一种矿业原料振动筛选装置的制作方法

文档序号:12838269阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及矿业原料加工领域,具体涉及一种矿业原料振动筛选装置。



背景技术:

矿业指开采地下矿物,例如煤和矿物、原油或天然气等自然产生的矿物的采掘的事业,由于矿物能源在一次能源消费中占有主导地位,因而对国民经济和社会发展有特别重要的战略意义。

在矿业进行开采的过程中,使用开采头进行开凿或钻凿,从而获得矿业原料,但取得的矿业原料大小重量不一,一般需要对其进行粉碎处理。直接将全部矿业原料一起处理,不仅量较大,机器不能承受,而且有些原料已达到粉碎后标准,再粉碎处理并无必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种矿业原料振动筛选装置,可将矿业原料中大小颗粒分离,减轻粉碎处理的工作量。

(二)技术方案

一种矿业原料振动筛选装置,包括原料台、收集箱、振动支架、支撑杆及搅拌装置;所述原料台包括台面、挡板、转轴及输送板;所述台面的右边缘、前边缘及后边缘均连接有挡板;所述台面的左侧设置有输送板;所述输送板通过转轴连接台面;所述收集箱设置在原料台下边;所述振动支架位于原料台前后两端;所述振动支架包括上杆件,弹簧装置及下杆件,依次连接;所述上杆件连接原料台下表面;所述弹簧装置包括弹簧与套管,同轴心设置;所述下杆件还设置有起振器;所述搅拌装置包括顶架和搅拌器;所述顶架位于原料台上边,连接原料台右端;所述顶架的端部设置有搅拌器;所述支撑杆为伸缩套管,位于原料台左右两端。

优选的,所述台面设置有通孔。

优选的,所述收集箱设置有拉门。

优选的,所述振动支架的下端还设置有脚垫。

优选的,所述顶架为倒“L”型,由两根伸缩套管构成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿业原料振动筛选装置,通过振动支架可进行大幅度的振荡,对矿业原料进行分离;并带有搅拌装置,对矿业原料进行搅拌,提高分离的效率,增强分离效果;还设置有可调支撑杆、输送板及收集箱,方便原料运输传送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-原料台,101-台面,102-挡板,103-转轴,104-输送板,2-振动支架,201-上杆件,202-弹簧,203-套管,204-下杆件,205-起振器,206-脚垫,3-收集箱,301-拉门,4-搅拌装置,401-顶架,402-搅拌器,5-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示,本实用新型为一种矿业原料振动筛选装置,包括原料台1、收集箱3、振动支架2、支撑杆5及搅拌装置4。原料台1包括台面101、挡板102、转轴103及输送板104。台面101的右边缘、前边缘及后边缘均焊接挡板102。台面101的左侧通过转轴103焊接有输送板104,输送板104可进行转动调节。台面101还钻有通孔。收集箱3焊接在原料台下边,收集箱3设置有拉门301,方便取出小颗粒原料。振动支架2位于原料台前后两端,可根据实际需要设置数量及相对位置,以实现不同角度的振动。振动支架2包括上杆件201,弹簧装置及下杆件204。上杆件201的上端焊接在原料台1下表面。弹簧装置包括弹簧202与套管203,弹簧202位于套管203内部,同轴心设置。上杆件201的下端焊接弹簧202的上端;下杆件204还设置有起振器205,起振器205焊接弹簧202的下端,可带动弹簧202进行振动,通过上杆件201传递,进而带动原料台1振动;上杆件201的下端和下杆件204的上端均大于套管203内径,并伸入套管203,可防止振动时弹簧发生错位。振动支架2的下端还套有脚垫206。搅拌装置4包括顶架401和搅拌器402。顶架401位于原料台1上边,焊接在原料台1右端。顶架401为倒“L”型,由两根伸缩套管构成,端部焊接有搅拌器402,可通过顶架401伸缩调节搅拌器402的位置。支撑杆5为伸缩套管,位于原料台1左右两端,上端焊接在原料台1下表面。

本实用新型使用时,将支撑杆5向上离地收起。将矿业原料放置于原料台1,启动起振器205带动原料台1振动,同时还可启动搅拌器402对矿业原料进行搅拌,矿业原料中细小的颗粒在振动和搅拌的过程中即通过通孔落入收集箱3,台面101上留下大颗粒的原料。筛选完毕后,再调节支撑杆5,使台面101左端下沉,即可通过输送板104将大颗粒原料运送出去。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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