原油稳定塔进料缓冲搅拌装置的制作方法

本实用新型属于相关原油稳定塔技术领域，具体涉及原油稳定塔进料缓冲搅拌装置。

背景技术：

原油稳定塔是原油稳定系统中的重要设备，脱水后的原油进入塔内进行闪蒸或分馏，将原油中的轻组分脱出，降低原油的饱和蒸气压。

原油稳定塔均设置进料分布装置，其原理是设置引流挡板，将进入塔器的原油进行消能，削减进液的流速，同时将进液均布分布，沿塔器内壁流向塔底。液体向下的过程中，闪蒸出的气相轻烃向塔顶出口方向上升，即液相原油与气相轻形成对流。

现有的原油稳定塔技术存在以下问题：1、现有的原油稳定塔在气相轻烃上升过程中，与原油接触面有限，对流不充分，没有起到气提效果的问题。2、现有的原油稳定塔在原油进塔后直接冲刷在进料分布器的挡板上，之后在重力作用下直接延塔内壁下落，这样使得水平方向动能没有得到利用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供原油稳定塔进料缓冲搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原油稳定塔在气相轻烃上升过程中，与原油接触面有限，对流不充分，没有起到气提效果和现有的原油稳定塔在原油进塔后水平方向动能没有得到利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

原油稳定塔进料缓冲搅拌装置，包括活连接旋转轨道和旋转轨道外壳，所述活连接旋转轨道安装固定在旋转轨道外壳中间内部一周上，所述活连接旋转轨道的中间设置有转动支撑件，所述转动支撑件的外侧一周位于活连接旋转轨道内部设置有整流挡板，所述转动支撑件的下端中间设置有连接杆，所述连接杆通过固定螺母固定连接在转动支撑件上，所述连接杆的下端设置有搅拌叶轮。

优选的，所述搅拌叶轮包括外侧轮片、固定圆柱、套接圆柱和十字固定螺丝，所述固定圆柱的外侧一周设置有外侧轮片，所述固定圆柱的上端中间设置有套接圆柱，所述套接圆柱的外侧设置有十字固定螺丝，所述套接圆柱通过十字固定螺丝连接在连接杆上。

优选的，所述连接杆包括螺纹连接柱、中间圆柱杆和下端固定柱，所述螺纹连接柱的下端设置有中间圆柱杆，所述中间圆柱杆的下端设置有下端固定柱，所述螺纹连接柱连接在转动支撑件上，所述下端固定柱连接在搅拌叶轮上。

优选的，所述整流挡板包括挡板凹槽、固定镶嵌槽和弧形连接板，所述弧形连接板的左端设置有挡板凹槽，所述挡板凹槽的内部位于弧形连接板上设置有固定镶嵌槽，所述弧形连接板连接在转动支撑件上。

优选的，所述整流挡板和转动支撑件通过粘连固定连接，且所述整流挡板的尺寸和数量可根据塔器内径和原油处理量等参数计算确定。

优选的，所述活连接旋转轨道通过旋转轨道外壳固定在塔内壁，且所述活连接旋转轨道和旋转轨道外壳的固定最大支撑重量大于整体装置重量。

优选的，所述转动支撑件通过整流挡板的转动从而在活连接旋转轨道内部圆周转动，且所述转动支撑件带动连接杆与搅拌叶轮进行转动。

优选的，所述连接杆为轴中心，且所述连接杆的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了原油稳定塔进料缓冲搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型原油稳定塔进料缓冲搅拌装置通过使得原油从塔器进口水平方向直接进入本装置内，从而冲击到整流挡板上，这样原油液体持续的冲击力度就会推动整流挡板移动，这样就会使得转动支撑件在活连接旋转轨道内进行转动，进而带动整个进料缓冲装置旋转，这样整流挡板将原油进液的水平动能转化为装置的旋转动力，并且使原油的流向由水平转为竖直流动，使得在使用的时候更加方便。

2、本实用新型原油稳定塔进料缓冲搅拌装置通过使得原油从塔器进口水平方向直接进入本装置内，从而冲击到整流挡板上，这样就会使得转动支撑件在活连接旋转轨道内进行转动，使得转动支撑件带动连接杆下端的搅拌叶轮同步旋转，从而带动上升气体的流动，增强气相轻烃和下落原油的对流作用，提升气相轻烃的分离效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的原油稳定塔进料缓冲搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌叶轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的连接杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的整流挡板结构示意图；

图中：1、活连接旋转轨道；2、旋转轨道外壳；3、固定螺母；4、转动支撑件；5、整流挡板；51、挡板凹槽；52、固定镶嵌槽；53、弧形连接板；6、连接杆；61、螺纹连接柱；62、中间圆柱杆；63、下端固定柱；7、搅拌叶轮；71、外侧轮片；72、固定圆柱；73、套接圆柱；74、十字固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

