浇筑砂料输送机分离装置的制作方法

本实用新型属于输送机分离技术领域，涉及一种浇筑砂料输送机分离装置。

背景技术：

在建筑领域中，浇筑是其必要的工序之一，浇筑通常采用砂料、水泥和水按照一定的比例混合后进行振捣夯实的过程，根据不同的环境和浇筑体，其砂料的粗细不同，过粗、过细均会影响浇筑的质量，目前，大部分采用筛网人工操作，不仅费时费力，不适合大量的分筛。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浇筑砂料输送机分离装置，结构简单，采用在中空的上腔体和下腔体内设置刮板链条，由刮板链条推动砂料前进，由上腔体过滤固定粗细的砂料，下腔体过滤网与分离装置配合调节过滤孔大小过滤不同粗细的砂料，适用大批量砂料的分筛，分离效率高，劳动强度低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种浇筑砂料输送机分离装置，它包括上腔体、下腔体、分离装置和储存仓；所述的上腔体为两端开口的中空腔体，底部侧面设有向内凹的上台阶，上台阶上设有上导轨；所述的下腔体为两端和底部开口中空的腔体，底部侧面设有向内凹的下台阶，下台阶上设下导轨，底部设有过滤网；所述的储存仓为两端开口的中空腔体；下腔体位于上腔体下部，过滤网与分离装置配合，储存仓位于其下部。

所述的上腔体下部和下腔体上部之间设有纵向布设的输送带，上腔体底部设有过滤孔与输送带对应。

所述的上导轨和下导轨与刮板链条配合；所述的刮板链条包括与双侧链条连接的耙齿连接件和刮板连接件，耙齿连接件为杆状体上连接的垂直耙齿，刮板连接件为杆状体上连接的垂直刮板，链条上的链轮轴与链板配合，链轮的直径大于链板，链轮与上导轨和下导轨接触滚动摩擦，耙齿连接件与链轮轴连接，刮板连接件与链板连接。

所述的分离装置为设有多个滤孔的板状体，分离装置与过滤网侧面设有的滑槽配合滑动，分离装置上的滤孔和过滤网上的滤孔相互接触重合，过滤网上的滤孔大于分离装置上的滤孔。

所述的分离装置可抽拉滑出过滤网侧面的滑槽。

所述的储存仓连接有漏斗，漏斗底部设有卸料阀。

所述过滤网侧面设有与其连接的震动电机。

一种浇筑砂料输送机分离装置，它包括上腔体、下腔体、分离装置和储存仓；上腔体为两端开口的中空腔体，底部侧面设有向内凹的上台阶，上台阶上设有上导轨；下腔体为两端和底部开口中空的腔体，底部侧面设有向内凹的下台阶，下台阶上设下导轨，底部设有过滤网；储存仓为两端开口的中空腔体；下腔体位于上腔体下部，过滤网与分离装置配合，储存仓位于其下部。结构简单，通过在中空的上腔体和下腔体内设置刮板链条，由刮板链条推动砂料前进，通过上腔体底部的过滤孔和输送带过滤和分流固定粗细的砂料，通过下腔体底部的过滤网配合分离装置调节过滤孔的大小分离不同粗细的砂料，用大批量砂料的分筛，分离效率高，劳动强度低。

在优选的方案中，上腔体下部和下腔体上部之间设有纵向布设的输送带，上腔体底部设有过滤孔与输送带对应。上腔体底部的过滤孔为固定大小的过滤孔，砂料在上腔体内被刮板链条刮动向前推进时，小于过滤孔的砂料从底上腔体部下泄到输送带上被分流走。

在优选的方案中，上导轨和下导轨与刮板链条配合；刮板链条包括与双侧链条连接的耙齿连接件和刮板连接件，耙齿连接件为杆状体上连接的垂直耙齿，刮板连接件为杆状体上连接的垂直刮板，链条上的链轮轴与链板配合，链轮的直径大于链板，链轮与上导轨和下导轨接触滚动摩擦，耙齿连接件与链轮轴连接，刮板连接件与链板连接。结构简单，滚动摩擦阻力小，拖动功率小，耙齿连接件可旋转疏动砂料，刮板连接件推动砂料，通过搅动和刮动砂料前进，过滤更快，过滤效果更好。

在优选的方案中，分离装置为设有多个滤孔的板状体，分离装置与过滤网侧面设有的滑槽配合滑动，分离装置上的滤孔和过滤网上的滤孔相互接触重合，过滤网上的滤孔大于分离装置上的滤孔。过滤网上的过滤孔为固定的孔，通过抽动分离装置可使分离装置上的过滤孔与过滤网上的过滤孔错开改变滤孔的大小，从而调节过滤不同粗细的砂料。

