一种大米精深加工用磁选装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种大米精深加工用磁选装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。

磁选，是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。

装置，是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件。动词指安装。

现有的大米加工用磁选装置存在磁选困难、操作复杂、磁选速度慢的缺点，因此亟需设计一种磁选简单、操作方便、磁选速度快的大米精深加工用磁选装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的大米加工用磁选装置存在磁选困难、操作复杂、磁选速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁选简单、操作方便、磁选速度快的大米精深加工用磁选装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大米精深加工用磁选装置，包括有底座、杂质框、滚筒Ⅱ、电磁铁、固定板、气缸、旋转电机、伺服电机、右轴承座、丝杆、螺母、左轴承座、顶板、左架、进料仓、滚筒Ⅰ、减速电机、放置架、传送带和大米框，底座顶部左侧设有左架，左架右侧上部设有进料仓，底座顶部左右两侧均设有放置架，左侧放置架顶部设有减速电机，减速电机后侧设有滚筒Ⅰ，右侧放置架顶部设有滚筒Ⅱ，滚筒Ⅰ与滚筒Ⅱ之间绕有传送带，右侧放置架后侧设有大米框，底座顶部右侧设有杂质框，放置架设在左架与杂质框之间，左架顶部右侧连接有顶板，顶板底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和伺服电机，左轴承座和右轴承座之间设有丝杆，丝杆右端与伺服电机连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设有旋转电机，旋转电机上连接有气缸，气缸下端设有固定板，固定板底部设有电磁铁，电磁铁设在传送带上方。

优选地，还包括有筛子、锤子、导向板、连杆Ⅱ和连杆Ⅰ，滚筒Ⅱ右侧铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ下端铰接连接有连杆Ⅱ，大米框右侧顶部设有导向板，导向板中部开有导向孔，连杆Ⅱ穿过导向孔，连杆Ⅱ下端连接有锤子，大米框内上部设有筛子。

优选地，还包括有海绵，杂质框内底部设有海绵。

工作原理：当需要使用本装置除去大米中带有磁性的物质时，控制减速电机顺时针转动，带动滚筒Ⅰ顺时针转动，通过传送带的作用，带动滚筒Ⅱ顺时针转动，控制气缸伸长，带动固定板和电磁铁向下移动，当电磁铁向下移动到合适位置时，关闭气缸。控制电磁铁通电，控制旋转电机转动，带动气缸转动，带动固定板转动，带动电磁铁转动，扩大电磁铁的吸引范围，使更多的磁性的物质吸引到电磁铁上。用户向进料仓中加入大米，大米通过进料仓进入到传送带上，传送带向右传送大米，电磁铁吸引大米中的磁性的物质，将磁性的物质吸引到电磁铁上，大米随着传送带，落入到大米框内。当电磁铁上的磁性的物质到达一定量时，用户停止向进料仓中加大米，关闭旋转电机，控制气缸缩短，带动电磁铁向上移动，当气缸复位后，关闭气缸。控制伺服电机正转，带动丝杆正转，因为丝杆与螺母配合，带动螺母向右移动，当电磁铁移动到杂质框正上方后，关闭伺服电机。控制气缸伸长，当气缸伸长到最大长度时，关闭气缸母，控制电磁铁断电，电磁铁上的磁性物质落入到杂质框中。当电磁铁上的磁性物质全部落入到杂质框中后，控制气缸复位，控制伺服电机反转，带动丝杆反转，因为丝杆与螺母配合，带动螺母及其上装置向左移动，当螺母及其上装置移动到原来位置时，关闭伺服电机。控制气缸伸长，带动固定板和电磁铁向下移动，当电磁铁向下移动到合适位置时，关闭气缸。用户继续向进料仓中加入大米，重复上述动作，大米中的磁性物质不断的被电磁铁吸住，将大米中的磁性物质分离出来。当大米框内装有一定量的大米后，用户将大米框中的大米装袋，将杂质框中的磁性物质处理掉。

因为还包括有筛子、锤子、导向板、连杆Ⅱ和连杆Ⅰ，滚筒Ⅱ右侧铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ下端铰接连接有连杆Ⅱ，大米框右侧顶部设有导向板，导向板中部开有导向孔，连杆Ⅱ穿过导向孔，连杆Ⅱ下端连接有锤子，大米框内上部设有筛子，当滚筒Ⅱ顺时针转动时，通过连杆Ⅰ的作用，使连杆Ⅱ向下移动，带动锤子向下移动，锤子向下敲击筛子，当滚筒Ⅱ转过180°时，通过连杆Ⅰ的作用，使连杆Ⅱ向上移动，带动锤子向上移动，锤子离开筛子，滚筒Ⅱ不断的转动，带动锤子不断的向下敲击筛子，使大米不容易堵塞筛孔，使得大米和磁性物质进一步分离。

