饲料筛分组件及饲料筛分机的制作方法

本发明涉及饲料筛分设备领域，具体地，涉及一种饲料筛分组件及饲料筛分机。

背景技术：

饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。饲料通常由精饲料和粗饲料组成，其中精饲料和粗饲料的颗粒度大小不同，在饲料中量化分布的比例也不同。饲养的动物在生长的不同阶段需要精饲料和粗饲料不同比例的饲料进行喂养，精饲料和粗饲料的比例直接影响饲养动物的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能和健康水平。因此，精饲料和粗饲料的比例是评价饲料质量的一个重要标准。

现有的饲料分析法是使用饲料分析筛对饲料进行筛分，饲料分析筛包括有2层分析筛和底盘，先取一定量的饲料样品放置于第一层饲料分析筛上，然后操作人员人工将饲料分析筛沿水平方向移动，并多次重复这个过程，最后分别称重各层分析筛和底盘中饲料的重量，计算每层饲料占饲料总重量的百分比，来确定饲料质量。

但是现有的饲料分析法需要操作人员手工操作饲料分析筛对饲料进行筛分，而每个操作人员作用于饲料分析筛的力度大小不同，会造成饲料各层分析筛中的重量不同，从而造成饲料中精饲料和粗饲料的比例测量因操作人员的个体差异而产生区别，使得饲料质量的评价不客观可靠。

技术实现要素：

为了改善现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种饲料筛分组件及饲料筛分机，以解决现有技术中存在的现有的饲料分析法需要操作人员手工操作饲料分析筛对饲料进行筛分，而每个操作人员作用于饲料分析筛的力度大小不同，会造成饲料各层分析筛中的重量不同，从而造成饲料中精饲料和粗饲料的比例测量因操作人员的个体差异而产生区别，使得饲料质量的评价不客观可靠的技术问题。

在本发明提供了一种饲料筛分组件，所述饲料筛分组件包括沿竖直方向从上向下依次叠加的筛分组件和底盘，所述筛分组件上设置有筛分孔，所述筛分组件和底盘上均设置有称量单元，所述称量单元用于称量位于筛分组件和底盘的饲料的重量。

优选地，所述筛分组件的数量为多个，多个所述筛分组件上设置的筛分孔的孔径从上到下依次减小。

优选地，所述筛分组件包括设置有所述筛分孔的筛盘和围绕筛盘一周设置的边框；所述筛盘与边框之间可拆卸地连接。

优选地，所述筛分组件和底盘的横截面为长方形。

优选地，所述饲料筛分组件还包括有上盖，所述上盖用于盖合在所述饲料筛分组件的最上方。

优选地，所述上盖、筛分组件和底盘均设置有卡合件，用于在所述上盖、筛分组件和底盘叠加在一起时将所述上盖、筛分组件和底盘卡合固定。

在本发明提供了一种饲料筛分机，所述饲料筛分机包括有动力单元、传动单元和如上所述的饲料筛分组件，所述饲料筛分组件用于放置饲料；所述动力单元与饲料筛分组件通过所述传动单元连接，所述动力单元控制传动单元作用于所述饲料筛分组件，使得所述饲料筛分组件沿水平方向前后运动。

优选地，所述饲料筛分机还包括有调速单元，所述调速单元用于调节所述传动单元沿水平方向前后运动的速率。

优选地，所述传动单元包括有转轴和传动杆，所述转轴与动力单元连接，所述动力单元通过所述转轴控制所述传动杆沿水平方向前后运动。

优选地，所述底盘下设置有圆形转盘，所述饲料筛分机还包括有自转单元，所述自转单元与底盘固定连接；所述自转单元与动力单元相连接，所述动力单元控制所述自转单元转动。

本发明提供的饲料筛分组件，所述饲料筛分组件包括沿竖直方向从上向下依次叠加的筛分组件和底盘，所述筛分组件上设置有筛分孔，所述筛分组件和底盘上均设置有称量单元，所述称量单元用于称量位于筛分组件和底盘的饲料的重量。现有的饲料筛分组件需要操作人员人工操作将筛分后的饲料从不同的饲料分析筛和底盘中取出，然后再放入称量仪器中进行称量。与现有的饲料筛分组件相比，本发明提供的饲料筛分组件能够在饲料筛分完成后，由设置在筛分组件和底盘上的称量单元自动测量位于筛分组件和底盘中的饲料的重量，减少了操作人员取出筛分后的饲料和放入称量仪器的步骤，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，同时也避免了转移饲料中可能造成的饲料质量损失，提高了称量结果的准确性。

