汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车油泵检测技术领域，特别涉及一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的高速发展，汽车零部件行业的自动化控制已经日趋成熟，汽车变速箱油泵间隙检测也有相应的检查装置，目前主要以三点检测间隙装置为主，但是三点检测间隙装置往往会出现油泵托盘与探测模具吻合度低造成数据异常影响。为此，如何根据具体情况解决干扰问题，实现高精度的要求，还需要进一步的探索与研宄，如果不能达到高精度的要求，那么所生产出的产品质量就会出问题，这样势必会造成不良品增多，工艺成本浪费。为此，高精度间隙检测设备的应用意义重大。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备，包括工业电脑，探测仪，控制柜，探测模具，扫描枪，油泵托盘和机架，所述机架的检测平台上安装油泵托盘，所述被检测的叶片泵油泵固定在油泵托盘内，所述油泵托盘的正上方设有探测模具，所述探测模具上安装有探测仪，所述扫描枪安装于机架的检测平台上且位于油泵托盘的一侧，所述探测仪，探测模具和扫描枪通过数据线连接控制柜，并最终连接工业电脑。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述探测模具为上下活动式的探测模具，探测模具紧贴叶片泵油泵的定子面，以叶片泵油泵的定子面为基准测试转子面、外壳面到定子面的距离。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述工业电脑上设有用于显示检测结果的显示屏。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用工业电脑、探测仪、控制柜等配合使用的组装设备，可以实现实时监控，确保产品的质量，保证生产效益，整个检测过程全部实现自动化，降低了人为因素造成不良的概率。设备模型结构简单，检测数据准确，真实反应产品特征，能够避免因油泵托盘与探测模具吻合度低造成的数据异常影响。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图中标不:1_工业电脑；2-探测仪；3_控制柜；4-探测模具；5_叶片栗油栗；6-扫描枪；7_油泵托盘；8_机架。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]图1示出了本实用新型一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备的一种实施方式，包括工业电脑1，探测仪2，控制柜3，探测模具4，扫描枪6，油泵托盘7和机架8，所述机架8的检测平台上安装油泵托盘7，所述被检测的叶片泵油泵5固定在油泵托盘7内，所述油泵托盘7的正上方设有探测模具4，所述探测模具4上安装有探测仪2，所述扫描枪6安装于机架8的检测平台上且位于油泵托盘7的一侧，所述探测仪2、探测模具4和扫描枪6通过数据线连接控制柜3，并最终连接工业电脑I。所述探测模具4为上下活动式的探测模具，探测模具4紧贴叶片泵油泵5的定子面，以叶片泵油泵5的定子面为基准测试转子面、外壳面到定子面的距离。所述工业电脑I上设有用于显示检测结果的显示屏。
[0012]通过工业电脑I发出检测动作指令，探测仪2通过探测模具4测试出转子面到定子面、外壳面到定子面的距离；探测模具采用可活动式，确保模具能够贴紧定子表面；检测时，以定子面为基准，测试转子面及外壳面到定子面的距离，通过计算公式输出至工业电脑1，与系统内设置的参数范围进行比较，从而判断产品性能是否满足设计要求。所述高精度间隙检测方法能够实现高精度控制的要求，保证产品质量，提高产品的可靠性。
【主权项】
1.一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备，其特征在于:包括工业电脑(1)，探测仪(2)，控制柜(3)，探测模具(4)，扫描枪(6)，油泵托盘(7)和机架(8)，所述机架⑶的检测平台上安装油泵托盘(7)，将被检测的叶片泵油泵(5)固定在油泵托盘(7)内，所述油泵托盘(7)的正上方设有探测模具(4)，所述探测模具(4)上安装有探测仪(2)，所述扫描枪(6)安装于机架(8)的检测平台上且位于油泵托盘(7)的一侧，所述探测仪(2)、探测模具(4)和扫描枪(6)通过数据线连接控制柜(3)，并最终连接工业电脑(I)。2.根据权利要求1所述的汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备，其特征在于:所述探测模具(4)为上下活动式的探测模具，探测模具(4)紧贴叶片泵油泵(5)的定子面，以叶片泵油泵(5)的定子面为基准测试转子面、外壳面到定子面的距离。3.根据权利要求1所述的汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备，其特征在于:所述工业电脑(I)上设有用于显示检测结果的显示屏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车变速箱油泵高精度间隙检测设备，包括工业电脑,探测仪，控制柜，探测模具，扫描枪，油泵托盘和机架，所述机架的检测平台上安装油泵托盘，所述被检测的叶片泵油泵固定在油泵托盘内，所述油泵托盘的正上方设有探测模具，所述探测模具上安装有探测仪，所述扫描枪安装于机架的检测平台上且位于油泵托盘的一侧，所述探测仪，探测模具和扫描枪通过数据线连接控制柜，并最终连接工业电脑。本实用新型采用工业电脑、探测仪、控制柜等配合使用的组装设备，可以实现实时监控，确保产品的质量，保证生产效益，整个检测过程全部实现自动化，降低了人为因素造成不良的概率。设备模型结构简单，检测数据准确，真实反应产品特征，能够避免因油泵托盘与探测模具吻合度低造成的数据异常影响。
【IPC分类】G01B21/16
【公开号】CN204718574
【申请号】CN201520252324
【发明人】金灏
【申请人】爱思恩梯大宇汽车部件(昆山)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月24日