专利名称：陶瓷旋流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于油田采出业中油水分离或污水处理设备中的旋流管，属于石油工业中的油水处理装置类。
目前，传统的旋流管均使用碳钢或者不锈钢材整体制造加工，旋流管的内径较小，尤其是小锥段内径更小、长度大，所以加工困难，加工精度难以保证。当采出液含砂较为严重时，由于砂粒在离心力的作用下对旋流管内壁磨擦冲蚀较严重，尤其进口段，其管壁甚至被磨穿或蚀穿，其使用寿命不超过一年。现有的旋流管中采用陶瓷内衬或表面镀层等技术来克服上述现象，但陶瓷内衬或表面镀层又容易脱落破坏，不能彻底解决磨损问题。
本实用新型的目的是设计一种陶瓷旋流管，其结构合理，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。
本实用新型所设计的陶瓷旋流管主要由溢流管、溢流挡板、进口管、锥管和尾管构成，溢流管与溢流挡板连接，溢流挡板与进口管的端口密封固定，进口管与锥管为由陶瓷材料制成的一体结构，尾管为不锈钢或陶瓷材料制成的，尾管与锥管之间通过连接结构固定连接在一起。
本实用新型所设计的陶瓷旋流管的锥管与尾管之间的连接结构由连接法兰及挡板构成，连接法兰通过挡板将锥管与尾管的接触端面压紧密封，连接法兰由螺栓及螺母拧紧固定。
为密封严密，防止泄漏，本实用新型所设计的陶瓷旋流管在溢流挡板与进口管的端面之间带有O型密封圈为增强密封性能，本实用新型所设计的陶瓷旋流管中在锥管与尾管连接接触端面之间及连接结构与锥管及尾管接触面之间均带有O型密封圈。
本实用新型所设计的陶瓷旋流管的进口管和锥管部分的耐磨性及耐腐蚀性显著提高，且分段加工较容易。
本实用新型所设计的陶瓷旋流管主要用于油液分离用的旋流器中。
图1是本实用新型所设计的陶瓷旋流管的结构示意图。
图2是
图1中溢流挡板与进口管连接示意图。
图3是
图1中锥管与尾管连接处示意图。
图4是
图1所设计的陶瓷旋流管的使用状态图。
下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的陶瓷旋流管的结构作进一步说明。
实施例如
图1所示的陶瓷旋流管主要由溢流管1、溢流挡板2、进口管3、锥管4及尾管5构成，溢流管1与溢流挡板2连接固定为一体，进口管3与锥管4为由陶瓷材料制成的一体管，溢流挡板2与进口管3的连接处如图2所示，通过螺栓6将溢流挡板2固定于进口管3的端部使两接触面密封，在接触面之间带有O型密封圈7，以增强密封性能。锥管4与尾管5之间通过连接结构进行连接，如图3所示，连接结构包括法兰8、9及挡板10，通过螺栓11将法兰8、9压紧，通过挡板10将锥管4与尾管5的连接面夹紧密封固定，在接触面之间带有O型密封圈12，法兰8、9与锥管4及尾管5的连接处也由同样的O型密封圈13、14密封。尾管5由不锈钢材料制成。通过连接结构形成的陶瓷旋流管可用于旋流器中，如图5所示，这样不仅具有较好的耐磨性及耐腐蚀性，使得旋流管比较容易加工，加工精度得以提高，而且延长了旋流器的使用寿命，保证旋流器性能稳定、可靠。
权利要求1.一种陶瓷旋流管，其特征是主要由溢流管、溢流挡板、进口管、锥管和尾管构成，溢流管与溢流挡板连接，溢流挡板与进口管的端口密封固定，进口管与锥管为由陶瓷材料制成的一体结构，尾管为不锈钢或陶瓷材料制成的，尾管与锥管之间通过连接结构固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的陶瓷旋流管，其特征还在于锥管与尾管之间的连接结构由连接法兰及挡板构成，连接法兰通过挡板将锥管与尾管的接触端面压紧密封，连接法兰由螺栓及螺母拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的陶瓷旋流管，其特征还在于在溢流挡板与进口管的端面之间带有O型密封圈。
4.根据权利要求2所述的陶瓷旋流管，其特征还在于在锥管与尾管连接接触端面之间及连接结构与锥管及尾管接触面之间均带有O型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷旋流管,属于石油工业中的油水处理装置类。该装置主要由溢流管、溢流挡板、进口管、锥管和尾管构成,溢流管与溢流挡板连接,溢流挡板与进口管的端口密封固定,进口管与锥管为由陶瓷材料制成的一体结构,尾管为不锈钢或陶瓷材料制成的,尾管与锥管之间通过连接结构固定连接在一起。本实用新型耐磨性及耐腐蚀性强,加工较容易。
文档编号B04C5/00GK2404593SQ9925764
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月23日 优先权日1999年12月23日
发明者张建, 郭长会, 朱幸, 王利君, 纪国庆 申请人:胜利石油管理局勘察设计研究院