一种化工机械原料筛选装置的制作方法

本发明涉及化工机械原料筛选技术领域，具体为一种化工机械原料筛选装置。

背景技术：

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，化工原料在加工的过程中需要用到筛选装置对其进行筛选。

但是现有技术的化工机械原料筛选装置一般存在以下缺陷，固体的化工机械原料由于体积大小的不同，传统的筛网容易将小体积的原料混入在体积较大的原料中，造成筛选的不精准，其次化工机械原料颗粒中存在大量的灰尘，现有技术无法在筛选的过程中对其进行清理和除尘。因此，针对以上的问题，亟需提出一种化工机械原料筛选装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工机械原料筛选装置，具备提高筛选效率和清理固体化工机械原理灰尘等优点，解决了传统的筛网容易将小体积的原料混入在体积较大的原料中，造成筛选的不精准，其次化工机械原料颗粒中存在大量的灰尘，现有技术无法在筛选的过程中对其进行清理和除尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高筛选效率和清理固体化工机械原理灰尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工机械原料筛选装置，括箱体、电机和出料管，电机通过电机固定板固定安装在箱体中部壁面上，出料管活动安装在箱体腔内壁面上，箱体是有两个漏斗形空心圆台体和空心圆柱体的组合体，电机的输出端顶部伸入在箱体腔内且电机输出端固定连接有转动柱，电机输出端中部依次设置有转动球和斜齿轮a，转动球外壁开设有环状的波浪槽，波浪槽联动有对原料进行吹风的除尘装置，除尘装置由挤压杆、限位板、吹气筒和活塞组成，吹气筒固定安装在箱体上侧漏斗形壁面上且吹气筒与箱体腔内连通，吹气筒远离箱体壁面一侧中部为镂空，吹气筒一侧壁面开设有进气孔，活塞卡合在吹气筒腔内，限位板固定安装在箱体上侧漏斗形壁面上且位于吹气筒正下方，限位板上开设有卡合槽，挤压杆是一个l形杆且挤压杆较短一侧位于上方，挤压杆顶端较短一端固定连接在活塞另一侧壁面上，挤压杆中部贯穿卡合槽，且挤压杆底端卡合在波浪槽腔内，斜齿轮a啮合有对原料进行离心力自动筛选的转动装置，转动装置由转动杆、斜齿轮b、固定板、转动环和摆动杆组成，转动环一侧壁面为镂空，固定板的长度与转动环的直径相同，摆动杆的长度跟转动环的半径相同，转动杆通过轴承贯穿电机横板且转动杆顶端与斜齿轮b固定连接，斜齿轮b与斜齿轮a啮合，转动杆底端贯穿固定板中部且转动杆底部壁面与摆动板固定连接，摆动杆位于转动环镂空处，转动环固定安装在固定板的壁面下侧，箱体靠近转动杆一侧开设通孔，转动环一侧贯穿通孔伸入在箱体腔内，且摆动杆顶端与联动柱能够接触，出料管顶端为直径逐渐增加的漏斗形，箱体腔内中部通过轴承活动安装有转盘，转盘底部固定安装有两个联动柱且两个联动柱相互对称，出料管顶端贯穿转盘且位于转动柱的正下方，出料管腔内底部固定安装有凸起滤网，凸起滤网下方设置有两组出料板且两组出料板均活动安装在出料管底部壁面上，两组所述出料板均为弧形板，两组出料板相互对称，两组出料板直径较小一端均通过铰链与出料管壁面连接，出料管两侧壁面开设有通槽，两个通槽腔内均固定安装有拉力弹簧，两个拉力弹簧的底端均固定连接在两侧出料板直径较大一侧壁面顶部，两组出料板底部分别固定安装有永磁体a和永磁体b，且永磁体a和永磁体b磁极相反，原料筛选网顶部两侧分别固定安装有永磁体b和永磁体a，且与上方出料板底部的永磁体a和永磁体b分别相互对应，出料板的下方设置有原料筛选网和筛选筒，且原料筛选网固定安装在筛选筒腔内，筛选网顶端为漏斗形且底端螺旋形，箱体底部固定安装有排泄管a和排泄管b，排泄管a与筛选筒连通，原料筛选网与排泄管b连通。

