缠绕物提取装置和垃圾收集系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理设备，具体地，涉及一种缠绕物提取装置和垃圾收集系统。
【背景技术】
[0002]生活垃圾中混杂着大量缠绕物，例如床单、桌布、制衣厂和皮革厂的边角料等。现有技术中的垃圾处理设备对生活垃圾中的缠绕物的提取效果不是很理想，而缠绕物混在生活垃圾中易造成下游垃圾处理设备被缠绕和堵塞，造成滚筒筛分选或风力分选效率低下。现有技术中为此做出了一些改进，例如CN99231727.4中公开了如下技术方案:采用破碎方法将缠绕物处理成下游分选设备(滚筒筛和风力分选)要求的尺寸，但是破碎缠绕物能耗大，且破碎机易缠绕，刀片易磨损。而CN201220486168.4和CN201220324811.3中公开的技术方案的缺陷在于缠绕物提取时脱钩与分选效率不良。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型的缠绕物提取装置，以克服或缓解上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提供一种缠绕物提取装置，该缠绕物提取装置能够高效地分拣出垃圾中的缠绕物。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种垃圾收集系统，该垃圾收集系统使用本发明提供的缠绕物提取装置。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种缠绕物提取装置，其中，该缠绕物提取装置包括:滚筒，该滚筒可旋转地设置在机架上，所述滚筒的外周面设置有沿周向方向延伸的开口，所述机架上设置有导轨；提取件，该提取件能够与所述滚筒同步转动，所述提取件连接于能够与所述导轨的限位部可释放地配合的限位件，其中，在所述滚筒转动过程中，在所述限位件与所述导轨的限位部配合的情况下，所述提取件缩回到所述滚筒中；在所述限位件与所述限位部分离的情况下，所述提取件通过所述开口而伸出于所述滚筒的外周面。
[0007]优选地，所述提取件的一端铰接于安装在所述滚筒上的旋转支点连杆，所述限位件为与所述提取件的中部铰接的活动连杆，所述旋转支点连杆和所述活动连杆分别平行于所述滚筒的轴向方向，所述提取件通过弹性件与所述滚筒连接，所述滚筒包括位于所述滚筒的轴向端部的至少一个滚筒盖，所述滚筒盖上形成有供所述活动连杆穿过的通孔，在所述限位件与所述限位部分离的情况下，所述弹性件弹性作用于所述提取件而使所述活动连杆压靠在所述滚筒盖上或者所述导轨的导向部上，在所述限位件与所述导轨的限位部配合的情况下，所述弹性件弹性作用于所述提取件而使所述活动连杆被所述导轨的限位部限位。
[0008]优选地，所述活动连杆上套装有轴承，在所述限位件与所述导轨的限位部配合的情况下，所述轴承可转动地压靠在所述导轨的限位部上。
[0009]优选地，所述导轨为两个且分别设置在所述滚筒的轴向两端，所述活动连杆的两端分别从所述滚筒的轴向两端伸出，且所述活动连杆的两端分别套装有所述轴承。
[0010]优选地，所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接于所述滚筒的侧壁，另一端朝向所述滚筒的内部延伸至与所述提取件连接。
[0011]优选地，所述提取件为挂钩，在所述限位件与所述限位部分离的情况下，所述挂钩的钩部的至少一部分从所述滚筒的圆周面伸出，且所述钩部从所述挂钩的主体向所述滚筒的旋转方向W弯折。
[0012]优选地，所述导轨为U型导轨或封闭式导轨。
[0013]优选地，所述滚筒的中心转轴连接于电机。
[0014]优选地，所述提取件为多个，所述多个提取件分别沿所述滚筒的轴向和圆周方向间隔布置。
[0015]此外，本发明还提供一种垃圾收集系统，其中，该垃圾收集系统包括根据上述技术方案所述的缠绕物提取装置。
[0016]优选地，所述垃圾收集系统还包括位于所述缠绕物提取装置斜上方的输送皮带机、缠绕物收集装置和其他垃圾收集装置，当所述提取件通过所述开口而伸出于所述滚筒的外周面时，所述提取件靠近所述输送皮带机的落料端，且所述其他垃圾收集装置位于所述输送皮带机的落料端的正下方以及位于所述滚筒的一侧下方，所述缠绕物收集装置位于所述滚筒的另一侧下方。
