本发明涉及切削液技术领域，具体而言涉及一种切削乳化液及其制备方法。
背景技术：
工业中常用的切削液有切削油、乳化液和水溶液三大类，但是切削油润滑和防锈性好，可是冷却和清洗性较差，切削作业时会在切削区会形成油雾，造成环境污染，同时油资源也消耗多，随之生产成本就会提高；水基切削液的冷却性和清洗性较好，但防锈性较差；乳化液具有一定的润滑性、冷却性、清洗性和防锈性，是目前生产中使用最广泛的一种切削液。乳化液的性能虽然好，但是存在一些储存问题，容易滋生微生物，易变质，使用寿命较短，对环境造成污染，所以要通过改进来改善乳化液的不足来满足市场的需求。
技术实现要素：
本发明提供了一种切削乳化液及其制备方法，本发明提高了抗菌效果，具有较好的防锈性和润滑性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种切削乳化液及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：切削油30-40份、蓖麻醇酸酰胺17-32份、苯并三唑5-14份、醇酸树脂12-24份、邻苯二甲酸酐7-16份、非离子型乳化剂5-12份、羊毛脂2-7份、硫酸亚铁10-15份、三乙醇胺5-10份、三萜烯醇3-11份、四硼酸钠5-17份、氯化石蜡7-10份、石油磺酸钠5-15份、三嗪衍生物5-7份、聚醚多元醇5-10份、聚丙烯酰胺10-15份、纳米二氧化钛5-10份、消泡剂10-23份、水20-30份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：切削油30份、蓖麻醇酸酰胺17份、苯并三唑5份、醇酸树脂12份、邻苯二甲酸酐7份、非离子型乳化剂5份、羊毛脂2份、硫酸亚铁10份、三乙醇胺5份、三萜烯醇3份、四硼酸钠5份、氯化石蜡7份、石油磺酸钠5份、三嗪衍生物5份、聚醚多元醇5份、聚丙烯酰胺10份、纳米二氧化钛5份、消泡剂10份、水20份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：切削油40份、蓖麻醇酸酰胺32份、苯并三唑14份、醇酸树脂24份、邻苯二甲酸酐16份、非离子型乳化剂12份、羊毛脂7份、硫酸亚铁15份、三乙醇胺10份、三萜烯醇11份、四硼酸钠17份、氯化石蜡10份、石油磺酸钠15份、三嗪衍生物7份、聚醚多元醇10份、聚丙烯酰胺15份、纳米二氧化钛10份、消泡剂23份、水30份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：切削油35份、蓖麻醇酸酰胺25份、苯并三唑10份、醇酸树脂19份、邻苯二甲酸酐12份、非离子型乳化剂8份、羊毛脂5份、硫酸亚铁13份、三乙醇胺7份、三萜烯醇8份、四硼酸钠12份、氯化石蜡8份、石油磺酸钠10份、三嗪衍生物6份、聚醚多元醇8份、聚丙烯酰胺13份、纳米二氧化钛7份、消泡剂19份、水25份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、首先按组份比例将切削油、蓖麻醇酸酰胺、苯并三唑、醇酸树脂、邻苯二甲酸酐、羊毛脂、硫酸亚铁、三乙醇胺、四硼酸钠、氯化石蜡、石油磺酸钠、三嗪衍生物、聚丙烯酰胺、纳米二氧化钛、水加入到第一反应釜中，充分搅拌80-90分钟；
步骤二、然后按组份比例将非离子型乳化剂、三萜烯醇、聚醚多元醇加入到第二反应釜中反应30-40分钟后直接加入到第一反应釜中；
步骤三、将消泡剂加入到第三反应釜中加热至80-85℃，并反应30-50分钟后倒入第一反应釜中，混合反应60-80分钟即得成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明提高了抗菌效果，具有较好的防锈性和润滑性；
2、本发明的制备方法具有操作简单，工作效率高，降低成本的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种切削乳化液由以下质量份数配方成分组成：切削油30-40份、蓖麻醇酸酰胺17-32份、苯并三唑5-14份、醇酸树脂12-24份、邻苯二甲酸酐7-16份、非离子型乳化剂5-12份、羊毛脂2-7份、硫酸亚铁10-15份、三乙醇胺5-10份、三萜烯醇3-11份、四硼酸钠5-17份、氯化石蜡7-10份、石油磺酸钠5-15份、三嗪衍生物5-7份、聚醚多元醇5-10份、聚丙烯酰胺10-15份、纳米二氧化钛5-10份、消泡剂10-23份、水20-30份。
实施例二：
一种切削乳化液由以下质量份数配方成分组成：切削油30份、蓖麻醇酸酰胺17份、苯并三唑5份、醇酸树脂12份、邻苯二甲酸酐7份、非离子型乳化剂5份、羊毛脂2份、硫酸亚铁10份、三乙醇胺5份、三萜烯醇3份、四硼酸钠5份、氯化石蜡7份、石油磺酸钠5份、三嗪衍生物5份、聚醚多元醇5份、聚丙烯酰胺10份、纳米二氧化钛5份、消泡剂10份、水20份。
实施例三：
一种切削乳化液由以下质量份数配方成分组成。切削油40份、蓖麻醇酸酰胺32份、苯并三唑14份、醇酸树脂24份、邻苯二甲酸酐16份、非离子型乳化剂12份、羊毛脂7份、硫酸亚铁15份、三乙醇胺10份、三萜烯醇11份、四硼酸钠17份、氯化石蜡10份、石油磺酸钠15份、三嗪衍生物7份、聚醚多元醇10份、聚丙烯酰胺15份、纳米二氧化钛10份、消泡剂23份、水30份。
实施例四：
一种切削乳化液由以下质量份数配方成分组成：切削油35份、蓖麻醇酸酰胺25份、苯并三唑10份、醇酸树脂19份、邻苯二甲酸酐12份、非离子型乳化剂8份、羊毛脂5份、硫酸亚铁13份、三乙醇胺7份、三萜烯醇8份、四硼酸钠12份、氯化石蜡8份、石油磺酸钠10份、三嗪衍生物6份、聚醚多元醇8份、聚丙烯酰胺13份、纳米二氧化钛7份、消泡剂19份、水25份。
实施例五：
一种切削乳化液的制备方法包括如下步骤：
步骤一、首先按组份比例将切削油、蓖麻醇酸酰胺、苯并三唑、醇酸树脂、邻苯二甲酸酐、羊毛脂、硫酸亚铁、三乙醇胺、四硼酸钠、氯化石蜡、石油磺酸钠、三嗪衍生物、聚丙烯酰胺、纳米二氧化钛、水加入到第一反应釜中，充分搅拌80-90分钟；
步骤二、然后按组份比例将非离子型乳化剂、三萜烯醇、聚醚多元醇加入到第二反应釜中反应30-40分钟后直接加入到第一反应釜中；
步骤三、将消泡剂加入到第三反应釜中加热至80-85℃，并反应30-50分钟后倒入第一反应釜中，混合反应60-80分钟即得成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。