一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置的制作方法

文档序号:12094484阅读:255来源:国知局
一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置的制作方法

本发明涉及生物质生产设备领域,具体是一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置。



背景技术:

在我国,城市居民的冬天取暖方式主要是集中供暖,而乡镇居民取暖方式主要是依靠燃烧煤炭和木材来解决,由于燃烧煤炭和木材存在着成本高、环境污染大的问题,所以人们把成本低,对环境污染小,且可再生的生物质做成燃料颗粒进行燃烧取暖。

我国生物质能极为丰富,仅农作物秸秆等农业生物质废料资源量为7×108t/h,相当于3.5×108t标准煤,林业剩余物约1.5×108t/h,折合标准煤约0.7×108t。生物质能的利用实现了CO2吸收和排放的平衡,对于应对将来更为严格的脱碳要求有着强大的竞争力。生物质气化可以将低品位的能量转化为高品位的能量,是生物质能利用的一种最佳选择。目前,国内生物质气化所采用的炉型一般包括固定床气化炉和流化床气化炉。但是固定床气化炉由于生产能力小、焦油产量大、气化效率低并且不能进行大规模的工业化生产等缺点并未得到大规模的应用。而流化床气化炉由于气化效率高、原料适应范围广、合成气焦油含量低并可以大规模工业化应用等优点成为气化的首选方式。

现有生物质破碎机的进料装置无法实现连续控制加料,进料效率低,并且生物质中含有大量的灰尘,有些生物质较潮湿,这些大大降低生物质燃料的品质,增加了劳动强度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置,包括箱体,所述箱体的顶部左侧设有储料筒,储料筒的上端连接设有料斗,储料筒的下端延伸至箱体的内侧上部,所述储料筒的下端连接设有输料筒,输料筒的内部设有转轴,转轴上设有与输料筒内壁相配合的推料螺旋,所述转轴的下端从箱体的底部转动伸出,且箱体的底部设有与转轴连接的电机,所述箱体的内侧于输料筒的下方设有振动筛,振动筛的下侧设有用于对振动筛进行振动的振动电机,所述振动筛和转轴为密封转动连接,所述振动筛的右侧上方设有除尘罩,除尘罩的下端设有过滤网,所述除尘罩的上端连接设有倒U形管,倒U形管的另一端从箱体的右侧壁伸出并连接于除尘箱上,所述除尘箱设于箱体的右侧,除尘箱内设置有若干个滤袋,除尘箱底部设置有集灰斗,所述箱体的底部外圈设有多个支腿,箱体的底部还设有热风机,热风机的出风口上连接有进气管,进气管上连接设有多个支管,支管的上端延伸至箱体的内侧,所述箱体的左侧底部设有粉尘管,且粉尘管上设有第一阀门,所述振动筛的右端上侧于箱体上设有生物质管,且生物质管上设有第二阀门。

作为优选,所述储料筒为上开口的圆柱形筒体,储料筒的底部为弧形结构。

作为优选,所述输料筒为两端开口的圆柱形筒体。

作为优选,所述振动筛为右端向下倾斜设置。

作为优选,所述除尘罩为上小下大的锥形罩。

作为优选,所述支管位于除尘罩的正下方,且支管的上端还设有单向阀。

作为优选,所述箱体的内底部为右端向上倾斜设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该生物质破碎机的干燥除尘进料装置,可通过储料筒进行生物质缓存,通过输料筒可对生物质进行控制输送,通过振动筛可对生物质进行振动除尘和向右输送,通过热风机工作从支管吹出一定的温度的气体,可对生物质物料进行干燥,且生物质物料中的粉尘可通过除尘罩收集,并通过倒U形管输送到除尘箱内进行除尘作业,落入到箱体内底部的粉尘可从粉尘管排出,振动筛上的生物质可通过生物质管排出,以此提高后续生物质破碎机的效率,降低劳动强度,提高了生物质的品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中输料筒的内部结构示意图。

