1.一种防锈微乳化切削液，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
氟化钙1-2、异丙醇铝2-3、磷酸三乙酸胺2-4、溴代十六烷0.4-1、四丁基溴化铵0.3-1、氢氧化铜6-7、10-15%的甲酸水溶液20-30、碳纳米管4-5、甲基硅油50-60、十二烷基磺酸钠3-4、水适量、均苯四酸二酐0.4-1、聚乙烯醇3-4、苄基三苯基氯化膦0.4-1、蓖麻油酸锌1-2、蔗糖脂肪酸酯0.3-1、N-月桂酰肌氨酸钠0.6-1、2-巯基苯并咪唑0.3-1。
2.一种如权利要求1所述的防锈微乳化切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述氢氧化铜加入到其重量20-35倍的去离子水中，搅拌条件下滴加上述10-15%的甲酸水溶液，滴加完毕后升高温度为80-85℃，保温搅拌至水干，得甲酸化纳米铜；
（2）将上述碳纳米管加入到质量比为3-4:1的硫酸、硝酸的混合溶液中，所述的硫酸的浓度为96-98%、硝酸的浓度为65-70%，送入117-120℃的恒温油浴中，保温搅拌100-120分钟，出料冷却，抽滤，将沉淀水洗4-5次，在70-80℃下真空干燥20-26小时，得纯化碳纳米管；
（3）将上述2-巯基苯并咪唑加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述苄基三苯基氯化膦，搅拌至常温，加入上述纯化碳纳米管，升高温度为87-90℃，保温搅拌10-20分钟，过滤，将沉淀水洗3-4次，常温干燥，得改性纯化碳纳米管；
（4）将上述改性纯化碳纳米管加入到其重量80-100倍的、0.2-1mol/l的氢氧化钠溶液中，超声20-30分钟，加入上述溴代十六烷、四丁基溴化铵，继续超声17-20分钟，送入80-85℃的水浴中，保温搅拌7-9小时，出料，滴加氯仿，至沉淀不再改变，静置分层，取下层溶液，加入其重量10-15%的无水乙醇，搅拌均匀后抽滤，将沉淀置于100-105℃的真空干燥箱中干燥完全，得酯化碳纳米管；
（5）将上述异丙醇铝加入到其重量17-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述N-月桂酰肌氨酸钠，搅拌至常温，加入上述磷酸三乙酸胺、甲酸化纳米铜，送入80-90℃的水浴中，保温搅拌10-20分钟，出料，与上述氟化钙混合，搅拌至常温，过滤，将沉淀水洗3-4次，在40-50℃下真空干燥1-2小时，得改性甲酸化纳米铜；
（6）将上述酯化碳纳米管、改性甲酸化纳米铜混合，加入到上述甲基硅油中，球磨10-13小时，送入190-200℃的油浴中，保温搅拌27-30分钟，出料冷却，得极压抗磨助剂；
（7）将上述极压抗磨助剂与十二烷基磺酸钠混合，加入到混合料重量1.3-2倍的去离子水中，搅拌均匀，加入剩余各原料，700-800转/分搅拌20-30分钟，即得。