一种干燥杀菌涡旋筛选装置的使用方法与流程

本发明涉及干燥杀菌涡旋筛选装置。

背景技术：
现有的对于颗粒较小的物品筛选，一般都是通过筛网筛选，该筛选方式需要通过控制筛网的孔目大小，而且筛选出来的物品还需另外的干燥、杀菌等工序，再进行存储包装，特别是药品的制备原料，一般都需要经过粉碎、筛选工艺，这样不仅效率低，而且筛网筛选需要大量的人力资源。

技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种干燥杀菌涡旋筛选装置，能对颗粒较小的物品进行干燥、杀菌、筛选一体化。本发明采用以下方案实现：一种干燥杀菌涡旋筛选装置，其特征在于：包括具有半圆形底部的筛选腔，所述筛选腔的侧壁上开设有筛选孔；所述半圆形底部的内壁上螺旋盘设有一导气管；所述导气管一端封闭，另一端经一软管与气体混合腔的出气端连接；所述导气管上开设有若干出气孔；所述的筛选腔包括筛选孔以及筛选孔以下的部位嵌套于一集料腔内，所述集料腔的底部具有一出料口，所述出料口连接有出料管道，所述出料管道的出料口套设有一布袋；所述集料腔架设于一支架上，所述支架具有一延伸平台，所述的延伸平台上设置有一热风机以及一臭氧发生机，所述抽风机的输出端以及臭氧发生机的输出端均连接至所述气体混合腔。进一步地，所述出气孔朝向半圆形底部的轴心。进一步地，所述的筛选腔具有一盖体。进一步地，所述布袋下方设置有一盛料框。本发明的另一目的是提供一种上述的干燥杀菌涡旋筛选装置的使用方法，其特征在于：先打开盖体，将待筛选的物品放到筛选腔中；然后盖上盖子，调节热风机的风力以及臭氧发生机的臭氧发生量；工作一预定时间T，在该时间T内，所述臭氧发生机工作循环时间Q后在关闭时间M；在预定时间T后，换个盛料框，将热风机的风力开到最大，将剩余的物品全部吹出。进一步地，所述时间T为3分钟；所述的时间Q为一分钟；所述时间M为半分钟；所述时间T、时间Q和时间M均可人为调节。本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过螺旋盘设与半圆形底部内壁上的导管对至于半圆形底部上的物品进行喷气，颗粒较小的物品则依靠气流涡旋从筛选孔进入集料腔中。进而完成筛选，而且本发明吹出的气体是热气，且混合有臭氧，不仅能多物品进行干燥，还能起到杀菌的作用。具有一定的实用价值。附图说明图1是本发明结构示意图。图2是本发明筛选腔的半圆形底部局部示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。请参见图1和图2，本实施例提供一种干燥杀菌涡旋筛选装置，其包括具有半圆形底部的筛选腔1，所述筛选腔1的侧壁上开设有筛选孔2；所述半圆形底部的内壁上螺旋盘设有一导气管3；所述导气管一端封闭，另一端经一软管4与气体混合腔5的出气端连接；所述导气管上开设有若干出气孔6；所述的筛选腔包括筛选孔以及筛选孔以下的部位嵌套于一集料腔7内，所述集料腔的底部具有一出料口8，所述出料口连接有出料管道，所述出料管道的出料口套设有一布袋9；所述集料腔架设于一支架10上，所述支架具有一延伸平台11，所述的延伸平台上设置有一热风机12以及一臭氧发生机13，所述抽风机的输出端以及臭氧发生机的输出端均连接至所述气体混合腔。本实施例中，所述的筛选腔具有一盖体14。本发明在使用时，先打开盖体，将待筛选的物品放到筛选腔1中，然后盖上盖子，将热风机12和臭氧发生机13，热风机鼓吹的热风以及臭氧发生机发生的臭氧经过气体混合腔5混合后送入导气管。由于导气管是螺旋盘设于半圆形底部，因此，具有较好的吹起效果，能将较小的颗粒物品吹起，并进入集料腔中，较大的物体剩流在半圆形底部，在筛选完后，可调节热风机的鼓风大小，将剩余大颗粒的物品全部吹出，以达到对筛选腔的清空作用。为了达到更好的涡旋效果，请参见图2，本实施例中，所述出气孔朝向半圆形底部的轴心16。所述螺旋盘设的导气管，上下相邻的部分设置的出气孔交错排布，这样能保证筛选腔内的气体涡旋均匀。为了方便盛料，所述布袋下方还设置有一盛料框15。为了达到更好的使用效果，本实施例中提供一种上述的干燥杀菌涡旋筛选装置的使用方法，其方法是：先打开盖体，将待筛选的物品放到筛选腔中；然后盖上盖子，调节热风机的风力以及臭氧发生机的臭氧发生量；工作一预定时间T，在该时间T内，所述臭氧发生机工作循环时间Q后在关闭时间M；在预定时间T后，换个盛料框，将热风机的风力开到最大，将剩余的物品全部吹出。较佳的，本实施例中，所述时间T为3分钟；所述的时间Q为一分钟；所述时间M为半分钟；所述时间T、时间Q和时间M均可人为调节。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。