一种生物质锅炉除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉除尘装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电；在通过焚烧生物燃料产生热能发电时，由于生物质燃料中含碳量较高，很容易在过滤设备内积尘，使过滤孔堵塞，导致排气管透气性变差，影响生物质燃料燃烧效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质锅炉除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质锅炉除尘装置，包括排气管，所述排气管的内壁固定连接有安装块，所述安装块的底部设有放置槽，且放置槽的内底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上分别固定套接有第一齿轮和扇叶，所述安装块上设有环形空腔，所述环形空腔位于放置槽的上方，且环形空腔内设有限位块，且限位块的底部设有第二转轴，所述第二转轴上分别套接有第二齿轮和毛刷筒，所述毛刷筒上设有毛刷，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述放置槽的侧壁设有与第二齿轮相啮合的齿圈，所述环形空腔的内底部设有与第二转轴相对应的环形滑口，所述安装块的顶部设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有过滤棉，所述第一环形槽通过多个过滤孔与放置槽相通，所述放置槽的内壁固定连接有隔尘漏斗，所述隔尘漏斗位于扇叶下方，所述放置槽与隔尘漏斗的连接处设有第一排渣孔，所述排气管的外圈设有第二环形槽，所述第二环形槽通过第一排渣孔与放置槽连通，所述放置槽内设有转动环，所述转动环设有与第一排渣孔相对应的第二排渣孔。

其中，所述转动环的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有固定块，所述固定块通过弹簧与安装槽的侧壁连接，所述固定块与第二环形槽的侧壁固定连接。

优选地，所述安装槽的数目至少为两个。

优选地，所述第一排渣孔的数目至少为两个。

优选地，所述限位块的数目为三个。

其中，所述限位块的底部均匀设有滚珠。

优选地，所述毛刷在毛刷筒上呈螺旋排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过排气管内的气流带动扇叶转动，扇叶通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮绕第一齿轮公转，第二齿轮通过与齿圈啮合，使第二齿轮自转，进而通过第二转轴带动毛刷筒做自转和公转运动，将放置槽内壁的积尘清理干净，避免其积累，堵塞过滤孔，保证排气管通畅，提高生物质燃料燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为转动环的结构示意图；

图4为毛刷筒结构示意图。

附图标记说明：

1、第一齿轮；2、第一环形槽；3、安装块；4、第一转轴；5、排气管；6、转动环；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、毛刷筒；10、扇叶；11、隔尘漏斗；12、第一排渣孔；13、固定块；14、弹簧；15、第二排渣孔；16、限位块；17、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物质锅炉除尘装置，包括排气管5，排气管5的内壁固定连接有安装块3，安装块3的底部设有放置槽，且放置槽的内底部转动连接有第一转轴4，第一转轴4上分别固定套接有第一齿轮1和扇叶10，安装块3上设有环形空腔，环形空腔位于放置槽的上方，且环形空腔内设有限位块16，且限位块16的底部设有第二转轴8，限位块16的数目为三个，限位块16的底部均匀设有滚珠，减小摩擦，第二转轴8上分别套接有第二齿轮7和毛刷筒9，毛刷筒9上设有毛刷17，毛刷17在毛刷筒9上呈螺旋排布，通过毛刷17螺旋转动，将积尘刮下，第二齿轮7与第一齿轮1啮合，放置槽的侧壁设有与第二齿轮7相啮合的齿圈，环形空腔的内底部设有与第二转轴8相对应的环形滑口，安装块3的顶部设有第一环形槽2，第一环形槽2内设有过滤棉。

第一环形槽2通过多个过滤孔与放置槽相通，放置槽的内壁固定连接有隔尘漏斗11，隔尘漏斗11位于扇叶10下方，放置槽与隔尘漏斗11的连接处设有第一排渣孔12，排气管5的外圈设有第二环形槽，第二环形槽通过第一排渣孔12与放置槽连通，放置槽内设有转动环6，转动环6设有与第一排渣孔12相对应的第二排渣孔15，第一排渣孔12的数目至少为两个，转动环6的一侧设有安装槽，安装槽的数目至少为两个，安装槽内设有固定块13，固定块13通过弹簧14与安装槽的侧壁连接，固定块13与第二环形槽的侧壁固定连接，利用固定块13和弹簧14，可使转动环6自动复位。

工作原理：通过排气管5内的气流带动扇叶10转动，扇叶10通过第一转轴4带动第一齿轮1转动，第一齿轮1带动第二齿轮7转动，使第二齿轮7绕第一齿轮1公转，第二齿轮7通过与齿圈啮合，使第二齿轮7自转，进而通过第二转轴8带动毛刷筒9做自转和公转运动，将放置槽内壁的积尘清理干净，避免其积累，堵塞过滤孔，而清理下来的积尘落入隔尘漏斗11上，进入第一排渣孔12中，然后转动转动环6，使第一排渣孔12与第二排渣孔15对齐，将积尘排出，松开转动环6，在弹簧14弹力的作用下，使转动环6复位，将第一排渣孔12与第二排渣孔15错开，避免积尘随意落下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。