原油稳定塔进料缓冲搅拌装置，包括活连接旋转轨道1和旋转轨道外壳2，活连接旋转轨道1安装固定在旋转轨道外壳2中间内部一周上，活连接旋转轨道1的中间设置有转动支撑件4，转动支撑件4的外侧一周位于活连接旋转轨道1内部设置有整流挡板5，转动支撑件4的下端中间设置有连接杆6，连接杆6通过固定螺母3固定连接在转动支撑件4上，连接杆6的下端设置有搅拌叶轮7，活连接旋转轨道1通过外侧的旋转轨道外壳2，从而固定在塔内壁的时候更加便利，而活连接旋转轨道1内部的活连接旋转轨道1可以在内部圆周转动，这样使得整流挡板5在被外部推动的时候，可以很好的进行转动使用，从而带动被固定螺母3固定的连接杆6，这样就会使得连接杆6下端的搅拌叶轮7进行转动使用，这样同步旋转，使得内部气体上升流动，从而增强气相轻烃和下落原油的对流作用，提升气相轻烃的分离效果。

进一步，搅拌叶轮7包括外侧轮片71、固定圆柱72、套接圆柱73和十字固定螺丝74，固定圆柱72的外侧一周设置有外侧轮片71，固定圆柱72的上端中间设置有套接圆柱73，套接圆柱73的外侧设置有十字固定螺丝74，套接圆柱73通过十字固定螺丝74连接在连接杆6上，搅拌叶轮7的套接圆柱73通过十字固定螺丝74连接在连接杆6上，这样使得固定连接更加便利，从而在后期进行更换的时候更加方，而固定圆柱72外侧的外侧轮片71，在转动的时候可以很好的使得气流上升，从而可以很好的产生对流作用，增加气液两相的接触面积，使得在使用的时候更加便利。

进一步，连接杆6包括螺纹连接柱61、中间圆柱杆62和下端固定柱63，螺纹连接柱61的下端设置有中间圆柱杆62，中间圆柱杆62的下端设置有下端固定柱63，螺纹连接柱61连接在转动支撑件4上，下端固定柱63连接在搅拌叶轮7上，连接杆6的下端固定柱63连接在搅拌叶轮7上，这样使得固定连接更加便利，而中间圆柱杆62上端的螺纹连接柱61螺纹连接在转动支撑件4上，从而在固定的时候更加便利，这样使得后期进行安装或拆卸的时候更加便利方便。

进一步，整流挡板5包括挡板凹槽51、固定镶嵌槽52和弧形连接板53，弧形连接板53的左端设置有挡板凹槽51，挡板凹槽51的内部位于弧形连接板53上设置有固定镶嵌槽52，弧形连接板53连接在转动支撑件4上，整流挡板5的弧形连接板53通过挡板凹槽51和固定镶嵌槽52连接在转动支撑件4上，从而使得固定连接更加的方便，从而在后期进行固定的时候更加便利。

进一步，整流挡板5和转动支撑件4通过粘连固定连接，且整流挡板5的尺寸和数量可根据塔器内径和原油处理量等参数计算确定，这样使得固定连接更加牢固，而整流挡板5的尺寸和数量可根据塔器内径和原油处理量等参数计算确定，从而使得在使用更换的时候更加灵活。

进一步，活连接旋转轨道1通过旋转轨道外壳2固定在塔内壁，且活连接旋转轨道1和旋转轨道外壳2的固定最大支撑重量大于整体装置重量，这样在支撑的时候更加牢固，从而在旋转转动的时候不会发生掉落。

进一步，转动支撑件4通过整流挡板5的转动从而在活连接旋转轨道1内部圆周转动，且转动支撑件4带动连接杆6与搅拌叶轮7进行转动，这样在使用的时候更加便利，并可以起到同步旋转使得气流上升的作用，使得在进行分离的时候更加有效。

进一步，连接杆6为轴中心，且连接杆6的两端成对称状态，从而在旋转转动的时候更加稳定方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以把原油稳定塔进料缓冲搅拌装置安装在指定位置上了。而原油稳定塔进料缓冲搅拌装置通过活连接旋转轨道1外侧的旋转轨道外壳2，从而可以很好的固定在塔壁上。这样当原油从塔器进口水平方向直接进入的时候，就会冲击到整流挡板5上，这样原油液体持续的冲击力度就会推动整流挡板5移动，这样整流挡板5将原油进液的水平动能转化为装置的旋转动力，并且使原油的流向由水平转为竖直流动，使得在使用的时候更加方便。这样通过使得原油从塔器进口水平方向直接进入到内部，从而冲击到整流挡板5上，这样就会使得转动支撑件4在活连接旋转轨道1内进行转动，从而使得转动支撑件4带动连接杆6下端的搅拌叶轮7同步旋转，从而带动上升气体的流动，增强气相轻烃和下落原油的对流作用，提升气相轻烃的分离效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。