优选的，所述箱体外壁固定安装有集尘盒且集尘盒连通箱体腔内，集尘盒与吹气筒位于同一水平高度且相互对称。

优选的，所述箱体顶部通过铰链连接有箱盖。

优选的，所述箱体底部固定安装有四个支持腿。

优选的，所述箱体的四个支撑腿上固定安装有横板且横板位于排泄管a和排泄管b的正下方。

优选的，所述转动柱外壁上固定安装有软刷毛。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种化工机械原料筛选装置，具备以下有益效果：

1、该化工机械原料筛选装置，通过设置筛选筒和原料筛选网，化工机械原料通过出料板间歇进入到原料筛选网腔内，体积较小的化工机械原料从排泄管a排出，体积较大的原料进入到排泄管b排出，实现对体积不同的固体化工机械原料的精准筛选。

2、该化工机械原料筛选装置，通过设置转动柱和软刷毛，实现对固体的化工机械原料进行清理除尘。

3、该化工机械原料筛选装置，通过设置除尘装置，实现了将软刷毛清理的固体化工机械原料灰尘进行一个连续吹风作用，将箱体腔内的灰尘吹走。

4、该化工机械原料筛选装置，通过设置转动装置，转动环转动一周，摆动杆与联动杆接触一次，出料管转动一次，实现了通过出料管转动的离心力作用，对出料管腔内的固体化工机械原料进行转动，体积质量较小的原料往一侧倾斜，更加利于原料通过原料筛选网的筛选。

5、该化工机械原料筛选装置，通过设置两组出料板，实现对出料管腔内固体化工机械原料进行两次排放，在配合转动装置对原料离心力转动的作用下，更加利于对原料的排泄和筛选，提高效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明图2中a处放大图；