因为还包括有海绵，杂质框内底部设有海绵，当磁性物质落入到杂质框内时，海绵能防止磁性物质砸坏杂质框，延长杂质框的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了磁选简单、操作方便、磁选速度快的效果，利用本装置可以快速的将大米中的磁性物质磁选出来。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-杂质框，3-滚筒Ⅱ，4-电磁铁，5-固定板，6-气缸，7-旋转电机，8-伺服电机，9-右轴承座，10-丝杆，11-螺母，12-左轴承座，13-顶板，14-左架，15-进料仓，16-滚筒Ⅰ，17-减速电机，18-放置架，19-传送带，20-大米框，21-筛子，22-锤子，23-导向孔，24-导向板，25-连杆Ⅱ，26-连杆Ⅰ，27-海绵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种大米精深加工用磁选装置，如图1-3所示，包括有底座1、杂质框2、滚筒Ⅱ3、电磁铁4、固定板5、气缸6、旋转电机7、伺服电机8、右轴承座9、丝杆10、螺母11、左轴承座12、顶板13、左架14、进料仓15、滚筒Ⅰ16、减速电机17、放置架18、传送带19和大米框20，底座1顶部左侧设有左架14，左架14右侧上部设有进料仓15，底座1顶部左右两侧均设有放置架18，左侧放置架18顶部设有减速电机17，减速电机17后侧设有滚筒Ⅰ16，右侧放置架18顶部设有滚筒Ⅱ3，滚筒Ⅰ16与滚筒Ⅱ3之间绕有传送带19，右侧放置架18后侧设有大米框20，底座1顶部右侧设有杂质框2，放置架18设在左架14与杂质框2之间，左架14顶部右侧连接有顶板13，顶板13底部从左至右依次设有左轴承座12、右轴承座9和伺服电机8，左轴承座12和右轴承座9之间设有丝杆10，丝杆10右端与伺服电机8连接，丝杆10上设有螺母11，丝杆10与螺母11配合，螺母11底部设有旋转电机7，旋转电机7上连接有气缸6，气缸6下端设有固定板5，固定板5底部设有电磁铁4，电磁铁4设在传送带19上方。

还包括有筛子21、锤子22、导向板24、连杆Ⅱ25和连杆Ⅰ26，滚筒Ⅱ3右侧铰接连接有连杆Ⅰ26，连杆Ⅰ26下端铰接连接有连杆Ⅱ25，大米框20右侧顶部设有导向板24，导向板24中部开有导向孔23，连杆Ⅱ25穿过导向孔23，连杆Ⅱ25下端连接有锤子22，大米框20内上部设有筛子21。

还包括有海绵27，杂质框2内底部设有海绵27。

工作原理：当需要使用本装置除去大米中带有磁性的物质时，控制减速电机17顺时针转动，带动滚筒Ⅰ16顺时针转动，通过传送带19的作用，带动滚筒Ⅱ3顺时针转动，控制气缸6伸长，带动固定板5和电磁铁4向下移动，当电磁铁4向下移动到合适位置时，关闭气缸6。控制电磁铁4通电，控制旋转电机7转动，带动气缸6转动，带动固定板5转动，带动电磁铁4转动，扩大电磁铁4的吸引范围，使更多的磁性的物质吸引到电磁铁4上。用户向进料仓15中加入大米，大米通过进料仓15进入到传送带19上，传送带19向右传送大米，电磁铁4吸引大米中的磁性的物质，将磁性的物质吸引到电磁铁4上，大米随着传送带19，落入到大米框20内。当电磁铁4上的磁性的物质到达一定量时，用户停止向进料仓15中加大米，关闭旋转电机7，控制气缸6缩短，带动电磁铁4向上移动，当气缸6复位后，关闭气缸6。控制伺服电机8正转，带动丝杆10正转，因为丝杆10与螺母11配合，带动螺母11向右移动，当电磁铁4移动到杂质框2正上方后，关闭伺服电机8。控制气缸6伸长，当气缸6伸长到最大长度时，关闭气缸6母，控制电磁铁4断电，电磁铁4上的磁性物质落入到杂质框2中。当电磁铁4上的磁性物质全部落入到杂质框2中后，控制气缸6复位，控制伺服电机8反转，带动丝杆10反转，因为丝杆10与螺母11配合，带动螺母11及其上装置向左移动，当螺母11及其上装置移动到原来位置时，关闭伺服电机8。控制气缸6伸长，带动固定板5和电磁铁4向下移动，当电磁铁4向下移动到合适位置时，关闭气缸6。用户继续向进料仓15中加入大米，重复上述动作，大米中的磁性物质不断的被电磁铁4吸住，将大米中的磁性物质分离出来。当大米框20内装有一定量的大米后，用户将大米框20中的大米装袋，将杂质框2中的磁性物质处理掉。

因为还包括有筛子21、锤子22、导向板24、连杆Ⅱ25和连杆Ⅰ26，滚筒Ⅱ3右侧铰接连接有连杆Ⅰ26，连杆Ⅰ26下端铰接连接有连杆Ⅱ25，大米框20右侧顶部设有导向板24，导向板24中部开有导向孔23，连杆Ⅱ25穿过导向孔23，连杆Ⅱ25下端连接有锤子22，大米框20内上部设有筛子21，当滚筒Ⅱ3顺时针转动时，通过连杆Ⅰ26的作用，使连杆Ⅱ25向下移动，带动锤子22向下移动，锤子22向下敲击筛子21，当滚筒Ⅱ3转过180°时，通过连杆Ⅰ26的作用，使连杆Ⅱ25向上移动，带动锤子22向上移动，锤子22离开筛子21，滚筒Ⅱ3不断的转动，带动锤子22不断的向下敲击筛子21，使大米不容易堵塞筛孔，使得大米和磁性物质进一步分离。

因为还包括有海绵27，杂质框2内底部设有海绵27，当磁性物质落入到杂质框2内时，海绵27能防止磁性物质砸坏杂质框2，延长杂质框2的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。