连续型立式离心脱水装置的制作方法

本实用新型涉及一种离心脱水装置，尤其涉及一种连续型立式离心脱水装置。

背景技术：

传统的立式离心脱水装置难以实现连续性生产，需要人工手动操作进行卸料，不仅劳动强度高，还降低了生产效率低，不利于企业规模化生产；此外，还存在筛网堵料造成脱水效果低，为后续烘干作业增加了负荷，也增加了设备的维护成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可连续生产的具有烘干功能的防堵连续型立式离心脱水装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述连续型立式离心脱水装置包括壳体、筛网和驱动装置，所述筛网为设于所述壳体内的两端开口的锥筒结构，且其顶部设有与壳体转动连接的外翻边，底部与壳体内壁的隔水板密封转动连接，使筛网与壳体形成密封的排水室，所述排水室的下方设为集料室，所述集料室与筛网的内腔连通，所述驱动装置设于壳体的底部，所述驱动装置的驱动轴通过连接筋连接所述筛网的底部，用于驱动筛网转动，所述隔水板的下方设有排料装置，所述排料装置包括导料盘、套筒、多个升降气缸，所述导料盘通过套筒套设于所述驱动轴，多个所述升降气缸一端连接所述套筒，另一端固定于所述壳体，用于升降所述导料盘调节导料盘与隔水板的开度。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述壳体的顶部还设有入料盖，所述入料盖盖设于所述壳体。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述入料盖上还设有刮料器，用于刮除筛网上的物料，所述刮料器包括连杆和设于连杆上的多个刮板。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述刮板采用耐磨塑钢材质一次铸塑加工而成。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述驱动轴的顶部还设有散料盘，所述散料盘位于入料盖上投料口的正下方。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述集料室的底部设为螺旋向下的出料口结构。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述集料室内还设有烘干装置，用于烘干物料。

在本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的一种较佳实施例中，所述导料盘的直径不小于所述筛网底部的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的有益效果是：

一、本实用新型采用两端开口的圆筒结构的筛网，并在筛网的下方设置所述排料装置，所述排料装置利用升降气缸控制所述导料盘与筛网底部的开合状态，从而控制物料的排出，实现连续性生产作业，降低了劳动强度，提高了生产效率；

二、所述刮料器的设置，可以不断地对粘附在筛网壁上的物料进形刮除，解决了筛网堵塞造成的脱水效果差的问题，且所述刮板采用耐磨塑钢材质制成，具有良好的耐磨性，提高了刮板的使用寿命；

三、采用的所述集料室结构，排料顺畅快捷，不堵料；

四、所述烘干装置的设置，可以对物料进行预烘干或烘干操作，降低了后续烘干工艺的负荷，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述连续型立式离心脱水装置1包括壳体11、筛网12和驱动装置13，所述筛网12为设于所述壳体11内的两端开口的锥筒结构，且其顶部设有与壳体11转动连接的外翻边122，底部与壳体内壁的隔水板111密封转动连接，使筛网与壳体形成密封的排水室20，所述排水室20的下方设为集料室30，所述集料室30与筛网12的内腔连通，所述驱动装置13设于壳体11的底部，所述驱动装置13的驱动轴132通过连接筋14连接所述筛网12的底部，用于驱动筛网转动，所述隔水板111的下方设有排料装置15，所述排料装置15包括导料盘151、套筒152、多个升降气缸153，所述导料盘151通过套筒152套设于所述驱动轴132，多个所述升降气缸153一端连接所述套筒152，另一端固定于所述壳体11，用于升降所述导料盘151调节导料盘151与隔水板111的开度，通过控制所述升降气缸153调节所述导料盘151与隔水板111的开度，实现自动控制卸料。

进一步地，所述壳体的顶部还设有入料盖16，所述入料盖16盖设于所述壳体11，可拆卸式结构设计，方便拆卸和设备维护。

进一步地，所述入料盖16上还设有刮料器17，用于刮除筛网12上的物料，所述刮料器17包括连杆171和设于连杆171上的多个刮板172。

优选地，所述刮板172采用耐磨塑钢材质一次铸塑加工而成，增加了耐磨性。

进一步地，所述驱动轴132的顶部还设有散料盘18，所述散料盘18位于入料盖16上投料口162的正下方。

优选地，所述集料室30的底部设为螺旋向下的出料口301结构，保证出料顺畅，避免出料堵塞。

进一步地，所述集料室30内还设有烘干装置(图中未示出)，用于烘干物料。

优选地，所述导料盘151的直径不小于所述筛网12底部的直径。

本实用新型提供的连续型立式离心脱水装置1的有益效果是：

一、本实用新型采用两端开口的圆筒结构的筛网12，并在筛网的下方设置所述排料装置15，所述排料装置15利用升降气缸153控制所述导料盘151与筛网12底部的开合状态，从而控制物料的排出，实现连续性生产作业，降低了劳动强度，提高了生产效率；

二、所述刮料器17的设置，可以不断地对粘附在筛网壁上的物料进形刮除，解决了筛网堵塞造成的脱水效果差的问题，且所述刮板172采用耐磨塑钢材质制成，具有良好的耐磨性，提高了刮板的使用寿命；

三、采用的所述集料室30结构，排料顺畅快捷，不堵料；

四、所述烘干装置的设置，可以对物料进行预烘干或烘干操作，降低了后续烘干工艺的负荷，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。