一种煤气净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤气净化系统，在煤气管线上加设氧分析仪，当粗煤气中氧含量超过设定值时，切换煤气进入脱氧系统进行脱氧处理，直到粗煤气中氧体积分数达到要求后，进入电捕焦油器进行焦油脱除，本实用新型通过氧分析仪、脱氧系统及自动报警装置在焦炉煤气净化中电捕焦油工段的联合应用，为企业采用电捕焦油器捕集焦油可靠性提供了保障，使煤气净化系统更好的为企业服务。
【专利说明】_种煤气净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤化工【技术领域】，涉及一种煤气净化系统。
【背景技术】
[0002]炼焦过程产生大量的煤气，由于煤气中含有大量的焦油和萘，冬季煤气中焦油结焦和萘结晶析出，造成煤气管线堵塞，而影响煤气输送，为解决这一问题，加设电捕焦油器，捕集煤气中的焦油和萘。蜂窝式电捕焦油器经过多年在兰炭企业粗煤气净化中的应用，其问题也日益暴露，主要存在的问题是，煤气中的氧体积分数对其安全使用造成了威胁，因为煤气是易燃易爆的气体，如果煤气中的氧含量超过0.5%，就会在电捕焦油器内就会发生爆炸，针对该问题，本研宄主要对现有的煤气净化系统进行了改进设计。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煤气净化系统，在煤气管线上加设氧分析仪，当粗煤气中氧含量超过设定值时，切换煤气进入脱氧系统进行脱氧处理，直到粗煤气中氧体积分数达到要求，进入电捕焦油器进行焦油脱除。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种煤气净化系统，包括焦炉、初冷器、氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器，所述氧分析仪包括第一氧分析仪和第二氧分析仪，产生粗煤气的焦炉的输出端连接初冷器的输入端，所述初冷器的输出端分别与第一氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器的输入端连接，所述脱氧系统的输出端分别连接第二氧分析仪、火炬和电捕焦油器的输入端相连。
[0005]进一步的，所述电捕焦油器的输入端包括第一输入端和第二输入端，第一输入端和第二输入端上均设置有阀门。
[0006]进一步的，所述脱氧系统包括第一脱氧器和第二脱氧器，第一脱氧器和第二脱氧器的输入端和输出端均设置有阀门。
[0007]进一步的，所述第一氧分析仪和第二氧分析仪上均设置有自动报警装置。
[0008]进一步的，所述电捕焦油器通过鼓风机与起净化作用的脱硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次连通。
[0009]进一步的，所述洗苯塔的输出端分别连接焦炉和煤气柜的输入端。
[0010]进一步的，当经过第一氧分析仪的粗煤气氧体积分数小于0.1%时，粗煤气进入电捕焦油器；反之，粗煤气进入脱氧系统；
[0011]当经过第二氧分析仪的粗煤气中氧体积分数小于0.1%时，粗煤气进入电捕焦油器；反之，粗煤气进入火炬。
[0012]本实用新型的有益效果在于:在煤气管线上增加氧分析仪，对粗煤气中的氧体积分数进行实时的监测，通过氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器的联合使用，提高了煤气在净化中安全性，增加了电捕焦油器在运行中的连续性生产，因为氧分析仪容易出现故障，将氧分析仪置于电捕焦油器之前，方便拆卸，维修更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构简图。
[0014]图2为本实用新型的工艺流程图。
[0015]附图中:1、第一氧分析仪，11、第二氧分析仪，2、脱氧系统，21、第一脱氧器，22、第二脱氧器，3、电捕焦油器，31、第一输入端，32、第二输入端。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0017]本实用新型主要针对电捕焦油器3在静电除尘装置的运作中对氧气的体积分数要求非常高，氧体积分数一旦超过0.5%就会爆炸，并且过高的氧体积分数对后续工艺也会造成极大的破坏，综合考虑安全因素和提高煤气质量，提出了增加氧分析仪和脱氧系统2的结构设计。
