本实用新型涉及谷物加工领域，具体为一种大米加工的预处理设备。
背景技术：
大米是我们生活中的一种重要主食，是我国大部分地区不可缺少的主食。大米在经过稻谷收货后，要经过清理、砻谷、碾米、筛分、抛光等工序处理之后，才能以成品的包装存贮运输，以及送到各家各户的餐厅进行烹饪。
大米的清理工序，主要是将稻谷进行预处理，清除其中的灰尘、残枝及土石等杂物，防止这些杂物通过后续工序而影响影响大米的质量，而现有的大米清理设备一般都存在着清理效率低，清理不够干净，结构不太合理等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米清理设备，解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案为：
大米清理设备，包括机体，在机体内安装有螺旋输送叶轮，机体的下部设置有筛板，筛板上设置有小孔筛和中孔筛两道，机体的上部设置有加料口。
在本实用新型中，所述螺旋输送叶轮和筛板略微倾斜设置，其中螺旋输送叶轮的旋进方向为斜向上，筛板上小孔筛位于上游位置，中孔筛位于下游位置，在所述筛板的最下游设置有排石口，在螺旋输送叶轮的推进下，稻谷缓慢经过小孔筛区域和中孔筛区域，稻谷中的碎屑从小孔筛落下，稻谷从中孔筛落下，剩余的大块土石从排石口排出。
进一步的，所述小孔筛的筛孔比稻谷略小，使稻谷通过小孔筛落下，中孔筛的筛孔比稻谷略大，使稻谷可以顺畅落下，而石块等较大的杂物则不能经过，从最下游的排石口排出。
进一步的，所述筛板为偏心筛结构，在电机的带动下，筛板可振动以便于筛选稻谷。
在本实用新型中，所述机体的上部开设有观察窗，通过观察窗能够观察到机体内稻谷的具体清理情况。
在本实用新型中，所述机体的靠下方角落处连接有风机，机体顶部连接有除尘管，除尘管连接有旋风除尘器，风机向机体内送风，将稻谷中的灰尘吹起，顺着除尘管进入旋风除尘器中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）螺旋输送叶轮结构能够将稻谷充分的经过筛板，清理速度快；
（2）筛板的两道筛连续筛选，能够很快的处理上面落下的稻谷，效率高。
（3）风机与除尘结构能够有效的清理掉稻谷中的灰尘，清理效果好。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图中：小孔筛1、中孔筛2、风机3、筛板4、螺旋输送叶轮5、机体6、观察窗7、除尘管8、加料口9、旋风除尘器10。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
参见图1所示的大米清理设备，包括机体6，在机体6内安装有螺旋输送叶轮5，机体6的下部设置有筛板4，筛板上设置有小孔筛1和中孔筛2两道，其中螺旋输送叶轮5和筛板4略微倾斜设置，螺旋输送叶轮5的旋进方向为斜向上，筛板4上小孔筛1位于上游位置，中孔筛2位于下游位置，在所述筛板4的最下游还设置有排石口；所述机体6的上部设置有加料口9和观察窗7，机体6顶部通过除尘管8连接旋风除尘器10，机体6靠下方角落处连接有风机3。
在本实用新型中，所述筛板4为偏心筛结构，在电机的带动下，筛板4可振动以便于筛选稻谷。
在本实用新型中，所述小孔筛1的筛孔比稻谷略小，使稻谷通过小孔筛落下，中孔筛2的筛孔比稻谷略大，使稻谷可以顺畅落下，而石块等较大的杂物则不能经过，从最下游的排石口排出。
本实用新型所述的大米清理设备应用于大米加工时，稻谷从加料口进入机体6，稻谷在螺旋输送叶轮5的旋进推动下，从筛板4的上游流向下游，稻谷中的小颗粒杂物从小孔筛1处落下，稻谷从小孔筛1上方经过，然后落入到中孔筛2中，稻谷中较大的石块或残枝从中孔筛2上方经过，然后从筛板4最下游的排石口排出。在这个过程中，风机3向机体6内送风，吹起稻谷中的灰尘，通过上方的除尘管8进入旋风分离器10中。
综上，本实用新型结构合理，清理速度快，效率高，效果好。