润张分散得更为充分，半混合状态的物料逐渐减少，各下进水口注入的洗涤水的上行流速依次递减，能使得润张、打散、分离得较为充分的湿强纸片逐步增多的通过后续各个管体逐渐下沉沉积，从而获得更好的递进式分离和递增式沉积效果。
[0056]最终薄膜类废旧塑料料片被多个转鼓拨送前移至出料口，随洗涤水一起排出，而含水湿强纸片沉降累积在各沉料管中，通过上卸料阀和下卸料阀交替启闭排出。
[0057]所述上卸料阀和下卸料阀交替启闭方法为:打开多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，关闭各下卸料阀，在沉料管中沉积第一类物料;关闭多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，打开各下卸料阀，从沉料管中排出第一类物料;然后再打开各上卸料阀，关闭各下卸料阀，沉积第一类物料;然后再关闭各上卸料阀，打开各下卸料阀，排出第一类物料，如此按照一定时间间隔交替重复地启闭上、下卸料阀。
[0058]方法实施例4:此为多转鼓式物料洗涤分离方法的实施例，与方法实施例3的【具体实施方式】基本相同，相同之处不再累述，所不同的是:
[0059]所述混合物料为造纸厂固弃物，主要成分是聚乙烯薄膜类废旧塑料片和纸片，SP第一类物料为纸片，第二类物料为比重小于纸片比重的聚乙烯薄膜类废旧塑料料片。
[0060]此处使用装置实施例2提供的多转鼓式洗涤分离装置来进行该造纸厂固弃物的洗涤分离:在进料口和出料口之间依次设置的五个转鼓的外圆线速度设为1.2m/s。
[0061 ]绝干混合物料与洗涤水重量比值为5:95，即洗涤浓度为5%。
[0062]通过自动阀门自动积料、卸料;并通过各下水口的流速控制装置和各管体内设置的流速计，来更为精确便捷的观察、控制水流流速，本方法实施例中沿混合物料水平输送方向，从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速依次递减，第一个下进水口注入上行流速为
0.3m/s的洗涤水，第二个下进水口注入上行流速为0.2m/s的洗涤水，第三个下进水口注入上行流速为0.15m/s的洗涤水，第四个下进水口注入上行流速为0.lm/s的洗涤水，第五个下进水口注入上行流速为0.05m/s的洗涤水。
[0063]以上实施例对本发明不构成限定，相关工作人员在不偏离本发明技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于:该方法用于分离混合物料，所述混合物料包括第一类物料和第二类物料，所述第一类物料的比重大于1，所述第二类物料的比重小于第一类物料的比重;该方法使用多转鼓式洗涤分离装置，包括如下动作: 1)将混合物料通过多转鼓式洗涤分离装置的进料口加入洗涤腔;从多转鼓式洗涤分离装置的上进水口注入洗涤水的同时，从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入洗涤水； 2)通过同向旋转的多个转鼓洗涤、分离第一类物料和第二类物料； 3)从多转鼓式洗涤分离装置的出料口排出第二类物料和洗涤水； 4)打开多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，关闭各下卸料阀，在沉料管中沉积第一类物料； 5)关闭多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，打开各下卸料阀，从沉料管中排出第一类物料； 所述动作I)、动作2)和动作3)同时进行，所述动作4)和动作5)交替进行； 所述第一类物料为纸片，所述第二类物料为塑料片，所述动作I)中，从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入上行流速为0.0lm/s?0.3m/s的洗涤水； 所述动作I)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速依次递减。2.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于:所述动作I)中，从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，设为使得各管体中上行水流的冲力小于第一类物料吸水后的重力与浮力之差，同时大于第二类物料吸水后的重力与浮力之差。3.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于: 所述多转鼓式洗涤分离装置在进料口和出料口之间依次设置三个转鼓； 所述动作I)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，第一个下进水口注入上行流速为0.3m/s的洗涤水，第一个下进水口注入上行流速为0.2m/s的洗涤水，第三个下进水口注入上行流速为0.15m/s的洗涤水。4.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于: 所述多转鼓式洗涤分离装置在进料口和出料口之间依次设置五个转鼓； 所述动作I)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，第一个下进水口注入上行流速为0.3m/s的洗涤水，第一个下进水口注入上行流速为0.2m/s的洗涤水，第三个下进水口注入上行流速为0.15m/s的洗涤水，第四个下进水口注入上行流速为0.lm/s的洗涤水，第五个下进水口注入上行流速为0.05m/s的洗涤水。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于:所述多转鼓式洗涤分离装置，包括机体，所述机体一端上部设有进料口，其另一端设有出料口，机体内设有洗涤腔，所述洗涤腔内设有转鼓，在进料口和出料口之间依次设置两个或两个以上的转鼓;所述机体底部形状呈并列多个倒锥台形，倒锥台形的位置与转鼓位置一一对应，并位于所对应的转鼓位置的下方;所述机体邻近进料口的一端设有上进水口，所述机体底部各倒锥台形的下锥台口的下方均对应设有与下锥台口连通的管体，各管体侧壁均对应设有下进水口 ；各管体的下方均对应设有沉料管，各沉料管的上端均对应设有上卸料阀，下端均对应设有下卸料阀。6.根据权利要求5所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于:所述多转鼓式洗涤分离装置各个下进水口处均对应设有流速控制装置，所述各个管体内均对应设有流速计，所述上卸料阀和与其对应的下卸料阀为间隔交替启闭的自动阀门。
【专利摘要】本发明公开了多转鼓式洗涤分离装置，通过在机体倒锥台形底部的下方设置侧壁带有下进水口的管体、管体下方设置沉料管和交替启闭的上、下卸料阀，可以有效洗涤并分离比重不同的混合物料。同时公开一种多转鼓式物料洗涤分离方法，通过上、下进水口同时注入洗涤水，和交替启闭上、下卸料阀的方法，利用混合物料中不同物料的比重不同，控制各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，有效洗涤并分离出存在比重差异的不同物料。进一步可通过配置依次递减的各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，获得混合物料递进式分离和递增式沉积效果。同时可通过流速控制装置、流速计，更为精确地控制水流流速，通过自动阀门自动积料卸料，保证了生产的连续性。
【IPC分类】B03B5/42, B29B17/02
【公开号】CN105728172
【申请号】CN201610203307
【发明人】曹堪洲, 范刚华, 徐涛
【申请人】江苏金沃机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2014年7月21日