图中:1-料斗,2-储料筒,3-输料筒,4-转轴,5-第一阀门,6-粉尘管,7-支腿,8-电机,9-热风机,10-进气管,11-支管,12-振动电机,13-振动筛,14-生物质管,15-第二阀门,16-第一检修门,17-集灰斗,18-滤袋,19-除尘箱,20-倒U形管,21-除尘罩,22-过滤网,23-第二检修门,24-箱体,25-推料螺旋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种生物质破碎机的干燥除尘进料装置,包括箱体24,所述箱体24的顶部左侧设有储料筒2,储料筒2的上端连接设有料斗1,储料筒2的下端延伸至箱体24的内侧上部,所述储料筒2的下端连接设有输料筒3,输料筒3的内部设有转轴4,转轴4上设有与输料筒3内壁相配合的推料螺旋25,通过推料螺旋25转动可对生物质物料进行控制输送,所述转轴4的下端从箱体24的底部转动伸出,且箱体24的底部设有与转轴4连接的电机8,通过电机8可驱动转轴4转动,进而带动推料螺旋25转动,所述箱体24的内侧于输料筒3的下方设有振动筛13,所述振动筛13为右端向下倾斜设置,振动筛13的下侧设有用于对振动筛13进行振动的振动电机12,所述振动筛13和转轴4为密封转动连接,通过振动筛13可对生物质进行除尘,所述振动筛13的右侧上方设有除尘罩21,除尘罩21的下端设有过滤网22,通过过滤网22可使得粉尘通过,而对生物质进行阻挡,所述除尘罩21的上端连接设有倒U形管20,倒U形管20的另一端从箱体24的右侧壁伸出并连接于除尘箱19上,所述除尘箱19设于箱体24的右侧,除尘箱19内设置有若干个滤袋18,除尘箱19底部设置有集灰斗17,通过除尘箱19可进行除尘作业。

所述箱体24的底部外圈设有多个支腿7,箱体24的底部还设有热风机9,热风机9的出风口上连接有进气管10,进气管10上连接设有多个支管11,支管11的上端延伸至箱体24的内侧,所述支管11位于除尘罩21的正下方,且支管11的上端还设有单向阀(未示出),控制热风机9动作,可通过各个支管11吹出一定的温度的气体,可对生物质物料进行干燥,且生物质物料中的粉尘可通过除尘罩21收集,并通过倒U形管20输送到除尘箱19内进行除尘作业,所述箱体24的左侧底部设有粉尘管6,且粉尘管6上设有第一阀门5,通过粉尘管6可控制排出箱体24内底部的粉尘,所述振动筛13的右端上侧于箱体24上设有生物质管14,且生物质管14上设有第二阀门15,通过生物质管14可控制排出干燥除尘后的生物质原料。

另外,需要说明的是所述电机8、热风机9和振动电机12均为本领域的常规电气部件,不再赘述其结构和电路连接。

作为优选,所述储料筒2为上开口的圆柱形筒体,储料筒2的底部为弧形结构。

作为优选,所述输料筒3为两端开口的圆柱形筒体。

作为优选,所述除尘罩21为上小下大的锥形罩。

作为优选,所述箱体24的内底部为右端向上倾斜设置。

作为优选,所述集灰斗17上设置有第一检修门16,箱体24的顶部设有第二检修门23。

该生物质破碎机的干燥除尘进料装置,可通过储料筒2进行生物质缓存,通过输料筒3可对生物质进行控制输送,通过振动筛13可对生物质进行振动除尘和向右输送,通过热风机9工作从支管11吹出一定的温度的气体,可对生物质物料进行干燥,且生物质物料中的粉尘可通过除尘罩21收集,并通过倒U形管20输送到除尘箱19内进行除尘作业,落入到箱体24内底部的粉尘可从粉尘管6排出,振动筛13上的生物质可通过生物质管14排出,以此提高后续生物质破碎机的效率,降低劳动强度,提高了生物质的品质。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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