一种磁场可调式梯级回收磁选机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种磁场可调式梯级回收磁选机，具体涉及一种可调整磁场强度且能有效实现含有强磁性、弱磁性矿物的混合型矿石的高效梯级分选的磁选机。

背景技术：

永磁式磁选机是目前金属矿山中典型的磁选设备，通常先根据工艺试验确定磁场强度后再定制相应的永磁磁选机，因此在生产中无法根据矿样性质和生产指标调节磁选机磁场强度以实现最优指标；同时，由于矿样性质复杂多样，含有强磁性矿物、弱磁性矿物的混合型矿石，采用目前特定场强的单一磁选设备难以实现高效回收，或造成弱磁性矿物一定程度流失，或造成非磁性矿物夹杂在回收磁性矿物中，进而造成影响精矿质量的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是：提供一种可调整磁场强度且能有效实现含有强磁性、弱磁性矿物的混合型矿石的高效梯级分选的磁场可调式梯级回收磁选机，以解决现有的特定场强的单一磁选设备难以实现高效回收，或造成弱磁性矿物一定程度流失，或造成非磁性矿物夹杂在回收磁性矿物中，进而造成影响精矿质量的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机，其包括动力装置、机架及设于所述机架上且沿着轴向倾斜的分选转筒，所述分选转筒与所述动力装置连接，所述分选转筒的一端设有进料口，另一端设有精矿出口及尾矿出口；所述分选转筒的外侧一侧设有可相对所述分选转筒内壁径向调节的活动永磁磁系，且位于所述精矿出口及尾矿出口处的磁系产生的磁场强度高于位于所述进料口处的磁系产生的磁场强度；所述分选转筒靠近所述精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。

其中，所述活动永磁磁系安装在所述分选转筒的下底面且沿着所述分选转筒的转动方向的柱面向上延伸到靠近顶部弧面。

其中，所述机架上设有摆动式调节装置，所述摆动式调节装置包括与所述机架可转动连接的丝杆；且所述丝杆与所述机架的高度可调节；所述活动永磁磁系的一端与所述机架可转动连接，另一端与所述丝杆可转动连接。

其中，所述聚磁单元包括多根竖向布置的环形导磁介质棒及环形非导磁介质棒，且所述环形导磁介质棒及环形非导磁介质棒沿着所述分选转筒的轴线方向交替布置。

其中，还包括套设于所述分选转筒外围的外罩体及与所述外罩体连接且贯穿于所述分选转筒内部的中心架，所述外罩体设于所述机架上。

其中，所述中心架上设有可沿所述中心架轴向移动的给矿装置和集精矿装置，所述给矿装置与所述进料口连接，所述集精矿装置与所述精矿出口连接。

其中，所述给矿装置与所述中心架可拆卸连接；所述集精矿装置与所述中心架可拆卸连接。

其中，所述集精矿装置内设有稀释水管，所述稀释水管用于向所述集精矿装置补加水，使得磁性矿物充分稀释后流出所述磁选机的机体外。

其中，所述分选转筒的一侧设有防堵塞冲洗水管装置，所述防堵塞冲洗水管装置包括至少一根冲洗水管，且每根所述冲洗水管的顶部均设有遮矿板。

其中，所述分选转筒的内壁涂覆有防磨层，且所述分选转筒内还设有提升装置，所述提升装置包括至少一组与所述分选转筒的内壁面垂直设置的固定丝杆及与所述固定丝杆可转动连接的提升条，且所述提升条通过调整螺母与所述固定丝杆连接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机，其包括动力装置、机架及设于机架上且沿着轴向倾斜的分选转筒，分选转筒与动力装置连接，分选转筒的一端设有进料口，另一端设有精矿出口及尾矿出口；分选转筒的外侧一侧设有可相对分选转筒内壁径向调节的活动永磁磁系，且位于精矿出口及尾矿出口处的磁系产生的磁场强度高于位于进料口处的磁系产生的磁场强度；分选转筒靠近精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。本申请提供的磁选机，通过设有磁场强度可调节的活动永磁磁系及聚磁单元，进而从分选转筒的进料口指向精矿出口及尾矿出口的方向依次形成低磁场区域、中磁场区域及高梯度强磁场区域，使得不同比磁化系数的磁性矿物先后被分选转筒吸附、提升后从精矿出口流出磁选机的机体外；非磁性矿物从尾矿流出磁选机的机体外，进而能对含有强磁性矿物和弱磁性矿物的混合型矿石进行高效梯级分选，以实现磁场可调式梯级回收，进而保证分选指标，提高了精矿质量。

