一种快递分拣装置的制作方法

本实用新型属于物流技术领域，涉及一种快递分拣装置。

背景技术：

在当今的电子商务时代，全球物流产业有了新的发展趋势。现代物流服务的核心目标是在物流全过程中以最小的综合成本来满足顾客的需求。现在电商的快速崛起和行业的需求，对于仓储物流配送这一重要环节的需求和要求也在不断提高。例如，我国目前电商交易平台淘宝网，成为了人们常用的购物平台之一，购物量也越来越大，从购物平台上选购的货物通常是以快递的方式送达到给客户，快递公司中快递配送中的自动化程度直接影响着物流的运行成本。目前，快递公司通常是将整车运来的快递卸载下来，通过输送机输送至指定的地方，再对快递进行分选和派送，由于整车卸载下来的快递的包装尺寸大小不一，快递员在进行派送时，需要将不同尺寸的快递装在不同的快递车内进行派送，因此需要对不同包装尺寸的快递进行分选，目前通常是由快递员人工地对快递进行分选，效率低下，增加了人工成本和时间成本，从而增加了物流公司的运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种快递分拣装置，方便地对不同尺寸大小的快递进行分选。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本快递分拣装置，包括输送机，输送机具有进货端和出货端，所述的输送机包括机架和输送带，其特征在于，所述出货端的一侧机架上竖直设置有辊筒一，所述出货端的另一侧机架上竖直设置有辊筒二，所述的辊筒一与一能使其转动的驱动机构连接，辊筒二转动设置在机架上，所述的辊筒一和辊筒二之间套设有分拣传送带，所述分拣传送带的传动方向与输送带的传送方向形成一呈锐角的夹角。

其工作原理如下：将待分选的快递放置在输送机的进货端，通过输送带的传动将快递输送到输送机的出货端，分拣传送带套设在辊筒一和辊筒二之间，驱动机构使辊筒一转动，从而使分拣传送带不断地传动，通过驱动机构控制辊筒一的转动方向，使分拣传送带朝向进货端的一面向出货端方向传动，由于分拣传送带的传动方向与输送带的传送方向形成一呈锐角的夹角，当快递将要通过分拣传送带的下方时，小尺寸的快递从分拣传送带的下方通过，从输送机的出货端脱离，大尺寸的快递被分拣传送带挡住，通过分拣传送带的传动，从输送机的侧边脱离，从而将大小不同的快递进行分选。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机，电机的机体通过连接板一固定在输送机出货端一侧的机架上，电机的输出轴竖直向上，所述的辊筒一沿轴向开设有安装孔一，安装孔一内穿设并固定有心轴一，心轴一的底端通过联轴器与所述电机的输出轴连接；所述输送机出货端另一侧的机架上固定有连接板二，所述的辊筒二沿轴向开设有安装孔二，安装孔二内穿设并固定有心轴二，心轴二的底端通过联轴器连接有转轴，转轴的底端转动设置在连接板二上；所述连接板一与输送机出货端的距离小于所述连接板二与输送机出货端之间的距离，其目的是使分拣传送带的传动方向与输送带的传送方向形成一呈锐角的夹角。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，所述的安装孔一和安装孔二的横截面呈矩形，所述心轴一和心轴二的横截面呈矩形，所述心轴一和心轴二的侧面开设有若干限位孔，所述辊筒一和辊筒二分别套设在心轴一和心轴二上，位于辊筒一和辊筒二底端并与辊筒一和辊筒二底端相靠近的限位孔内插设有限位销。根据所分选快递的尺寸，通过限位销插设在不同的限位孔内，调节辊筒一和辊筒二的高度，从而调节分拣传送带离输送带的高度，对不同尺寸的快递进行分选。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，与所述连接板一相同一侧的机架上设置有导向板，所述导向板的顶部与机架的顶部固定并相平齐，导向板的底部与机架的底部平齐，导向板与所述的连接板一相靠近。通过导向板，将分选出的大尺寸的快递引导到地面。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，所述的分拣传送带由橡胶材料制成，分拣传送带的外表面具有均匀分布的凸体，目的是增大分拣传送带与快递接触的摩擦力，使快递更容易从输送带的表面滑动脱离。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，所述的凸体呈半球形，即可达到增大摩擦力的目的，同时，半球体的造型是为了便于制造。

