一种节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备的制作方法

技术特征：

1.一种节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，它包括供料系统、液化器和裂解系统；所述液化系统包括液化器和液化燃烧室，液化燃烧室设置在液化器的外周，由燃烧机和/或裂解燃烧室尾气供热，并通过液化燃烧室给液化器加热；所述裂解系统包括裂解室和裂解燃烧室，裂解燃烧室设置在裂解室的外周，裂解燃烧室由燃烧机供热，裂解室内设有可作旋转运动的空心转轴和空心桨叶，空心桨叶安装在空心转轴上并与空心转轴相连通；所述供料系统包括螺旋输送机，螺旋输送机设有进料空心旋转轴和空心螺旋桨叶，空心螺旋桨叶安装在进料空心旋转轴上并与其相连通；螺旋输送机的进口接进料仓，螺旋输送机的出口接液化器，液化器的液体出口经管道连接裂解室，裂解室的底部设有无轴螺旋输渣机；裂解燃烧室经烟气管道与空心转轴的下端相连通，空心转轴的上端经烟气管道与液化燃烧室的下部及进料空心旋转轴的进气端相连通，液化燃烧室的上部经烟气管道与进料空心旋转轴连通，进料空心旋转轴的排气端连接烟囱。

2.根据权利要求1所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述螺旋输送机安装在料壳内，螺旋输送机经链轮传动结构与驱动电机相连接，通过驱动电机带动螺旋输送机作旋转运动，料壳上设有排气孔；安装在螺旋输送机进口处的进料仓下部设有气阀；进料空心旋转轴的进气端还设有与烟囱相连接的排烟管道。

3.根据权利要求1或2所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述液化器的上部设有伸出外侧的液化器排气口，底部设有排渣口。

4.根据权利要求1或2所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，裂解室内的空心转轴经链轮传动结构与驱动电机相连接，通过驱动电机带动空心转轴作旋转运动。

5.根据权利要求4所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述空心转轴至少设有两根，并且为平行排布，同轴上的空心桨叶两两对称排布，同轴相邻的两对空心桨叶在竖直方向上相互垂直交叉分布，相邻转轴上的空心桨片以相互镶嵌式排布，桨叶朝下的一面设有浆叶刮片，浆叶刮片为长条形倒三角体。

6.根据权利要求1或2所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述裂解室的壳体内壁均布有数排圆弧形钢板片，钢板片向下倾斜一定角度，倾斜角为20～30°。

7.根据权利要求1或2所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述裂解室的上部设有裂解气出口。

8.根据权利要求1所述的节能高效的连续式塑料垃圾热裂解炼油设备，其特征在于，所述供料系统、液化系统和裂解系统分别通过控制线路与自动控制柜相连接，自动控制柜设置有用于显示各系统运行温度的温度显示器以及用于控制烟气管道相应阀门的阀门开关和燃烧机燃料量调节开关。