附图说明

图1是本实用新型一种磁场可调式梯级回收磁选机实施例的磁选机的总体结构图；

图2是本实用新型一种磁场可调式梯级回收磁选机实施例的梯级布置的磁系结构图；

图3是本实用新型一种磁场可调式梯级回收磁选机实施例的磁系调整装置的结构图；

图4是本实用新型一种磁场可调式梯级回收磁选机实施例的给矿装置和集精矿装置的结构布置图；

图5是本实用新型一种磁场可调式梯级回收磁选机实施例的可旋式提升装置的结构布置图。

图中：1：机架；2：给矿装置；3：中心架；4：分选转筒；5：转盘轴承；6：外罩体；7：动力装置；8：集精矿装置；9：活动永磁磁系；9-1：低磁场开放磁系；9-2：高磁场开放磁系；9-3：旋转中心轴；9-4：丝杠；9-5：调整螺母；10-1：环形导磁介质棒；10-2：环形非导磁介质棒；11：耐磨层；12：尾矿箱；13：稀释水管；14-1：冲洗水管；14-2：遮矿板；15-1：提升条；15-2：固定丝杆；15-3：调整螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机，其包括动力装置7、机架1及设于机架1上且沿着轴向倾斜的分选转筒4，其中，分选转筒4的进料口距离地面的高度高于精矿出口及尾矿出口距离地面的高度；分选转筒4与动力装置7连接，即动力装置7用于驱动分选转筒4转动；分选转筒4的一端设有进料口，另一端设有精矿出口及尾矿出口；分选转筒4的外侧一侧设有可相对分选转筒4内壁径向调节的活动永磁磁系9，通过调节活动永磁磁系9与分选转筒4的径向间距以调整磁场的强度大小，且位于精矿出口及尾矿出口处的活动永磁磁系9产生的磁场强度高于位于进料口处的活动永磁磁系9产生的磁场强度；分选转筒4靠近精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。在本实施例中，活动永磁磁系9包括低磁场开放磁系9-1及高磁场开放磁系9-2，低磁场开放磁系9-1设于靠近进料口的一侧，相应的，高磁场开放磁系9-2设于靠近精矿出口及尾矿出口的另一侧；同时结合设于靠近精矿出口及尾矿出口处的聚磁单元，进而从分选转筒4的进料口指向精矿出口及尾矿出口的方向依次形成低磁场区域、中磁场区域及高梯度强磁场区域，使得不同比磁化系数的磁性矿物先后被分选转筒4吸附、提升后从精矿出口流出磁选机的机体外；非磁性矿物从尾矿流出磁选机的机体外，进而实现对含有强磁性矿物和弱磁性矿物的混合型矿石进行高效梯级分选，提高了精矿质量。并且，低磁场区域、中磁场区域及高梯度强磁场区域的磁场强度均可通过可相对分选转筒4内壁径向调节的活动永磁磁系9进行调节，适用范围更广，实用性强，利于进行标准化生产及推广。其中，磁场强度也可通过设置不同厚度的磁性材料来进行相应的调整。

特别的，在本实施例中，机架1上设有与分选转筒4倾斜角度一致的工作平台，优选地，倾斜角度为0-15°；工作平台用于支撑分选转筒4，分选转筒4的一端通过无齿式转盘轴承5与工作平台连接，另一端通过外齿式转盘轴承5与工作平台连接；动力装置7与外齿式转盘轴承5连接，以驱动分选转筒4转动。

具体地，活动永磁磁系9安装在分选转筒4的下底面且沿着分选转筒4的转动方向的柱面向上延伸到靠近顶部弧面。进一步地，活动永磁磁系9包括磁系材料及磁轭，磁系材料与磁轭的截面均为半圆形，且磁系材料与磁轭通过螺栓连接。其中，磁系材料的厚度可根据所需分选的混合型矿石的磁性强弱进行相应的调整，以扩大本申请提供的磁选机的适用范围，经济性好。

进一步地，机架1上设有摆动式调节装置，摆动式调节装置包括与机架1可转动连接的丝杆9-4；且丝杆9-4与机架1的高度可调节；活动永磁磁系的一端与机架1可转动连接，另一端与丝杆9-4可转动连接。在本实施例中，活动永磁磁系9的一端设有旋转中心轴9-3，机架1通过支撑块与旋转中心轴9-3可转动连接；另一端通过丝杠9-4与机架1可转动连接，具体地，本申请通过调整螺母9-5来调节丝杠9-4距离机架1的高度，进而带动活动永磁磁系9绕旋转中心轴9-3进行摆动，即相应调节活动永磁磁系9与分选转筒4的间距，进而实现磁场强度的调节。

