一种干熄焦炉口水封结构的制作方法

本实用新型涉属于冶金焦化生产领域中的干熄焦炉结构，确切地说是一种干熄焦炉口水封结构。

背景技术：

目前，干熄焦技术已在焦化行业中得到普遍应用，在干熄焦工艺中，炉口处用炉盖与水封槽进行密封，需要装焦时，炉盖打开，炉口与外界连通，红焦从炉口装入干熄炉内，干熄焦技术中，普遍采用的的炉口和水封结构是：以耐火砖、粘土砖和保温砖构成干熄炉内筒仓结构，干熄炉顶锥段最上部砌筑成环状平面，金属制水封槽架设在环状平面上，水封槽内底部铺设一圈水管和一圈压缩空气管，管道上开有出水孔和喷头，水管用于给水封槽供水，压缩空气管从各喷头向外喷出，使装焦过程中沉入的焦粉泛起，随水流一起溢出排放。该结构中水封槽架设在耐火砖上部，金属制的水封槽内壁没有保护，直接接触炉内高温环境和热幅射，由于操作原因、给水系统故障、或是工艺因素，易发生水封槽缺水，从而造成水封槽干烧，严重影响水封槽寿命，甚至损坏，一旦损坏，干熄焦系统必需较长时间停炉冷却处理，损失巨大，此外，水封槽底部与耐火砖之间填充耐火纤维棉，接缝直接面对炉内，易因填充不到位或纤维棉脱落造成火焰在水封槽底部串漏，同样影响水封槽寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种干熄焦炉口水封结构，本结构能够对水封槽内壁以及水封槽底部的缝隙进行保护，避免水封槽直接接触炉内高温环境及热辐射，水封槽内侧及底部的耐火砖采用L形耐火砖拼接，能够防止水封槽底部与耐火砖之间的接缝直接面对炉内，影响水封槽寿命。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括环形砌体，环形砌体内边沿设有向上凸起的环形挡墙，所述带有环形挡墙的环形砌体由若干个侧面为L形的耐火砖相互拼接组成，环形挡墙外周的环形砌体顶面上安装环形水封槽，环形水封槽外壁设置溢流口，环形水封槽外壁内侧安装注水喷头，注水喷头与供水管道连通，环形水封槽内侧底部设置压缩空气管，压缩空气管与进气管连通，压缩空气管上开设若干个出气孔。环形水封槽内壁与环形挡墙外壁之间、以及环形水封槽底面与环形挡墙外周的环形砌体顶面之间均设置耐火纤维棉层。所述环形水封槽外壁内侧周圈安装多个注水喷头，各注水喷头均延顺时针方向或均沿逆时针方向倾斜，各注水喷头均相对水平面向下倾斜10°-80°，所述出气孔均设置在压缩空气管外侧，各出气孔均相对水平面向下倾斜10°-30°。

本实用新型的优点在于：能够对水封槽内壁以及水封槽底部的缝隙进行保护，避免水封槽直接接触炉内高温环境及热辐射，水封槽内侧及底部的耐火砖采用L形耐火砖拼接，能够防止水封槽底部与耐火砖之间的接缝直接面对炉内影响水封槽寿命等。

附图说明

图1是本实用新型所示俯视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本实用新型所述侧面为L形的耐火砖的结构示意图；图4是图3的俯视结构示意图；图5是本实用新型所述环形水封槽内安装注水喷头的结构示意图；图6本实用新型所述环形水封槽内安装压缩空气管的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种干熄焦炉口水封结构包括环形砌体11，环形砌体11内边沿设有向上凸起的环形挡墙21，所述带有环形挡墙21的环形砌体11由若干个侧面为L形的耐火砖7相互拼接组成，环形挡墙21外周的环形砌体11顶面上安装环形水封槽4，环形水封槽4外壁设置溢流口6，环形水封槽4外壁内侧安装注水喷头3，注水喷头3与供水管道2连通，环形水封槽4内侧底部设置压缩空气管8，压缩空气管8与进气管9连通，压缩空气管8上开设若干个出气孔12。本实用新型所述环形挡墙21能够对水封槽内壁以及水封槽底部的缝隙进行保护，避免水封槽直接接触炉内高温环境及热辐射，水封槽内侧及底部的耐火砖采用L形耐火砖拼接，能够防止水封槽底部与耐火砖之间的接缝直接面对炉内，影响水封槽寿命。

本实用新型为了在环形水封槽4与带有环形挡墙21的环形砌体11之间预留一定间隙来为耐火材料和金属炉壳(水封槽固定在金属炉壳上)热态下不同膨胀系数留下膨胀空间，可在环形水封槽4内壁与环形挡墙21外壁之间、以及环形水封槽4底面与环形挡墙21外周的环形砌体11顶面之间均设置耐火纤维棉层1。耐火纤维棉层1自身具有弹性，可填充环形水封槽4与带有环形挡墙21的环形砌体11之间的缝隙，同时还能够在高温的耐火砖于低温的水封槽之间起隔热作用，降低水封槽的蒸发消耗量。

本实用新型为了对增强环形水封槽4内焦粉的外排效果，对注水喷头3和出气孔12的安装角度做了最优设计，其结构为：所述环形水封槽4外壁内侧周圈安装多个注水喷头3，各注水喷头3均延顺时针方向或均沿逆时针方向倾斜，各注水喷头3均相对水平面向下倾斜10°-80°，所述出气孔12均设置在压缩空气管8外侧，各出气孔12均相对水平面向下倾斜10°-30°。由于压缩空气管8设置在环形水封槽4内侧，压缩空气管8外侧的的出气孔12向下喷出的气体能够对环形水封槽4底部的焦粉起到向外吹扫的作用，而环形水封槽4外侧上部均向同一方向倾斜的注水喷头3喷出的水使环形水封槽4内的水向同一方向流动形成旋流，并与底部压缩空气管8喷出的压缩气体共同作用在环形水槽4的垂直方向形成旋流，使焦粉在环形水封槽4内不断的由底部向上部循环，使焦粉能够更好的随水流外排，避免焦粉在环形水封槽4底部沉积。