本实用新型涉及一种称重拣货装置。适用于货品分拣后的称重复核。
背景技术：
随着电子商务的不断发展，为仓储业务带来了新的机遇，业务量日益增大。每天大量的订单对于对于同村于一个大型仓库来说，拣货的方法成为影响使用效率和发货速度关键因素，拣货方法是否科学、是否高效，将极大的影响仓库的使用效率和出货速度。目前，现有的仓库拣货、验货相对繁琐，仓储工作人员需来回拣货及重复校验，工作效率低，拣货速度慢，影响整个进度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的称重拣货装置，以通过重量自动进行验货，提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种称重拣货装置，其特征在于：具有支架和传送机构，传送机构安装于支架上，支架具有4条支撑腿，支架的4条支撑腿两两均布于传送机构首尾两端，且4条支撑腿上均装有称重传感器，称重传感器均与称重控制器电路连接，所述称重控制器上电路连接通信模块。
对应传送机构首尾分别设有获取进入该传送机构的包裹信息的进货扫码器和获取离开该传送机构的包裹信息的出货扫码器，进货扫码器和出货扫码器均与称重控制器电路连接。
所述支架支撑于可调整水平的水平底座上。
所述传送机构为传送带或传送辊道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进货扫码器和出货扫码器确定位于称重传感器上的包裹信息，通过称重传感器获取经过其上的某个包裹的实际总重量，通过通信模块获取该某个包裹的内各样商品的理论总重量，实际总重量与理论总重量进行比较，验证包裹内的商品是否与对应订单上的商品一致，本实用新型科学高效，有效提高工作效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为实施例的电路框图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例为一种称重拣货装置，具有支架1和传送机构2(传送带或传送辊道)，传送机构2安装于支架1上，支架支撑于可调整水平的水平底座4上。
本实施例中支架具有4条支撑腿11，支架的4条支撑腿两两均布于传送机构首尾两端，且4条支撑腿上均经称重传感器3支撑于水平底座4上，称重传感器3均与称重控制器7电路连接。
称重控制器7上电路连接通信模块8，通过通信模块8与中央控制器通信，获取经过该称重拣货装置的各个包裹的理论重量(理论重量由存储在中央控制器内各样商品的单个重量，根据包裹对应的订单相加后得到)。
对应传送机构首尾分别设有进货扫码器5和出货扫码器6，进货扫码器5和出货扫码器6均与称重控制器7电路连接。本例通过进货扫码器5获取进入该传送机构的包裹信息，通过出货扫码器6获取离开该传送机构的包裹信息，从而可获知进入或离开称重拣货装置的包裹的信息，并根据包裹进入和离开称重拣货装置时刻的从称重传感器3获取的重量变化获取该包裹的重量。
本实施例中称重控制器7根据称重传感器3配合进货扫码器5、出货扫码器6自动获取经过本称重拣货装置的某个包裹的实际重量，并将该某个包裹的实际重量与通过通信模块8获取的该某个包裹的理论重量进行比较，当误差在合理范围内时，则说明包裹内的商品没有问题；当误差超出合理范围时，则说明包裹内的商品出错。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。