在优选的方案中，分离装置可抽拉滑出过滤网侧面的滑槽。如需过滤大小粗细一定的砂料，可更换过滤孔大小一致的过滤网，过滤网包括多种过滤孔大小不一的规格。

在优选的方案中，储存仓连接有漏斗，漏斗底部设有卸料阀。过滤后的砂料从下腔体底部下泄到储存仓中储存，达到一定量时通过卸料阀排出到输送车上运走。

在优选的方案中，过滤网侧面设有与其连接的震动电机。通过振动提高过滤的效率，防止砂料堵塞滤孔。

一种浇筑砂料输送机分离装置，它包括上腔体、下腔体、分离装置和储存仓，通过在中空的上腔体和下腔体内设置刮板链条，由刮板链条推动砂料前进，通过上腔体底部的过滤孔和输送带过滤和分流固定粗细的砂料，通过下腔体底部的过滤网配合分离装置调节过滤孔的大小分离不同粗细的砂料。本实用新型克服了浇筑工序中采用人工分筛砂料效率低，劳动强度高的问题，具有结构简单，可分离不同粗细的砂料，适用大批量砂料的分筛，分离效率高，劳动强度低的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为图1的A-A处剖视示意图。

图3为本实用新型过滤网和分离装置配合的结构示意图。

图中：上腔体1，上台阶11，上导轨12，下腔体2，下台阶21，下导轨22，过滤网23，分离装置3，储存仓4，输送带5，刮板链条6。

具体实施方式

如图1~图3中，一种浇筑砂料输送机分离装置，它包括上腔体1、下腔体2、分离装置3和储存仓4；所述的上腔体1为两端开口的中空腔体，底部侧面设有向内凹的上台阶11，上台阶11上设有上导轨12；所述的下腔体2为两端和底部开口中空的腔体，底部侧面设有向内凹的下台阶21，下台阶21上设下导轨22，底部设有过滤网23；所述的储存仓4为两端开口的中空腔体；下腔体2位于上腔体1下部，过滤网23与分离装置3配合，储存仓4位于其下部。结构简单，通过在中空的上腔体1和下腔体2内设置刮板链条，由刮板链条6推动砂料前进，通过上腔体1底部的过滤孔和输送带5过滤和分流固定粗细的砂料，通过下腔体2底部的过滤网23配合分离装置3调节过滤孔的大小分离不同粗细的砂料，用大批量砂料的分筛，分离效率高，劳动强度低。

在优选的方案中，所述的上腔体1下部和下腔体2上部之间设有纵向布设的输送带5，上腔体1底部设有过滤孔与输送带5对应。上腔体1底部的过滤孔为固定大小的过滤孔，砂料在上腔体1内被刮板链条6刮动向前推进时，小于过滤孔的砂料从底上腔体1部下泄到输送带5上被分流走。

在优选的方案中，所述的上导轨12和下导轨22与刮板链条6配合；所述的刮板链条6包括与双侧链条连接的耙齿连接件和刮板连接件，耙齿连接件为杆状体上连接的垂直耙齿，刮板连接件为杆状体上连接的垂直刮板，链条上的链轮轴与链板配合，链轮的直径大于链板，链轮与上导轨12和下导轨22接触滚动摩擦，耙齿连接件与链轮轴连接，刮板连接件与链板连接。结构简单，滚动摩擦阻力小，拖动功率小，耙齿连接件可旋转疏动砂料，刮板连接件推动砂料，通过搅动和刮动砂料前进，过滤更快，过滤效果更好。

在优选的方案中，所述的分离装置3为设有多个滤孔的板状体，分离装置3与过滤网23侧面设有的滑槽配合滑动，分离装置3上的滤孔和过滤网23上的滤孔相互接触重合，过滤网23上的滤孔大于分离装置3上的滤孔。过滤网23上的过滤孔为固定的孔，通过抽动分离装置3可使分离装置3上的过滤孔与过滤网23上的过滤孔错开改变滤孔的大小，从而调节过滤不同粗细的砂料。

在优选的方案中，所述的分离装置3可抽拉滑出过滤网23侧面的滑槽。如需过滤大小粗细一定的砂料，可更换过滤孔大小一致的过滤网23，过滤网23包括多种过滤孔大小不一的规格。

在优选的方案中，所述的储存仓4连接有漏斗，漏斗底部设有卸料阀。过滤后的砂料从下腔体2底部下泄到储存仓4中储存，达到一定量时通过卸料阀排出到输送车上运走。

在优选的方案中，所述过滤网23侧面设有与其连接的震动电机。通过振动提高过滤的效率，防止砂料堵塞滤孔。

如上所述的浇筑砂料输送机分离装置，工作时，由刮板链条6推动砂料前进，上腔体1底部的过滤孔和输送带5过滤和分流固定粗细的砂料，下腔体2底部的过滤网23配合分离装置3调节过滤孔的大小分离不同粗细的砂料，滤后的砂料从下腔体2底部下泄到储存仓4中储存，达到一定量时通过卸料阀排出到输送车上运走。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。