同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及跳汰机技术领域，尤其涉及一种同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机。
【背景技术】
[0002]跳汰机是通过物料在水中的上下往复运动进行选矿的机械。依据运动的产生方式，跳汰机可分为动水式，动筛式和筛水双动式三种机型。具体细分，动水式跳汰机有活塞隔膜式和气动式；动筛式跳汰机有机械联杆式和液压传动式；筛水双动式跳汰机一般是将机械联杆式的动筛和活塞隔膜式的动水相结合。不论那种运动方式的跳汰机，跳汰力的大小都是最核心的要素。虽经一百多年的发展，目前的各种跳汰机都很难对粒度大于50_的大颗粒矿石进行经济地分选，根本原因就在于跳汰力的提升遇到很大的瓶颈。从具体机型分析，活塞隔膜式跳汰机的隔膜强度无法满足大跳汰力的冲击；气动式跳汰机的气压、气量及频率都难于适应大跳汰力的需求；动筛式跳汰机的物料运动方式较动水式跳汰机差，液压部件和机械结构复杂，部分运动部件浸没在水中，设备昂贵且易坏难修；筛水双动式的跳汰机则有着隔膜易损和机械结构复杂的双重困扰。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机，采用的同轴对置的双偏心轮驱动，有效提高跳汰机的复合冲程。
[0004]本发明采用的技术手段如下:同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机，包括跳汰箱体、推水活塞以及传动系统，所述传动系统包括传动轴、第一偏心轮、第二偏心轮、箱体连杆以及活塞连杆，在所述传动轴上对置安装所述第一偏心轮和所述第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮分别所述驱动箱体连杆和所述活塞连杆，最终带动所述跳汰箱体和所述推水活塞进行往复的反向运动。
[0005]优选地，所述传动系统还包括主轴皮带轮和蓄能平衡轮，在所述传动轴的两端分别安装所述主轴皮带轮和所述蓄能平衡轮，用以平衡传动轴两端的重量并积蓄动能，实现减震震动和节能。
[0006]优选地，所述第一偏心轮和第二偏心轮对置的角度为180°。
[0007]优选地，还包括进排料组件，所述进排料组件包括进料斗、尾矿溜槽以及精矿溜槽，所述跳汰箱体包括料筛和进排料流道，所述料筛可拆卸放置于所述跳汰箱体内，所述进排料流道位于所述料筛上方，所述进料斗可拆卸安装于所述跳汰箱体的一面，所述进料斗与所述进排料流道相通，所述尾矿溜槽和所述精矿溜槽可拆卸安装于所述跳汰箱体的另一面，所述尾矿溜槽和所述精矿溜槽与所述进排料流道相通。
[0008]优选地，还包括外部框架，所述外部框架还包括立柱、横梁、斜支架、导轨以及主轴瓦盒，所述立柱为四根呈四角分布，四根所述立柱的左右面由上至下分别固定连接三根所述横梁，左右面两根中间的横梁中部安装有所述主轴瓦盒，所述传动轴可转动横跨在所述主轴瓦盒上，三根所述横梁的内侧安装有所述导轨，所述斜支梁两端分别固定连接在所述立柱底部和中间的横梁中部，所述导轨为四根均与所述立柱相平行。
[0009]优选地，所述跳汰箱体包括矩形箱体以及斗形水槽，所述斗形水槽通过法兰安装在矩形箱体的下方，所述斗形水槽的下方设有卸料孔，所述跳汰箱体两个侧面上分别布置有五个销轴，居中的主销轴为第一悬挂销轴，两边的四个销轴为第一定位销轴，所述箱体连杆的两端分别与所述第一悬挂销轴和所述第一偏心轮联接，所述第一定位销轴上安装轴承，所述轴承外圆安装有第一 U形槽轮，所述第一 U形槽轮与所述导轨相匹配。
[0010]优选地，所述推水活塞包括活塞盘、活塞柱以及活塞座，所述活塞柱上下端分别与所述活塞盘和所述活塞座连接，所述活塞柱经所述卸料孔穿入所述矩形箱体，所述活塞座的两个侧面上分别安装三个销轴，居中的主销轴为第二悬挂销轴，两边的两个销轴为第二定位销轴，所述活塞连杆的两端分别与所述第二悬挂销轴和所述第二偏心轮联接，所述第二定位销轴上安装轴承，所述轴承外圆安装有第二 U形槽轮，所述第二 U形槽轮与所述导轨相匹配。
[0011]优选地，所述传动系统还包括电机以及中间皮带轮，所述电机通过皮带带动所述中间皮带轮转动，所述中间皮带轮通过皮带带动所述主轴皮带轮转动。
[0012]优选地，所述活塞柱中下部设有封水法兰，在所述活塞柱上下运动时，所述封水法兰可对所述卸料孔进行循环地开启和封闭。
[0013]优选地，所述活塞柱还可以兼做补水管，所述补水管的上出口设有导流帽，所述补水管的下出口与给水软管相连，所述导流帽和所述卸料孔间歇开启。
[0014]采用本发明所提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机，使用一根传动轴、两组对置的偏心轮、四根连杆的驱动设计，使大颗粒矿石跳汰机的制造和维护成本大幅降低，而跳汰能力得以大幅提升，也提高了设备无故障运行时间。跳汰箱体和推水活塞分别通过第一 U型槽轮和第二 U形槽轮沿着外部框架上的导轨做垂直往复运动，所有运动部件全部在跳汰箱体外，没有浸没于水中的部件，有效延长了各个运动部件的寿命，检修时十分方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的侧视示意图；
[0016]图2为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的进排料组件的结构示意图；
[0017]图3为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的传动系统的正视示意图；
[0018]图4为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的传动系统的侧视示意图；
[0019]图5为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的俯视示意图；
[0020]图6为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的跳汰箱体的侧视示意图；
[0021]图7为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的外部框架与传动系统的连接示意图；
[0022]图8为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的外部框架的侧视示意图；
[0023]图9为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的跳汰箱体的侧视示意图；
[0024]图10为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的推水活塞的侧视示意图；
[0025]图11为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的推水活塞的剖视示意图；
[0026]图12为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的跳汰箱体与推水活塞的连接示意图；
[0027]图13为本发明提供的同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机的外部框架的后视不意图。
[0028]图中:1、外部框架；2、跳汰箱体；3、推水活塞；4、传动系统；5、进排料组件；
[0029]11、立柱；12、横梁；13、斜支梁；14、导轨；15、主轴瓦盒；
[0030]21、矩形箱体；22、斗形水槽；23、第一悬挂销轴；24、第一定位销轴；25、第一 U形槽轮；27、料筛；28、卸料孔；29、排料流道；
[0031]31、活塞盘；32、活塞柱；33、活塞座；34、补水管；35、第二悬挂销轴；36、第二定位销轴；37、第二 U形槽轮；38、封水法兰；39、导流帽；
[0032]41、传动轴；42、第一偏心轮；43、第二偏心轮；44、箱体连杆；45、活塞连杆；46、主轴皮带轮；47、蓄能平衡轮；48、电机；49、中间皮带轮；
[0033]51、进料斗；52、尾矿溜槽；53、精矿溜槽。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用