连续生产醇醚糖苷的方法及生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种醇酸糖巧的生产方法，尤其设及一种连续生产醇酸糖巧的方法， 同时，本发明还设及该连续生产醇酸糖巧方法采用的生产装置。
【背景技术】
[0002] 醇酸糖巧(也成醇酸多巧，简称AEG)，是一种新型的表面活性剂，由于无毒、无害、 可生物降解，被世界公认为绿色表面活性剂。醇酸糖巧的分子结构中在烷基链和一定聚合 度的糖元之间嵌入了一定加和数的E0链，故其水溶性和抗硬水能力比烷基糖巧有所提高， 从而具有醇酸和烷基多巧的双重优良性能，因此具有更广泛的应用领域。目前工业生产醇 酸糖巧的方法大多采用一步法，先是将无水葡萄糖和脂肪醇聚氧乙締酸类化合物混合反 应，然后经过中和，再脱除多余的脂肪醇聚氧乙締酸类化合物，最后漂色后得到50%醇酸糖 巧水溶液，该工艺简单，产品粘度大，质量较高，但在一步法生产醇酸糖巧过程中，无水葡萄 糖和脂肪醇聚氧乙締酸类化合物是固液相反应，反应速度慢，无水葡萄糖容易堆积在设备 底部，造成糖的利用率低，后续处理复杂，后续脱醇时使物料中的残糖高溫焦化，易造成产 品的颜色加深。目前报道的一步法合成醇酸糖巧的方法，合成粗醇酸糖巧的颜色大多为咖 啡色、红色、黄色，漂色后产品只能达到浅黄色，并且只能使用无水葡萄糖做原料，生产成本 较高。
【发明内容】
[0003] 为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种连续生产醇酸糖巧的方法，W 获得高质量醇酸糖巧产品，提高生产转化率和产品收率。
[0004] 为实现上述目的，本发明的连续生产醇酸糖巧的方法，包括W下步骤：
[0005] a、由无水葡萄糖或一水葡萄糖与脂肪醇聚氧乙締酸类化合物，在酸催化剂催化下 连续反应，得到含有醇酸糖巧和脂肪醇聚氧乙締酸类化合物的反应混合物；
[0006] b、将步骤a得到的反应混合物进行连续Ξ级真空蒸馈脱醇处理，得到产物醇酸糖 巧，再加水调配，得到含量为50 %的醇酸糖巧溶液;所述连续Ξ级真空蒸馈脱醇处理包括一 级刮板薄膜蒸发，二级短程蒸发和Ξ级短程蒸发；
[0007] C、对步骤b得到的醇酸糖巧溶液，进行连续Ξ级脱色处理，得到无色、透明的醇酸 糖巧产品；所述连续Ξ级脱色处理均使用臭氧为脱色剂进行逆流连续脱色。
[000引作为对上述方法的限定，所述步骤a包括W下步骤：
[0009] al、将无水葡萄糖或一水葡萄糖与C8~C20脂肪醇聚氧乙締酸，W及酸催化剂按摩 尔比1:(1~10):(0.03~0.05)，于真空度10~3011111^邑、溫度110~180°(：下，^连续加料方式 连续反应2~4小时，得到反应中间体；
[0010] a2、将步骤al得到的反应中间体降溫至30~60°C，再连续加入碱性中和剂，使抑达 至化~10,得到含有醇酸糖巧和C8~C20脂肪醇聚氧乙締酸的反应混合物。
[0011] 作为对上述方法的限定，步骤al中所述酸催化剂为对甲苯横酸、十二烷基苯横酸、 乙二胺四乙酸、盐酸、硫酸、憐酸中的至少一种。
[0012] 作为对上述方法的限定，步骤a2中所述碱性中和剂为碱±金属氧化物、碱±金属 氨氧化物中的至少一种。
[0013] 作为对上述方法的限定，步骤b中所述连续Ξ级真空蒸馈脱醇处理的条件均为真 空度2~5mmHg、溫度120~180°C。
[0014] 本发明方法制得的醇酸糖巧产品，分子结构式为：
[0015]
[0016] 其中，X为环氧丙烷的加和数，为l-3;m为糖环的聚合度，为1.1-1.8。
[0017] 本发明所述的连续生产醇酸糖巧的方法，W反应物料的连续加入方式使原料无水 葡萄糖或一水葡萄糖被充分转化，避免无水葡萄糖或一水葡萄糖的沉积，从而减少甚至消 除反应混合物中残糖含量;进一步地，通过包括一级刮板薄膜蒸发，二级短程蒸发和Ξ级短 程蒸发的连续Ξ级真空蒸馈脱醇处理使反应混合物脱除过量原料脂肪醇聚氧乙締酸类化 合物，再加水调配，得到含量50%的醇酸糖巧溶液，采用连续Ξ级真空蒸馈脱醇处理可高效 脱除脂肪醇聚氧乙締酸类化合物，极大降低脂肪醇聚氧乙締酸类化合物的残留量，并有效 避免产物中色度及杂质增加；最后使醇酸糖巧溶液与臭氧逆流接触进行连续Ξ级脱色处 理，使产物中的带色杂质与臭氧得到充分反应，消除产品中的颜色影响和杂质影响，从而得 到无色、透明、高纯、高质的醇酸糖巧产品。