上述的一种快递分拣装置，其特征在于，所述分拣传送带的传动方向与输送带的传送方向所形成的呈锐角的夹角为30°—60°，这一区间的夹角，其目的是使分拣传送带顺利地将快递从输送带的表面滑动脱离，另一方面，由于分拣传送带横跨在输送带上，是为了使分拣传送带控制在一定的长度内，不至于使分拣传送带横跨的距离过长，导致所占的空间增大。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型，自动地将大小不同的快递进行分选，具有分选方便、自动化程度高的优点。

2.本实用新型中，通过限位销调节分拣传送带离输送带的高度，从而可调节分选快递尺寸的大小，具有使用方便的优点。

3.本实用新型，分拣传送带的外表面具有均匀分布的凸体，具有分选可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中分拣传送带外表面凸体的结构示意图。

图中，1、输送机；1a、进货端；1b、出货端；2、机架；3、输送带；4、辊筒一；5、辊筒二；6、分拣传送带；6a、凸体；7、电机；8、连接板一；9、心轴一；10、连接板二；11、心轴二；12、转轴；13、限位孔；14、限位销；15、导向板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种快递分拣装置，包括输送机1，输送机1具有进货端1a和出货端1b，输送机1包括机架2和输送带3，其特征在于，出货端1b的一侧机架2上竖直设置有辊筒一4，出货端1b的另一侧机架2上竖直设置有辊筒二5，辊筒一4与一能使其转动的驱动机构连接，辊筒二5转动设置在机架2上，辊筒一4和辊筒二5之间套设有分拣传送带6，分拣传送带6的传动方向与输送带3的传送方向形成一呈锐角的夹角。

驱动机构包括电机7，电机7的机体通过连接板一8固定在输送机1出货端1b一侧的机架2上，电机7的输出轴竖直向上，辊筒一4沿轴向开设有安装孔一，安装孔一内穿设并固定有心轴一9，心轴一9的底端通过联轴器与所述电机7的输出轴连接；输送机1出货端1b另一侧的机架2上固定有连接板二10，辊筒二5沿轴向开设有安装孔二，安装孔二内穿设并固定有心轴二11，心轴二11的底端通过联轴器连接有转轴12，转轴12的底端转动设置在连接板二10上；连接板一8与输送机1出货端1b的距离小于所述连接板二10与输送机1出货端1b之间的距离。

安装孔一和安装孔二的横截面呈矩形，心轴一9和心轴二11的横截面呈矩形，心轴一9和心轴二11的侧面开设有若干限位孔13，本实施例中，心轴一9和心轴二11限位孔13的数量各为十五个，辊筒一4和辊筒二5分别套设在心轴一9和心轴二11上，位于辊筒一4和辊筒二5底端并与辊筒一4和辊筒二5底端相靠近的限位孔13内插设有限位销14。

连接板一8相同一侧的机架2上设置有导向板15，导向板15的顶部与机架2的顶部固定并相平齐，导向板15的底部与机架2的底部平齐，导向板15与连接板一8相靠近。

分拣传送带6由橡胶材料制成，分拣传送带6的外表面具有均匀分布的凸体6a，凸体6a呈半球形，本实施例中，凸体6a与分拣传送带6由橡胶材料一体成型制成。

分拣传送带6的传动方向与输送带3的传送方向所形成的呈锐角的夹角为30°—60°，本实施例中，该夹角为45°。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、输送机；1a、进货端；1b、出货端；2、机架；3、输送带；4、辊筒一；5、辊筒二；6、分拣传送带；6a、凸体；7、电机；8、连接板一；9、心轴一；10、连接板二；11、心轴二；12、转轴；13、限位孔；14、限位销；15、导向板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。