图4为本发明图2中b处放大图；

图5为本发明图2中c处放大图；

图6为本发明图2中d处放大图；

图7为本发明转动环结构示意图；

图8为本发明吹气筒结构示意图；

图9为本发明出料管底部示意图；

图10为本发明原料筛选网结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3转动柱、4软刷毛、5转动球、6斜齿轮a、7波浪槽、8除尘装置、801挤压杆、802限位板、803吹气筒、804活塞、9转动装置、901转动杆、902斜齿轮b、903固定板、904转动环、905摆动杆、10出料管、11转盘、12凸起滤网、13出料板、14原料筛选网、15筛选筒、16排泄管a、17排泄管b、18横板、19卡合槽、20联动柱、21通孔、22通槽、23拉力弹簧、24进气孔、25永磁体a、26永磁体b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供了一种技术方案：一种化工机械原料筛选装置，括箱体1、电机2和出料管10，电机2通过电机固定板固定安装在箱体1中部壁面上，箱体1底部固定安装有四个支持腿，箱体1的四个支撑腿上固定安装有横板18且横板18位于排泄管a16和排泄管b17的正下方，出料管10活动安装在箱体1腔内壁面上，其特征在于：所述箱体1是有两个漏斗形空心圆台体和空心圆柱体的组合体，箱体1的具体形状如图1所示，电机1的输出端顶部伸入在箱体1腔内且电机1输出端固定连接有转动柱3且转动柱3外壁上固定安装有软刷毛4，电机1输出端中部依次设置有转动球5和斜齿轮a6，转动球5外壁开设有环状的波浪槽7，波浪槽7联动有对原料进行吹风的除尘装置8，除尘装置8由挤压杆801、限位板802、吹气筒803和活塞804组成，吹气筒803固定安装在箱体1上侧漏斗形壁面上且吹气筒803与箱体1腔内连通，吹气筒803远离箱体1壁面一侧中部为镂空，吹气筒803一侧壁面开设有进气孔24，活塞804卡合在吹气筒803腔内，限位板802固定安装在箱体1上侧漏斗形壁面上且位于吹气筒803正下方，限位板802上开设有卡合槽19，挤压杆801是一个l形杆且挤压杆801较短一侧位于上方，挤压杆801顶端较短一端固定连接在活塞803另一侧壁面上，挤压杆801中部贯穿卡合槽19，且挤压杆801底端卡合在波浪槽7腔内，箱体1外壁固定安装有集尘盒且集尘盒连通箱体1腔内，集尘盒与吹气筒803位于同一水平高度且相互对称，斜齿轮a6啮合有对原料进行离心力自动筛选的转动装置9，转动装置9由转动杆901、斜齿轮b902、固定板903、转动环904和摆动杆905组成，转动环904一侧壁面为镂空，固定板903的长度与转动环904的直径相同，摆动杆905的长度跟转动环904的半径相同，转动杆901通过轴承贯穿电机1横板且转动杆901顶端与斜齿轮b902固定连接，斜齿轮b902与斜齿轮a6啮合，转动杆901底端贯穿固定板903中部且转动杆901底部壁面与摆动板905固定连接，摆动杆905位于转动环904镂空处，转动环904固定安装在固定板903的壁面下侧，箱体1靠近转动杆901一侧开设通孔21，转动环904一侧贯穿通孔21伸入在箱体1腔内，且摆动杆905顶端与联动柱20能够接触，出料管10顶端为直径逐渐增加的漏斗形，箱体1腔内中部通过轴承活动安装有转盘11，转盘11底部固定安装有两个联动柱20且两个联动柱20相互对称，出料管10顶端贯穿转盘11且位于转动柱3的正下方，出料管10腔内底部固定安装有凸起滤网12，凸起滤网12下方设置有两组出料板13且两组出料板13均活动安装在出料管10底部壁面上，两组所述出料板13均为弧形板，两组出料板13相互对称，出料板13的具体形状如图9所示，两组出料板13直径较小一端均通过铰链与出料管10壁面连接，出料管10两侧壁面开设有通槽22，两个通槽22腔内均固定安装有拉力弹簧23，两个拉力弹簧23的底端均固定连接在两侧出料板13直径较大一侧壁面顶部，两组出料板13底部分别固定安装有永磁体a25和永磁体b26，且永磁体a25和永磁体b26磁极相反，原料筛选网14顶部两侧分别固定安装有永磁体b26和永磁体a25，且与上方出料板13底部的永磁体a25和永磁体b26分别相互对应，出料板13的下方设置有原料筛选网14和筛选筒15，且原料筛选网14固定安装在筛选筒15腔内，筛选网14顶端为漏斗形且底端螺旋形，筛选网14具体形状如图10所示，箱体1底部固定安装有排泄管a16和排泄管b17，排泄管a16与筛选筒15连通，原料筛选网14与排泄管b17连通。

在使用时，通过设置筛选筒15和原料筛选网14，化工机械原料通过出料板13间歇进入到原料筛选网14腔内，体积较小的化工机械原料通过原料筛选网14筛出进入到筛选筒15内，再通过筛选筒15进入排泄管a排出，体积较大的原料则通过原料筛选网14螺旋端进入到排泄管b排出，实现对体积不同的固体化工机械原料的精准筛选，通过设置转动柱3和软刷毛4，实现对固体的化工机械原料进行清理除尘，通过设置除尘装置8，通过电机2的转动，带动转动球5转动，挤压杆801底端在波浪槽7腔内进行左右来回摆动，挤压杆801顶端实现对活塞804的左右往复运动，因此实现了将软刷毛4清理的固体化工机械原料灰尘进行一个连续吹风作用，将箱体1腔内的灰尘吹走，通过设置转动装置9，转动杆901连续的转动带动转动环904转动，通过通孔21进入在箱体1腔内，且通过摆动杆905对联动杆20接触带动其转动，实现了带动出料管10的转动，转动环904转动一周，摆动杆905与联动杆20接触一次，出料管10转动一次，实现了通过出料管10转动的离心力作用，对出料管10腔内的固体化工机械原料进行转动，体积质量较小的原料往一侧倾斜，更加利于原料通过原料筛选网14的筛选，通过设置两组出料板13，出料管10转动一圈，上侧的永磁体a25与下侧的永磁体b26具有磁力吸引作用，实现对出料管10腔内固体化工机械原料进行两次排放，在配合转动装置9对原料离心力转动的作用下，更加利于对原料的排泄和筛选，提高效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。