[0031]磁耦式气动滑台的滑台243上固定设置有驱动卡座246，驱动卡座246通过拨片247与滑块245卡接。
[0032]通过直线滑轨244与滑块245对拨杆241的固定作用，避免了拨杆直接固定于磁耦式气动滑台242滑台243上而导致的松动，对物料的拨动避免产生不必要影响，以及避免滑台对磁耦式气动滑台的缸筒产生不必要的磨损。
[0033]更佳地，为了减小直线滑轨244与滑块245之间的摩擦，滑块245通过滚珠与直线滑轨244滑动连接。
[0034]同样的，合格品拨料机构23与非合格品拨料机构24结构一致，在此不做重复性说明。
[0035]非合格品拨料机构23与合格品拨料机构24位于重量检测机构22的相临两边上，使得拨杆的推动方向相垂直。
[0036]在本实施例中，重量分拣装置2、3的非合格品出料口位于两侧上，而合格品出料口位于前端上。
[0037]作为本实施例的进一步改进，为了根据检测结果对物料自动进行分拣出不同重量级别的物料分类，在不合格产品中对超重或不足重量的物品再次分拣，在非合格品出料口26设置有分类晃板261，分类晃板261由电机驱动将超轻或超重的非合格物料分别送入超重次品出口滑道262或超轻次品出口滑道263。
[0038]为了使检测过程中的外部干扰，如振动、空气流动等，对重量检测机构上的静态称盘的影响减小到最低程度，本实用新型整体外周设置有防风罩，尤其是在合格品出料口 25、非合格品出料口 26设有防风罩4、5，使本实用新型整体近似于密闭的箱体结构。
[0039]本实用新型的运行过程如下，入料口 I下的分料翻板10预置指向其中一个重量分拣装置；当物料自动送入装置将物品送入，物料由分料翻板10带到称重台上进行检测；入口检测器得到物料进入信号，稍作延迟以保证该物品已经到达称重台后，控制分料翻板10翻转，指向另一重量分拣装置，迎接下一物料进入；连续进入的物料由分料翻板10带向另一重量分拣装置进行检测；此时两个重量分拣装置分别独立进行检测分拣流程；而分料翻板10则翻转到水平止入位置，自动送入装置停止，暂停向分拣称送入物品；直至两个重量分拣装置中的某一个完成检测、分拣流程出现空闲，则将分料翻板10翻转指向该重量分拣装置，自动送入装置向重量分拣装置继续送入物料。
[0040]两个独立的重量分拣装置各自独立工作，若检测出静态称盘上面的物料合格，则由其上的合格品拨杆将物料拨向合格出口进行合格品归集；如果检测出的物料不合格，则根据是超重或不足重的结果，其相应的不合格品出口侧的可翻转分类晃板转指向相应的出口，不合格品拨杆向不合格品出口拨出不合格品，由这个已经预置方向的滑道将该不合格品导入的相应的超重或不足重的送出传送带，送到相应的出口进行归集。从而得以将不合格品分类归集。本实用新型也可以扩展为将检测的物料分三个规格进行分类归集。
[0041]本实用新型实现了:一、物料的检测是在静态过程中实现的，检测数值稳定可靠；二、由于采用较小重量级别的传感器，精度级别比较高；三、通过半封闭的重量分拣装置在进行静态重量检测过程中，使得检测过程中的外部干扰，如振动、空气流动等，对重量检测机构上的静态称盘的影响减小到最低程度，从而获得最精确、稳定的检测数值，将检测精度提高到10_2克的精度，使得本实用新型通过适用于高精度的分拣，更能适用于小重量物料的检测，大大提高了检测的可靠性以及分拣效率；三使双工位并发进行的重量分拣装置对物料进行高效率地分拣，并根据检测结果将物料分成三个重量等级。
[0042]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，包括设置于物料入口处的分料翻板、分别设置于所述分料翻板两侧承接分送物料的重量分拣装置，所述重量分拣装置具有设置于所述分料翻板出口下方的重量检测机构、设置于所述重量检测机构上方的静态称盘、设置于所述静态称盘上方的合格品拨料机构与非合格品拨料机构、合格品出料口、非合格品出料口，所述合格品拨料机构与非合格品拨料机构根据所述重量检测机构对待测物料的测量结果将合格物料拨入合格品出料口，将非合格物料拨入非合格品出料口，所述双工位高精度自动重量分拣设备外周设置有防风罩。
2.根据权利要求1所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述非合格品出料口设置有分类晃板，所述分类晃板将所述非合格品按重量等级送入超重次品出口滑道或超轻次品出口滑道。
3.根据权利要求1~2任一项所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述合格品拨料机构与非合格品拨料机构均包括置于所述静态称盘的上方的拨杆以及驱动所述拨杆拨动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述驱动机构包括磁耦式气动滑台，所述磁耦式气动滑台带动所述拨杆拨动。
5.根据权利要求4所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述驱动机构还包括直线滑轨，以及置于所述直线滑轨上的滑块，所述拨杆固定设置于所述滑块上，所述磁耦式气动滑台带动所述滑块滑动。
6.根据权利要求5所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述滑台上固定设置有驱动卡座，所述驱动卡座通过拨片与所述滑块卡接。
7.根据权利要求6所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述合格品拨料机构与非合格品拨料机构的拨杆的推动方向垂直。
8.根据权利要求1~2任一项所述的双工位高精度自动重量分拣设备，其特征在于，所述分料翻板通过机架上设置的升降气缸调整其与所述静态称盘间的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位高精度自动重量分拣设备，包括设置于物料入口处的分料翻板、分别设置于所述分料翻板两侧承接物料的重量分拣装置，所述重量分拣装置具有设置于所述分料翻板出口下方的重量检测机构、设置于所述重量检测机构上方的静态称盘、设置于所述静态称盘上方的合格品拨料机构与非合格品拨料机构、合格品出料口、非合格品出料口，可根据重量检测机构对待测物料的测量结果将合格物料拨入合格品出料口，将非合格物料拨入非合格品出料口。采用本实用新型，通过双工位设置的重量分拣装置可以高效率地将物料进行高效率、高精度地分拣，并能通过一个近似于高精度天平苛刻的半封闭式的检测环境，获得检测的精度达10-2克级别。
【IPC分类】B07C5-18, B07C5-02, B07C5-36
【公开号】CN204523595
【申请号】CN201520111146
【发明人】汪洋
【申请人】汪洋
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月16日