本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于肥料筛分的筛分机。
背景技术：
目前，1、现有的复合肥生产中，肥料筛分分级均采用几级分级，但成品肥料中仍然夹有大颗粒和小颗粒肥料，存在颗粒不均现象，影响产品外观质量。2、现有的复合肥生产中，肥料筛分时，由于肥料刚进入筛分机时，比较热，造成肥料颗粒比较软，容易卡在筛网上，需要定时清洗，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前1、现有的复合肥生产中，肥料筛分分级均采用几级分级，但成品肥料中仍然夹有大颗粒和小颗粒肥料，存在颗粒不均现象，影响产品外观质量。2、现有的复合肥生产中，肥料筛分时，由于肥料刚进入筛分机时，比较热，造成肥料颗粒比较软，容易卡在筛网上，需要定时清洗，费时费力之不足，而提供一种用于肥料筛分的筛分机。
本实用新型包括机架、传动主轴、外壳、返料斗、成品斗、滚筒筛和刮料板，传动主轴两端分别通过轴和轴承座安装在机架上，外壳一端设有进料口，外壳底部设有返料出口和成品出口，返料斗和成品斗的安装在外壳上，且返料斗和成品斗的进口与外壳底部的返料出口和成品出口相通，外壳上开有一对传动主轴通过孔，外壳安装在机架上，且传动主轴位于外壳上的一对传动主轴通过孔内，滚筒筛位于外壳内，且滚筒筛两端通过支撑骨架安装在传动主轴上，滚筒筛的进料口位于外壳一端的进料口下方，滚筒筛的出料口位于外壳的成品出口上方，外壳的返料出口位于滚筒筛的网眼下方，电机安装在机架上，且电机的动力输出轴通过传动装置与传动主轴的一端传动相连，刮料板的一端安装在外壳内，刮料板的另一端设有橡胶刮头，刮料板的另一端通过一组弹簧安装在外壳内，且刮料板另一端的橡胶刮头与滚筒筛接触。
外壳与传动主轴之间设有密封轴承。
所述传动主轴的一端与水平面之间形成夹角，所述夹角是15-25°。
本实用新型优点是：1、用于成品肥料颗粒分级，有体积小、功率小、结构简单特点。2、有效避免了颗粒料堵住筛网，可减少清理时间。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架1、传动主轴2、外壳3、返料斗4、成品斗5、滚筒筛6和刮料板7，传动主轴2两端分别通过轴和轴承座安装在机架1上，外壳3一端设有进料口，外壳3底部设有返料出口和成品出口，返料斗4和成品斗5的安装在外壳3上，且返料斗4和成品斗5的进口与外壳3底部的返料出口和成品出口相通，外壳3上开有一对传动主轴2通过孔，外壳3安装在机架1上，且传动主轴2位于外壳3上的一对传动主轴2通过孔内，滚筒筛6位于外壳3内，且滚筒筛6两端通过支撑骨架安装在传动主轴2上，滚筒筛6的进料口位于外壳3一端的进料口下方，滚筒筛6的出料口位于外壳3的成品出口上方，外壳3的返料出口位于滚筒筛6的网眼下方，电机安装在机架1上，且电机的动力输出轴通过传动装置与传动主轴2的一端传动相连，刮料板7的一端安装在外壳3内，刮料板7的另一端设有橡胶刮头，刮料板7的另一端通过一组弹簧安装在外壳3内，且刮料板7另一端的橡胶刮头与滚筒筛6接触。
外壳3与传动主轴2之间设有密封轴承。
所述传动主轴2的一端与水平面之间形成夹角，所述夹角是15-25°。
工作方式：工作时，启动电机，并通过外壳一端的进料口将颗粒肥料倒入，滚筒筛内，滚筒筛被电机带动旋转，将颗粒肥料向前运输，此时刮料板受到弹簧的拉力，使刮料板始终与滚筒筛接触，并将堵在筛网的颗粒料清除。