在本发明提供了的饲料筛分机，其包括有动力单元、传动单元和如上所述的饲料筛分组件，所述饲料筛分组件用于放置饲料；所述动力单元与饲料筛分组件通过所述传动单元连接，所述动力单元控制传动单元作用于所述饲料筛分组件，使得所述饲料筛分组件沿水平方向前后运动。与现有的饲料筛分方法相比，本发明提供的饲料筛分机能够通过传动单元控制饲料筛分组件沿水平方向前后运动，从而使得颗粒度不同的饲料落到不同的筛分组件中，这样机械筛分的方法避免了人工筛分时因不同的操作人员作用于饲料分析筛的力度大小不同，而造成落到不同筛分组件中饲料的重量不同，从而使得饲料中精饲料和粗饲料的比例测量因操作人员的个体差异而产生区别，造成饲料质量的评价不客观可靠的情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的饲料筛分组件的结构示意图；

图2为本发明提供的饲料筛分机的结构示意图；

图3为本发明提供的饲料筛分机的正视图；

图4为本发明提供的饲料筛分机的自转单元的结构示意图。

图标：1-饲料筛分机；10-饲料筛分组件；100-筛分组件；111第一筛分组件；112-第二筛分组件；101-筛分孔；102-筛盘；103-边框；110-底盘；120-称量单元；130-卡合件；140-上盖；20-动力单元；30-传动单元；31-转轴；32-传动杆；40-自转单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种饲料筛分组件及饲料筛分机，并给出其实施方式。图1为本发明提供的饲料筛分组件的结构示意图，如图1所示，本发明提供的饲料筛分组件10，饲料筛分组件10包括沿竖直方向从上向下依次叠加的筛分组件100和底盘110，筛分组件100上设置有筛分孔101，筛分组件100和底盘110上均设置有称量单元120，称量单元120用于称量位于筛分组件100和底盘110的饲料的重量。现有的饲料筛分组件10需要操作人员人工操作将筛分后的饲料从不同的饲料分析筛和底盘110中取出，然后再放入称量仪器中进行称量。与现有的饲料筛分组件10相比，本发明提供的饲料筛分组件10能够在饲料筛分完成后，由设置在筛分组件100和底盘110上的称量单元120自动测量位于筛分组件100和底盘110中的饲料的重量，减少了操作人员取出筛分后的饲料和放入称量仪器的步骤，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，同时也避免了转移饲料中可能造成的饲料质量损失，提高了称量结果的准确性。

筛分组件100的数量为多个，多个筛分组件100上设置的筛分孔101的孔径从上到下依次减小。如图1所示，筛分组件100的数量可以为2个，筛分组件包括有第一筛分组件111和第二筛分组件112。操作人员想要将饲料按照颗粒粗细分为几组，可以选择本发明提供的筛分组件100的数量；不同的筛分组件100上设置的筛分孔101的大小不同，在放置不同的筛分组件100时，将筛分组件100按照筛分孔101的孔径大小放置，使得放置好的筛分组件100的孔径从上到下依次减小。因此，在筛分后，落到底盘110和各个筛分组件100中的饲料颗粒度从上到下依次减小。

筛分组件100包括设置有筛分孔101的筛盘102和围绕筛盘102一周设置的边框103；筛盘102与边框103之间可拆卸地连接。设置筛盘102与边框103之间可拆卸地连接的目的是在于，可以根据想要得到的饲料的颗粒度的大小来选择筛分孔101大小不同的筛分组件100对饲料进行筛分，这样在更换时只需要更换筛盘102即可，节省了制作筛分组件100的成本，以及放置筛分组件100的空间。

具体地，筛分组件100的边框103内壁上可以设置滑动槽，筛盘102的边缘设置有与滑动槽对应的凸部；在组装时，可以将筛盘102边缘设置的凸部与滑动槽对应，将筛盘102沿着滑动槽划入边框103中，从而实现筛盘102与边框103之间的固定连接。

需要说明的是，在本实施方式中，筛盘102与边框103之间可拆卸地连接的连接方式不局限于上述方案，其还可以是其他能够满足将筛盘102与边框103之间可拆卸地固定连接的要求的任意方式。

筛分组件100和底盘110的横截面为长方形。将筛分组件100和底盘110的横截面设置为长方形是为了，在将饲料筛分组件10水平摇动时，位于筛分组件100中的饲料可以受到相对设置的两个平面的作用，从而使得筛分效果更好。

饲料筛分组件10还包括有上盖140，上盖140用于盖合在饲料筛分组件10的最上方。在筛分时，将上盖140盖合在最上层的筛分组件100上，以防止水平摇动饲料筛分组件10时饲料从最上方被摇出。优选地，上盖140可以设置为透明的，便于操作人员从上盖140观察饲料筛分组件10的筛分情况。

上盖140、筛分组件100和底盘110均设置有卡合件130，用于在上盖140、筛分组件100和底盘110叠加在一起时将上盖140、筛分组件100和底盘110卡合固定。卡合件130用于在使用饲料筛分组件10时将叠加放置的上盖140、筛分组件100和底盘110固定，以避免操作人员在摇动饲料筛分组件10时用力过猛导致上盖140、筛分组件100和底盘110分离。

