合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0065] 实施例5
[0066] -种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0067] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 y m的杂质，得到第一流 出物；
[0068] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在9(TC下W 1:5的体积比混合，得到混合 油；
[0069] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0070] 实施例6
[0071] 一种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0072] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 y m的杂质，得到第一流 出物；
[0073] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在95C下W 1:0. 2的体积比混合，再加入 0. 01 %的聚丙帰醜胺，停留30min，得到混合油；
[0074] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[00巧]实施例7
[0076] -种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0077] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 y m的杂质，得到第一流 出物；
[0078] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在locrc下W 1 :〇. 2的体积比混合，再加入 0. 01 %的聚丙帰醜胺、0. 03%聚丙帰酸轴，停留60min，得到混合油；
[0079] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0080] 实施例8
[0081] 一种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0082] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 ym的杂质，得到第一流 出物；
[0083] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在10(TC下W 1:0. 2的体积比混合，再加 入0. 01%的聚丙帰醜胺、0. 03%聚丙帰酸轴、0. 05%聚己帰化巧轴，停留120min，得到混合 油；
[0084] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0085] 实施例9
[0086] -种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0087] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 y m的杂质，得到第一流 出物；
[0088] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在locrc下W 1 :〇. 2的体积比混合，再加入 0. 01 %的聚丙帰醜胺、0. 03 %聚丙帰酸轴、0. 05 %聚己帰化巧轴、0. 01 %的聚己帰亚胺，停 留120min，得到混合油；
[0089] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 l-20ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0090] 实施例10
[0091] 一种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0092] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 ym的杂质，得到第一流 出物；
[0093] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在locrc下W 1:0. 2的体积比混合，再加入 0. 01 %的聚丙帰醜胺、0. 03 %聚丙帰酸轴、0. 05 %聚己帰化巧轴、0. 01 %的聚己帰亚胺，停 留120min，得到混合油；
[0094] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0095] 第四步；将所述脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分与柴油觸分W 1:1的体积比 混合。
[0096] 柴油觸分的双环及双环W上芳姪含量为30% W上，链焼姪含量为15% W下
[0097] 实施例11
[0098] 一种脱除煤焦油全觸分中机械杂质和灰分的方法，包括下列步骤：
[0099] 第一步；用压滤机过滤除去煤焦油全觸分中直径为20-50 ym的杂质，得到第一流 出物；
[0100] 第二步：将所述第一流出物与柴油觸分在10(TC下W 1:0. 2的体积比混合，再加入 0. 01 %的聚丙帰醜胺、0. 03 %聚丙帰酸轴、0. 05 %聚己帰化巧轴、0. 01 %的聚己帰亚胺，停 留120min，得到混合油；
[0101] 第H步；用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了 1-20 ym的杂质的大颗粒物，流 出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分。
[0102] 第四步；将所述脱除机械杂质和灰分的煤焦油全觸分与蜡油觸分W 1:5的体积比 混合。
[0103] 经试验证明，上述实施例1-11的脱除方法得到的产品中的灰分和机械杂质含量 都在5yg/g W下。
[0104] 实验例
[0105] 实验例中所用煤焦油全觸分性质见表1。柴油觸分1为煤焦油加氨裂化后得到的 柴油，柴油觸分2为煤焦油加氨精制后得到的柴油，柴油觸分1和柴油觸分2的性质见表2。 絮凝剂聚丙帰醜胺、聚丙帰酸轴、聚己帰化巧盐、聚己帰亚胺均为市售工业级纯度。过滤器 1中的过滤介质为娃藻±，有效过滤直径为35 y m ;过滤器2中的过滤介质为白±，有效过滤 直径为5 U m。
[0106] 表1煤焦油全觸分原料性质
[0107]
[010 引
[0109] 表2柴油觸分性质
[0110]
【主权项】
1. 一种脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于，包括下列步骤： 步骤A :用压滤机过滤除去煤焦油全馏分中直径为20-50 的杂质，得到第一流出 物； 步骤B :将所述第一流出物与柴油馏分以1:0. 1-5的体积比混合，得到混合油； 步骤C :用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了直径为l-20i!m的杂质的颗粒物，流出 物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全馏分。
2. 根据权利要求1所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤B中的混合是在80-KKTC下进行。
3. 根据权利要求1所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤B中，在混合之后还包括：加入絮凝剂，再停留30-120min。
4. 根据权利要求3所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述絮凝剂为以下中的一种或几种：聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐、聚乙烯亚胺。
5. 根据权利要求3所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述絮凝剂的加入量为所述煤焦油全馈分重量的〇. 01% -〇. 1%。
6. 根据权利要求1所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤B中的柴油馏分的芳烃含量在5%以下，链烷烃含量在40%以上；优选地，所述步 骤B中的柴油馏分选自煤焦油加氢裂化柴油馏分。
7. 根据权利要求1所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤B中，所述第一流出物与柴油馏分以1:0. 2-3的体积比混合；优选地，所述步骤A 和C中的压滤机的过滤介质为硅藻土、白土、活性炭的一种或几种。
8. 根据权利要求1所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤C之后还包括： 步骤D :将所述脱除机械杂质和灰分的煤焦油全馏分与柴油馏分或蜡油馏分以1:1-5 的体积比混合。
9. 根据权利要求8所述的脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法，其特征在于， 所述步骤D中的柴油馏分的双环及双环以上芳烃含量为30%以上，链烷烃含量为15%以 下。
10. -种脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的系统，其特征在于，包括依次连接的第 一压滤机、第一混合设备和第二压滤机； 所述第一压滤机用于：过滤除去煤焦油全馏分中直径为20-50 的杂质，得到第一流 出物； 所述第一混合设备用于：将所述第一压滤机得到第一流出物与柴油馏分以1:0. 1-5的 体积比混合，得到混合油； 所述第二压滤机用于：过滤除去所述混合油中包裹了直径为1-20 的杂质的颗粒 物，得到流出物。
【专利摘要】本发明提供了一种脱除煤焦油全馏分中机械杂质和灰分的方法及系统。脱除方法包括：步骤A：用压滤机过滤除去煤焦油全馏分中直径为20-50μm的杂质，得到第一流出物；步骤B：将所述第一流出物与柴油馏分以1:0.1-5的体积比混合，得到混合油；步骤C：用压滤机过滤除去所述混合油中包裹了直径为1-20μm的杂质的颗粒物，流出物即为脱除机械杂质和灰分的煤焦油全馏分。脱除系统包括依次连接的第一压滤机、第一混合设备和第二压滤机。本发明降低了小颗粒机械杂质和灰分的脱除难度，不仅脱除率高，而且不会堵塞设备；同时脱除系统具有简单易操作、占地面积小、价格低廉、节能环保等优点。
【IPC分类】C10G53-02, C10C1-00
【公开号】CN104673368
【申请号】CN201510084412
【发明人】吴建明
【申请人】四川凯沃斯能源科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月16日