[0018]参见图1和图2，一种煤气净化系统，包括焦炉、初冷器、氧分析仪、脱氧系统2和电捕焦油器3，氧分析仪包括第一氧分析仪I和第二氧分析仪11，产生粗煤气的焦炉的输出端连接初冷器的输入端，初冷器的输出端分别与第一氧分析仪I的输入端、脱氧系统2的输入端和设置有阀门的电捕焦油器3的第一输入端31连接，脱氧系统2包括输入端和输出端均设置有阀门的第一脱氧器21和第二脱氧器22，脱氧系统2的输出端分别与第二氧分析仪11的输入端、火炬的输入端和电捕焦油器3的第二输入端32相连，火炬的输入端和电捕焦油器3的第二输入端32均设置有阀门；电捕焦油器3通过鼓风机与起净化作用的脱硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次连通，洗苯塔的输出端分别连接焦炉和煤气柜的输入端。
[0019]当经过第一氧分析仪I的粗煤气氧体积分数小于0.1%时，粗煤气进入电捕焦油器3，反之，第一氧分析仪I上设置的自动报警装置发出警报，粗煤气进入脱氧系统2 ;
[0020]当经过第二氧分析仪11的粗煤气中氧体积分数小于0.1%时，粗煤气进入电捕焦油器3;反之，粗煤气进入火炬。
[0021]初始状态，本系统中所有阀门均处于关闭状态，本实用新型将焦炉产生的粗煤气经过初冷器把温度降到80?120°C左右，经第一氧分析仪I检测，当氧体积分数小于0.1%，打开电捕焦油器3第一输入端31阀门，使经过初冷器降温的粗煤气进入电捕焦油器3，进行焦油的脱除；
[0022]当氧体积分数大于或等于0.1 %，则经过设置在第一氧分析仪I的自动报警装置进行报警，同时关闭电捕焦油器3的第一输入端31阀门，打开脱氧系统输入端阀门和输出端阀门，将粗煤气导入脱氧系统进行氧脱除，之后进入第二氧分析仪11检测，当氧体积分数小于0.1 %时，打开电捕焦油器3第二输入端32阀门，进入电捕焦油器3 ;
[0023]经过电捕焦油器3脱除焦油的粗煤气经鼓风机依次导入脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔等后续净化工段，净化后的煤气部分作为回炉煤气，其他进入煤气柜。
[0024]当经过脱氧系统2进行氧脱除后，氧体积分数仍然大于或等于0.1 %，则经过设置在第二氧分析仪11的自动报警装置进行报警，同时关闭电捕焦油器3第二输入端32阀门，打开火炬输入端阀门，进入火炬。
[0025]本实用新型提出的煤气净化系统具有以下有益效果:增加氧分析仪，对粗煤气中氧体积分数进行分析，氧含量超标时实行自动报警，提高了电捕焦油器3在运行中的安全性，增加脱氧系统，当粗煤气中的氧体积分数超标后，将粗煤气导入脱氧系统中进行氧气脱除，并通过第二氧分析仪11对脱氧后的粗煤气进行再次检测，当粗煤气中氧体积分数合格后，再将煤气导入电捕焦油器3中进行焦油的捕集，增加了电捕焦油器3在运行中的连续性生产，因氧分析仪容易出现故障，故将氧分析仪置于电捕焦油器3之前，方便拆卸、维修和更换。
[0026]本实用新型通过氧分析仪、脱氧系统及自动报警装置在焦炉煤气净化中电捕焦油工段的联合应用，为企业采用电捕焦油器3捕集焦油可靠性提供了保障，使煤气净化系统更好的为企业服务。
【权利要求】
1.一种煤气净化系统，其特征在于:包括焦炉、初冷器、氧分析仪、脱氧系统(2)和电捕焦油器(3)，所述氧分析仪包括第一氧分析仪(I)和第二氧分析仪(11)，产生粗煤气的焦炉的输出端连接初冷器的输入端，所述初冷器的输出端分别与第一氧分析仪(I)、脱氧系统(2)和电捕焦油器(3)的输入端连接，所述脱氧系统(2)的输出端分别连接第二氧分析仪(11)、火炬和电捕焦油器⑶的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种煤气净化系统，其特征在于:所述电捕焦油器(3)的输入端包括第一输入端(31)和第二输入端(32)，第一输入端(31)和第二输入端(32)上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种煤气净化系统，其特征在于:所述脱氧系统(2)包括第一脱氧器(21)和第二脱氧器(22)，第一脱氧器(21)和第二脱氧器(22)的输入端和输出端均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种煤气净化系统，其特征在于:所述第一氧分析仪(I)和第二氧分析仪(11)上均设置有自动报警装置。
5.根据权利要求1所述的一种煤气净化系统，其特征在于:所述电捕焦油器(3)通过鼓风机与起净化作用的脱硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次连通。
6.根据权利要求5所述的一种煤气净化系统，其特征在于:所述洗苯塔的输出端分别连接焦炉和煤气柜的输入端。
【文档编号】C10K1/00GK204211700SQ201420432745
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】张秦龙 申请人:张秦龙