一种抗硬水抗污垢型水基切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液领域，特别是一种抗硬水抗污垢型水基切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液的性能取决于它的组成成分，通常把切削液分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时才使用切削油。一般切削油在使用时还需要使用有机试剂清洗，造成环境污染严重，水基切削液则不会产生这种现象，本发明添加的十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠配合使用，提高了清洗效果，添加的纳米沸石粉具有软化硬水的作用，对污垢具有乳化和分散的作用，提高了切削液的质量，保证了工件加工的性能和精度，减少材料损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种抗硬水抗污垢型水基切削液及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种抗硬水抗污垢型水基切削液，由下列重量份的原料制成:酒石酸4-5、乙氧基喹啉
1-2、棕榈酸6-7、硫化脂肪酸皂4-6、邻溴苯胺1-3、蓖麻油3_5、十二烷基苯磺酸钠1_2、三聚磷酸钠2-3、羊毛脂2-3、纳米沸石粉3-5、助剂5-7、水150-180 ；
所述助剂是由下列重量份的原料制成:松香3-5、氰尿酸锌1-2、硅丙乳液2-3.5、异噻唑啉酮1-2、葡萄糖酸钙1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二甘醇5-7、蓖麻酰胺2-3、聚乙二醇
2-4、丙烯醇4_6、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-2、消泡剂0.2-0.4、水40-50 ;制备方法是(I)将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50° C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60° C，搅拌均匀后将步骤(I)中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80° C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10_15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
[0005]本发明所述一种抗硬水抗污垢型水基切削液，由以下具体步骤制成:
(1)将蓖麻油、十二烷基苯磺酸钠、羊毛脂和乙氧基喹啉混合，加热至45-55°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A ；
(2)将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入硫化脂肪酸皂和纳米沸石粉搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B ；
(3 )将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55 ° C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
[0006]本发明的优点是:本发明添加的十二烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠配合使用，提高了清洗效果，添加的纳米沸石粉具有软化硬水的作用，对污垢具有乳化和分散的作用，提高了切削液的质量，保证了工件加工的性能和精度，减少材料损失，添加的助剂，增强了切削液的分散、润滑、成膜性能。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种抗硬水抗污垢型水基切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:酒石酸4、乙氧基喹啉1、棕榈酸6、硫化脂肪酸皂5、邻溴苯胺2、蓖麻油4、十二烷基苯磺酸钠1、三聚磷酸钠2、羊毛脂2、纳米沸石粉4、助剂6、水180 ；
所述助剂是由下列重量份(公斤)的原料制成:松香4、氰尿酸锌1、硅丙乳液3、异噻唑啉酮1、葡萄糖酸钙2、纤维素羟乙基醚2、二甘醇6、蓖麻酰胺3、聚乙二醇2、丙烯醇5、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1、消泡剂0.3、水45 ;制备方法是(I)将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50° C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60° C，搅拌均匀后将步骤(O中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80° C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5_10分钟即可。
[0009]本发明所述一种抗硬水抗污垢型水基切削液，由以下具体步骤制成:
(1)将蓖麻油、十二烷基苯磺酸钠、羊毛脂和乙氧基喹啉混合，加热至45-55°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A ；
(2)将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入硫化脂肪酸皂和纳米沸石粉搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B ；
(3 )将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55 ° C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
[0010]本发明的切削液性能指标:5%的乳化液安定性实验(15-30° C，24h):不析油、不析皂；防锈性实验(35±2° C，钢铁单片24h)彡48h，无锈斑；防锈性实验(35±2° C，钢铁叠片8h)彡12h，无锈斑；腐蚀实验(55±2° C，铸铁24h)彡48h ;腐蚀实验(55±2° C，紫铜8h) ^ 12h ;对机床油漆适应性实验:不起泡、不开裂、不发粘。
【主权项】
1.一种抗硬水抗污垢型水基切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酒石酸4-5、乙氧基喹啉1-2、棕榈酸6-7、硫化脂肪酸皂4-6、邻溴苯胺1_3、蓖麻油3_5、十二烷基苯磺酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、羊毛脂2-3、纳米沸石粉3-5、助剂5_7、水150-180 ； 所述助剂是由下列重量份的原料制成:松香3-5、氰尿酸锌1-2、硅丙乳液2-3.5、异噻唑啉酮1-2、葡萄糖酸钙1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二甘醇5-7、蓖麻酰胺2-3、聚乙二醇2-4、丙烯醇4_6、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-2、消泡剂0.2-0.4、水40-50 ;制备方法是(I)将纤维素羟乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中，加热至40-50° C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加热至50-60° C，搅拌均匀后将步骤(I)中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80° C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10_15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
2.根据权利要求1所述一种抗硬水抗污垢型水基切削液，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将蓖麻油、十二烷基苯磺酸钠、羊毛脂和乙氧基喹啉混合，加热至45-55°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A ； (2)将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入硫化脂肪酸皂和纳米沸石粉搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B ； (3 )将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55 ° C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
【专利摘要】本发明公开了一种抗硬水抗污垢型水基切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酒石酸4-5、乙氧基喹啉1-2、棕榈酸6-7、硫化脂肪酸皂4-6、邻溴苯胺1-3、蓖麻油3-5、十二烷基苯磺酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、羊毛脂2-3、纳米沸石粉3-5、助剂5-7、水150-180；本发明添加的十二烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠配合使用，提高了清洗效果，添加的纳米沸石粉具有软化硬水的作用，对污垢具有乳化和分散的作用，提高了切削液的质量，保证了工件加工的性能和精度，减少材料损失，添加的助剂，增强了切削液的分散、润滑、成膜性能。
【IPC分类】C10M173-00, C10M177-00, C10N40-22
【公开号】CN104560326
【申请号】CN201410839376
【发明人】刘庆东
【申请人】芜湖市润雨精密机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日