上述方法中各步骤是相互结合、相互影响，且相 辅相成的，任何步骤的改变都会影响后续步骤的结果，进而影响最终结果，如在原料反应中 改变反应方式会导致残糖含量高，从而在脱除脂肪醇聚氧乙締酸类化合物处理中出现残糖 焦化，产物颜色加深，杂质增加等问题，导致最后的脱色处理无法使色度被完全去除，降低 产品质量；又如脱醇处理后便进行产品调配是为后续的臭氧脱色提供合适的醇酸糖巧溶 液，避免因醇酸糖巧浓度过高无法进行臭氧脱色处理；因此本发明方法的各步骤只有在特 定反应顺序及反应条件下达到最佳的结合，才能获得高质产品。此外，采用上述生产方法， 可使用一水葡萄糖作为原料，而且原料脂肪醇聚氧乙締酸类化合物也无需预处理，可得到 高质量产品的同时，还能极大降低生产成本。
[0018] 同时，本发明还提供了一种连续生产醇酸糖巧的生产装置，W适应上述生产方法， 获得更优的产品。
[0019] 为实现上述目的，本发明的连续生产醇酸糖巧的生产装置，包括DSC控制系统，W 及由所述DSC控制系统调控运行的依次相连的反应物料混合器、连续反应器、冷凝器、中和 反应器、W及连续脱醇装置、产品调配器、和连续脱色装置;所述连续脱醇装置包括依次设 置的一级刮板薄膜蒸发器，二级短程蒸发器和Ξ级短程蒸发器，所述连续脱色装置包括依 次设置的一级脱色塔、二级脱色塔和Ξ级脱色塔。
[0020] 作为对上述方式的限定，所述一级脱色塔、二级脱色塔和Ξ级脱色塔均为物料逆 向接触结构。
[0021] 在上述生产装置中进行本发明的连续生产醇酸糖巧，通过DSC控制系统调控各反 应原料加入量及反应参数，使反应原料无水葡萄糖或一水葡萄糖被充分转化，降低残糖对 反应混合物及后续处理的影响，调控脱醇及脱色处理，降低产品中杂质残留量，提高产品收 率和产品质量。该生产装置自动化程度高，工艺流程简短，获得的产品纯度高、质量好，生产 率高，利于大规模工业化生产。
[0022] 综上所述，采用本发明的连续生产醇酸糖巧的方法，获得的醇酸糖巧无色、透明、 纯度高、质量好，具有良好的表面活性和突出的易生物降解性，W及水溶性好、抗硬水能力 强、耐碱性好的优势，可用于衣物洗涂剂、餐具洗涂剂、液体洗涂剂或泡沫浴洗涂，工业表面 的清洗剂，化妆品和香波、消毒和杀菌洗涂剂，造纸工业添加剂、洗涂剂和脱墨剂，建筑工业 添加剂、助剂，食品工业清洗剂或助剂，农药乳化剂、植物生长调节剂和杀虫剂，粘度改性剂 和泡沫稳定剂等广泛领域。此外，采用本发明的生产方法，可使用一水葡萄糖作为原料，而 且原料脂肪醇聚氧乙締酸类化合物不需预处理，在得到高质量产品的同时能极大降低生产 成本。本发明的生产装置自动化程度高，工艺流程简短，适于大规模工业化生产。
【附图说明】
[0023] 下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作更进一步详细说明：
[0024] 图1为本发明的连续生产醇酸糖巧的生产装置示意图；
[0025] 图中：1、DSC控制系统；2、反应物料混合器;3、连续反应器;4、冷凝器;5、中和反应 器;6、连续脱醇装置;7、产品调配器;8、连续脱色装置;9、一级刮板薄膜蒸发器；10、二级短 程蒸发器;11、Ξ级短程蒸发器;12、一级脱色塔;13、二级脱色塔;14、Ξ级脱色塔。
【具体实施方式】
[0026] 实施例一
[0027] 本实施例设及一组连续生产醇酸糖巧的方法，在图1所示的生产装置中进行。
[0028] 如图1所示，连续生产醇酸糖巧的生产装置包括DSC控制系统1，所述DSC控制系统1 用于调控依次相连的反应物料混合器2、连续反应器3、冷凝器4、中和反应器5、W及连续脱 醇装置6、产品调配器7、和连续脱色装置8的运行;所述连续反应器3为邸式、祀式揽拌，且分 为Ξ个反应区；所述连续脱醇装置6包括依次设置的一级刮板薄膜蒸发器9、二级短程蒸发 器10和Ξ级短程蒸发器11，所述连续脱色装置包括依次设置的一级脱色塔12、二级脱色塔 13和Ξ级脱色塔14。
[0029] 各反应原料按比例加入到反应物料混合器2中进行混合，在DSC控制系统1调控下， 混合均匀的反应原料被连续输送至连续反应器3内进行反应，得到反应中间体，经冷凝器4 降溫后再被输送至中和反应器5内进行中和处理，得到含有醇酸糖巧和脂肪醇聚氧乙締酸 类化合物的反应混合物，反应混合物进入连续脱醇装置6依次进行一级刮板薄膜蒸发、二级 短程蒸发和Ξ级短程蒸发W脱除脂肪醇聚氧乙締酸类化合物，去除反应混合物中含有的过 量反应原料，再进入产品调配器