[0017]通过上述技术方案，由于在滚筒转动过程中，在限位件与导轨的限位部配合的情况下，提取件缩回到所述滚筒中；在限位件与导轨的限位部分离的情况下，提取件通过开口而伸出于滚筒的外周面，所以提取件从滚筒伸出时可以提取缠绕物，缩回到滚筒中时可以使缠绕物与提取件分离，从而便于缠绕物的回收，总之，该缠绕物提取装置能够高效地分拣出垃圾中的缠绕物。
[0018]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本发明的实施方式的缠绕物提取装置的结构示意图。
[0021]图2是根据本发明的实施方式的缠绕物提取装置的侧视图。
[0022]图3是根据本发明的一种实施方式的导轨的结构示意图。
[0023]图4是根据本发明的另一种实施方式的导轨的结构示意图。
[0024]图5是根据本发明的实施方式的垃圾收集系统的示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]I导轨2提取件
[0027]3旋转支点连杆4活动连杆
[0028]5滚筒盖6轴承
[0029]7拉伸弹簧8侧壁
[0030]9电机10输送皮带机
[0031]11缠绕物收集装置12其他垃圾收集装置
[0032]13滚筒21钩部
[0033]22主体51通孔
[0034]101限位部102导向部
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0036]参见图1和图2，根据本发明的一个方面，提供一种缠绕物提取装置，其中，该缠绕物提取装置包括:滚筒13，该滚筒13可旋转地设置在机架上，滚筒13的外周面设置有沿周向方向延伸的开口，机架上设置有导轨1(以上提到的“设置”既可以表示固定连接也可以表示非固定连接)；提取件2，该提取件2能够与滚筒13同步转动，提取件2连接于能够与导轨I的限位部101可释放地配合的限位件，其中，在滚筒13转动过程中(可以是转动一圈的过程、或者是转动多圈的过程)，在限位件与导轨I的限位部101配合的情况下，提取件2缩回到滚筒13中；在限位件与限位部101分离的情况下，提取件2通过开口而伸出于滚筒13的外周面。
[0037]如上所述，由于在滚筒转动过程中，在限位件与导轨I的限位部101配合的情况下，提取件2缩回到滚筒13中；在限位件与导轨I的限位部101分离的情况下，提取件2通过开口而伸出于滚筒I的外周面，所以提取件2从滚筒13伸出时可以提取缠绕物，提取件2缩回到滚筒13中时可以使缠绕物与提取件2分离，从而便于缠绕物的回收，总之，该缠绕物提取装置能够高效地分拣出垃圾中的缠绕物。
[0038]根据本发明的优选实施方式，提取件2的一端可以铰接于安装在滚筒13上的旋转支点连杆3，限位件可以为与提取件2的中部铰接的活动连杆4，旋转支点连杆3和活动连杆4可以分别平行于滚筒13的轴向方向，提取件2可以通过弹性件与滚筒13连接，滚筒13可以包括位于滚筒13的轴向端部的至少一个滚筒盖5，滚筒盖5上可以形成有供活动连杆4穿过的通孔51，在限位件与限位部101分离的情况下，弹性件弹性作用于提取件2而使活动连杆4压靠在滚筒盖5上或者使活动连杆4压靠在导轨I的导向部102上，在限位件与导轨I的限位部101配合的情况下，弹性件弹性作用于提取件2而使活动连杆4被导轨I的限位部101限位。可以理解的是，上面提到的导轨I的限位部101与导向部102是相对而言的，实际上，限位部101和导向部102都对限位件进行了位置限定，但是它们分别对限位件进行限定时将导致提取件2处于不同的状态，具体地，根据上文可知，当限位件与限位部101配合时，提取件2缩回到滚筒13中，当限位件与导向部102配合时(例如活动连杆4压靠在导轨I的导向部102上)，提取件2从滚筒13的开口伸出。
[0039]需要说明的是，以上提到的在限位件与限位部101分离的情况下，弹性件弹性作用于提取件2而使活动连杆4压靠在滚筒盖5上或者使活动连杆4压靠在导轨I的导向部102上这两种情况对应于导轨I的两种不同的实施方式，例如，在导轨I为U型导轨的实施方式(参见图3)中，在限位件与限位部101分离的情况下，弹性件