具体地，聚磁单元包括多根竖向布置的环形导磁介质棒10-1及环形非导磁介质棒10-2，且环形导磁介质棒10-1及环形非导磁介质棒10-2沿着分选转筒4的轴线方向交替布置。在本实施例中，通过交替布置的环形导磁介质棒10-1及环形非导磁介质棒10-2，以形成高梯度强磁场区域。优选地，聚磁单元所占分选转筒长度方向的1/3至1/2。

进一步地，本申请提供的磁场可调式梯级回收磁选机还包括套设于分选转筒4外围的外罩体6及与外罩体6连接且贯穿于分选转筒4内部的中心架3，外罩体6设于机架1上。在本实施例中，外罩体6除了起到外壳体的遮蔽作用，还起到用于固定支撑中心架3的作用。具体地，中心架3上设有可沿中心架3轴向移动的给矿装置2和集精矿装置8，给矿装置2与进料口连接，集精矿装置8与精矿出口连接；优选地，给矿装置2与中心架3可拆卸连接；集精矿装置8与中心架3可拆卸连接。其中，本申请还包括尾矿箱12，尾矿箱12与尾矿出口连接，且尾矿箱12设于集精矿装置8的下方。

具体地，矿浆在通过给矿装置2进入分选转筒4后，先后经过低磁场区域、中磁场区域以及高梯度强磁场区域，不同比磁化系数的磁性矿物先后被分选转筒4吸附、提升后落至集精矿装置8中，通过稀释水管13补加水，磁性矿物充分稀释后流出机体外部；非磁性矿物沿分选转筒4轴向流出至尾矿箱12。

进一步地，集精矿装置8内设有稀释水管13，稀释水管13用于向集精矿装置8补加水，使得磁性矿物充分稀释后流出磁选机的机体外。当不同比磁化系数的磁性矿物先后被分选转筒4吸附、提升后落至集精矿装置8中，通过稀释水管13补加水，磁性矿物被充分稀释后流出磁选机的机体外部。

进一步地，分选转筒4的一侧设有防堵塞冲洗水管14-1装置，以对分选转筒4吸附的精矿进行漂洗或卸矿，防堵塞冲洗水管14-1装置包括至少一根冲洗水管14-1，且每根冲洗水管14-1的顶部均设有遮矿板14-2，通过设于遮矿板14-2，以防止分选转筒4顶部迸溅的矿粒堵塞冲洗水管14-1。

进一步地，为防止分选转筒4的内壁因与矿石之间发生碰撞而损毁，分选转筒4的内壁涂覆有耐磨层11，耐磨层11的材质为金属或陶瓷或合金注料；且分选转筒4内还设有提升装置，提升装置包括至少一组与分选转筒4的内壁面垂直设置的固定丝杆15-2及与固定丝杆15-2可转动连接的提升条15-1，且提升条15-1通过调整螺母15-3与固定丝杆15-2连接，通过设置可旋式提升装置，可以实现对粗颗粒磁性矿石的强制运输和卸料。其中，固定丝杆15-2与提升条15-1的组数可根据具体的实施条件来选择。

综上所述，本实用新型提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机，其包括动力装置、机架及设于机架上且沿着轴向倾斜的分选转筒，分选转筒与动力装置连接，分选转筒的一端设有进料口，另一端设有精矿出口及尾矿出口；分选转筒的外侧一侧设有可相对分选转筒内壁径向调节的活动永磁磁系，且位于精矿出口及尾矿出口处的磁系产生的磁场强度高于位于进料口处的磁系产生的磁场强度；分选转筒靠近精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。本申请提供的磁选机，通过设有磁场强度可调节的活动永磁磁系及聚磁单元，进而从分选转筒的进料口指向精矿出口及尾矿出口的方向依次形成低磁场区域、中磁场区域及高梯度强磁场区域，使得不同比磁化系数的磁性矿物先后被分选转筒吸附、提升后从精矿出口流出磁选机的机体外；非磁性矿物从尾矿流出磁选机的机体外，进而能对含有强磁性矿物和弱磁性矿物的混合型矿石进行高效梯级分选，以实现磁场可调式梯级回收，进而保证分选指标，提高了精矿质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。