具体地，筛分组件100可以采用质地较为粗糙的塑料制作，这样的设置是为了在筛分时使得饲料中较长的草料不会倾斜着从筛分孔101滑落到下层的筛分组件100或者底盘110中，以影响饲料中精饲料和粗饲料的比例测量。

图2为本发明提供的饲料筛分机的结构示意图，图3为本发明提供的饲料筛分机的正视图；如图2和图3所示，本发明提供了的饲料筛分机1，其包括有动力单元20、传动单元30和如上所述的饲料筛分组件10，饲料筛分组件10用于放置饲料；动力单元20与饲料筛分组件10通过传动单元30连接，动力单元20控制传动单元30作用于饲料筛分组件10，使得饲料筛分组件10沿水平方向前后运动。与现有的饲料筛分方法相比，本发明提供的饲料筛分机1能够通过传动单元30控制饲料筛分组件10沿水平方向前后运动，从而使得颗粒度不同的饲料落到不同的筛分组件100中，这样机械筛分的方法避免了人工筛分时因不同的操作人员作用于饲料分析筛的力度大小不同，而造成落到不同筛分组件100中饲料的重量不同，从而使得饲料中精饲料和粗饲料的比例测量因操作人员的个体差异而产生区别，造成饲料质量的评价不客观可靠的情况的发生。

饲料筛分机1还包括有调速单元，调速单元用于调节传动单元30沿水平方向前后运动的速率。设置调速单元的目的在于，不同的饲料可能会需要不同的力度进行筛分，此时就可以通过调速单元调节传动单元30的运动速率。具体地，动力单元20可以为电机。调速单元用于调节电机与传动单元30的传动比，从而控制传动单元30沿水平方向前后运动的速率。具体地，调速单元可以为齿轮组件，齿轮组件包括有同步带轮和同步带，通过大小齿轮的啮合达到调节电机转速的目的，可以设置多组齿轮组件以达到不同的调速效果，不同的齿轮组中大小齿轮的齿数之比，即为传动比，通过不同的齿轮组件以达到不同的调速效果。

传动单元30包括有转轴31和传动杆32，转轴31与动力单元20连接，动力单元20通过转轴31控制传动杆32沿水平方向前后运动。通过设置转轴31的方式控制传动杆32进行前后运动，能够使得传动单元30运动得更加平稳，使得饲料筛分机1的运行更加平稳。

如图4所示，饲料筛分机1还包括有自转单元40，自转单元40与底盘110固定连接；自转单元40与动力单元20相连接，动力单元20控制自转单元40转动。在对饲料进行筛分时，需要筛分组件100在不同的方向进行多次筛分，以使得饲料筛分得更加均匀，这就需要筛分组件100在一个方向筛分一定的时间后旋转90度再进行筛分。由于自转单元40与底盘110固定，操作人员可以通过控制自转单元40转动，从而带动饲料筛分组件10转动一定角度，从而实现筛分的自动化，而不需要操作人员手动转动饲料筛分组件10的方向。

优选地，饲料筛分机1还设置有自动计算系统，自动计算系统能够获取设置在饲料筛分组件10上的称量单元120的称量结果，然后根据称量结果自动计算出位于不同筛分组件100和底盘110中的饲料占饲料总重量的百分比，从而确定饲料质量。

综上所述，本发明提供的饲料筛分组件10，饲料筛分组件10包括沿竖直方向从上向下依次叠加的筛分组件100和底盘110，筛分组件100上设置有筛分孔101，筛分组件100和底盘110上均设置有称量单元120，称量单元120用于称量位于筛分组件100和底盘110的饲料的重量。现有的饲料筛分组件10需要操作人员人工操作将筛分后的饲料从不同的饲料分析筛和底盘110中取出，然后再放入称量仪器中进行称量。与现有的饲料筛分组件10相比，本发明提供的饲料筛分组件10能够在饲料筛分完成后，由设置在筛分组件100和底盘110上的称量单元120自动测量位于筛分组件100和底盘110中的饲料的重量，减少了操作人员取出筛分后的饲料和放入称量仪器的步骤，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，同时也避免了转移饲料中可能造成的饲料质量损失，提高了称量结果的准确性。

在本发明提供了的饲料筛分机1，其包括有动力单元20、传动单元30和如上所述的饲料筛分组件10，饲料筛分组件10用于放置饲料；动力单元20与筛分组件100通过传动单元30连接，动力单元20控制传动单元30作用于饲料筛分组件10，使得饲料筛分组件10沿水平方向前后运动。与现有的饲料筛分方法相比，本发明提供的饲料筛分机1能够通过传动单元30控制饲料筛分组件10沿水平方向前后运动，从而使得颗粒度不同的饲料落到不同的筛分组件100中，这样机械筛分的方法避免了人工筛分时因不同的操作人员作用于饲料分析筛的力度大小不同，而造成落到不同筛分组件100中饲料的重量不同，从而使得饲料中精饲料和粗饲料的比例测量因操作人员的个体差异而产生区别，造成饲料质量的评价不客观可靠的情况的发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。