铜形式存在,占90%以上,含有少量的氧化铜;硫主要以磁黄铁矿形式存在,其次是少量的黄铁矿和黄铜矿等。
[0013]湿法磨矿:向该高硫铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂1000g/t,湿磨至细度-0.074mm占82.5%,磨矿浓度60% ;铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠2份、DMPS 0.15份及腐植酸钠3份。
[0014]浮选铜:将湿磨矿浆调至矿浆浓度为28%,加入捕收剂Y89 30 g/t,起泡剂松油醇25g/t,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,获得铜精矿和铜尾矿;铜精矿铜品位为18.94%,铜回收率为64.41%。
[0015]磁选铁:铜尾矿给入湿式弱磁选机,磁场强度控制为1200 Oe,经过一次粗选和两次精选,获得铁精矿和铁尾矿;
反浮选脱硫:铁精矿经调浆至浓度为35%,加入活化剂600g/t,活化剂的组分及其重量份数为:硫酸I份,硫酸铜I份。硫矿物捕收剂丁基黄药80g/t,起泡剂松油醇30g/t,进行反浮选脱硫,反浮选尾矿为脱硫铁精矿,脱硫铁精矿中铁品位为67.52%,铁总回收率为40.19%,硫含量为 0.11%。
[0016]实施例二
新疆某高硫铜铁矿按重量计含铁48.95%,硫28.15%,铜0.21%,铁主要以磁性铁为主,占65.44%,其次是赤褐铁矿、碳酸铁及硅酸铁等。显微镜下观察,铁矿物分布不均匀,呈微细粒级嵌布。硫主要以磁黄铁矿形式存在,含量占45.78%,其次是自然硫、硫酸盐等,铜主要以黄铜矿、斑铜矿、铜蓝等硫化铜形式存在。
[0017]湿法磨矿:向该高硫铜铁矿中加入铜铁硫分离复合抑制剂1500g/t,湿磨至细度-0.074mm占94.85%,磨矿浓度60% ;铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠I份、DMPS 0.2份及腐植酸钠3.8份。
[0018]浮选铜:将湿磨矿浆调至矿浆浓度为32%,加入铜矿物捕收剂丁基黄药25 g/t,起泡剂松油醇20g/t,经过三次粗选、三次精选、两次扫选,获得铜精矿和铜尾矿;铜精矿中铜品位为16.78%,铜回收率为63.76%。
[0019]磁选铁:铜尾矿给入湿式弱磁选机,磁场强度控制为1000 Oe,经过一次粗选和一次精选,获得铁精矿和铁尾矿;
反浮选脱硫:铁精矿经调浆至浓度为41%,加入活化剂600g/t,活化剂的组分及其重量份数为:硫酸I份,硫酸铜1.5份。硫矿物捕收剂丁基黄药150g/t,起泡剂松油醇50g/t,进行反浮选脱硫,反浮选尾矿为脱硫铁精矿,脱硫铁精矿中铁品位为68.93%,铁总回收率为79.45%,硫含量为 0.17%。
[0020]实施例三
云南某复杂硫高铜铁矿按重量计含铁40.36%,硫19.28%,铜0.95%,铁主要是磁铁矿,占53.44%,硫主要是磁黄铁矿,占46.07%,其次是黄铁矿、黄铜矿等,铜主要以原生硫化铜矿产出。
[0021]湿法磨矿:向该高硫铜铁矿中加入铜铁硫分离复合抑制剂800g/t,湿磨至细度-0.074mm占87.55%,磨矿浓度50% ;铜铁硫分离复合抑制剂的组分及其重量份数为戊糖黄原酸钠I份、DMPS 0.1份及腐植酸钠5.2份。
[0022]浮选铜:将湿磨矿浆调至矿浆浓度为30%,加入铜矿物捕收剂50 g/t,捕收剂的组分及其重量份数为丁基黄药I份,丁胺黑药I份;起泡剂松油醇60g/t,经过一次粗选、两次精选、两次扫选,获得铜精矿和铜尾矿;铜精矿铜品位为25.31%,铜回收率为72.47%。
[0023]磁选铁:铜尾矿给入湿式弱磁选机,磁场强度控制为1500 Oe,经过一次粗选和两次精选,获得铁精矿和铁尾矿;
反浮选脱硫:铁精矿经调浆至浓度为45%,加入活化剂500g/t,活化剂的组分及其重量份数为:硫酸I份,硫酸铜2份。硫矿物捕收剂戊基黄药80g/t,起泡剂松油醇25g/t,进行反浮选脱硫,反浮选尾矿为脱硫铁精矿,脱硫铁精矿中铁品位为69.34%,铁总回收率为77.84%,硫含量为 0.13%。
【权利要求】
1.铜铁硫分离复合抑制剂,其特征在于,是由以下重量份数的组分混合而成的: 戊糖黄原酸钠Γ2份; 2,3- 二巯基-1-丙烷磺酸盐0.1?0.25份; 腐植酸钠2?5.2份。
2.利用如权利要求1所述的铜铁硫分离复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法,包括如下步骤: 湿法磨矿:向高硫铜铁矿中加入所述铜铁硫分离复合抑制剂300g/t?1500g/t,湿磨至细度-0.074mm占80%?90%,磨矿浓度50?70% ; 浮选铜:将湿磨矿浆调至矿浆浓度为25?35%,加入铜矿物捕收剂20?150 g/t,松油醇20?100g/t,经过粗选、精选、扫选,获得铜精矿和铜尾矿; 磁选铁:铜尾矿给入湿式弱磁选机,磁场强度控制为600 Oe?2000 Oe,进行磁选,获得铁精矿和铁尾矿; 反浮选脱硫:铁精矿经调浆至浓度为30?45%,加入活化剂300?1000g/t,硫矿物捕收剂50?200g/t,松油醇10?100g/t,进行反浮选脱硫,浮选泡沫产品为含硫尾矿,浮选尾矿为脱硫铁精矿;所述活化剂的组分及其重量份数为:硫酸I?2份,硫酸铜2?3份。
3.如权利要求2所述的高硫难选铜铁矿选矿方法,其特征在于:所述铜矿物捕收剂为捕收剂Y89、丁基黄药和丁胺黑药中的一种或两种以上按任意比例混合的组合物。
4.如权利要求2所述的高硫难选铜铁矿选矿方法,其特征在于:所述硫矿物捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种。
5.如权利要求2-4任意一项所述的高硫难选铜铁矿选矿方法,其特征在于:所述高硫铜铁矿硫重量百分比含量在18.0%以上,磁黄铁矿重量百分比含量占含硫矿物的40%以上。
【文档编号】B03D1/012GK104259009SQ201410388479
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】彭贵熊, 孙运礼, 郭艳华, 杨俊龙, 陈杜娟, 李国栋, 王志丰, 苗梁, 李健民, 刘剑 申请人:西北矿冶研究院
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