输结合在一起，为后续裂解过程提供了便利。
【附图说明】
[0021]图1为设备实施例4的结构示意图；
[0022]图中:1、预热仓，2、料箱，3、物料输送装置，4、上料装置，5、气体置换室1，6、裂解器，7、螺旋带，8、固体产物出口，9、气体置换室II，10、热风腔，11、热风出口，12、进气口，13、出气口，14、限位装置，15、翻转装置，16、余热风出口，17、烟气回收管路，18、油气出口，19、密封闸门，20、热风进口。
【具体实施方式】
[0023]设备实施例1
[0024]—种连续化裂解设备，包括原料预热输送装置和裂解器，所述的原料预热输送装置包括预热仓和料箱，预热仓内设置有物料输送装置，物料输送装置一端与预热仓外的上料装置连接，另一端通过气体置换室I与裂解器入口连接；预热仓外的上料装置上设有料箱；裂解器末端的固体产物出口处设有气体置换室II ;所述的料箱为球形的带有排气结构的导热箱体。
[0025]所述的裂解器为带有一定倾斜角度的裂解器。
[0026]所述的气体置换室I和气体置换室II两端均设置有可分别开启的密封闸门，气体置换室I和气体置换室II均上设置有进气口和出气口。
[0027]设备实施例2
[0028]—种连续化裂解设备，包括原料预热输送装置和裂解器，所述的原料预热输送装置包括预热仓和料箱，预热仓内设置有物料输送装置，物料输送装置一端与预热仓外的上料装置连接，另一端通过气体置换室I与裂解器入口连接；预热仓外的上料装置上设有料箱；裂解器末端的固体产物出口处设有气体置换室II;所述的料箱为空心圆柱体形的带有排气结构的导热箱体。
[0029]所述的预热仓设置在裂解器前部。
[0030]所述的裂解器为内部设有螺旋带的裂解器。
[0031]所述的气体置换室I和气体置换室II两端均设置有可分别开启的密封闸门，气体置换室I和气体置换室II均上设置有进气口和出气口。
[0032]设备实施例3
[0033]—种连续化裂解设备，包括原料预热输送装置和裂解器，所述的原料预热输送装置包括预热仓和料箱，预热仓内设置有物料输送装置，物料输送装置一端与预热仓外的上料装置连接，另一端通过气体置换室I与裂解器入口连接；预热仓外的上料装置上设有料箱；裂解器末端的固体产物出口处设有气体置换室II ;所述的料箱为球形的带有排气结构的导热箱体。
[0034]所述的裂解器为带有一定倾斜角度的裂解器。
[0035]所述的预热仓设置在裂解器上方且与裂解器的热风腔热风出口直接连接。
[0036]所述的物料输送装置在预热仓内曲折设置，所述的物料输送装置选自带有动力装置的辊轮输送装置或传送带。
[0037]所述的气体置换室I和气体置换室II两端均设置有可分别开启的密封闸门，气体置换室I和气体置换室II均上设置有进气口和出气口。
[0038]所述的物料输送装置末端设置有限位装置和物料翻转装置，且通过翻转装置后再与气体置换室I连接。
[0039]所述的料箱与裂解产物分离在进料前采用振荡筛完成，并且通过保温装置将料箱送回。
[0040]设备实施例4
[0041]—种连续化裂解设备，包括原料预热输送装置和裂解器，所述的原料预热输送装置包括预热仓I和料箱2，预热仓I内设置有物料输送装置3，物料输送装置3 —端与预热仓I外的上料装置4连接，另一端通过气体置换室15与裂解器6入口连接；预热仓I外的上料装置4上设有料箱2 ;裂解器6末端的固体产物出口 8出设有气体置换室119 ;所述的料箱2为空心圆柱体形的带有排气结构的导热箱体。
[0042]所述的裂解器6为内部设有螺旋带7的裂解器。
[0043]所述的预热仓I设置在裂解器6上方且与裂解器6的热风腔10热风出口 11直接连接。
[0044]所述的物料输送装置3在预热仓I内曲折设置，所述的物料输送装置3选自带有动力装置的辊轮输送装置或传送带。
[0045]所述的气体置换室15和气体置换室119两端均设置有可分别开启的密封闸门19，气体置换室15和气体置换室119均上设置有进气口 12和出气口 13。
[0046]所述的物料输送装置3末端设置有限位装置14和物料翻转装置15，且通过翻转装置15后再与气体置换室15连接。
[0047]所述的物料输送装置3设置在预热仓I内预设的管路内。
[0048]所述的预热仓I上设置有余热风出口 16，且余热风出口均连接在烟气回收管路17上。
[0049]所述的料箱2与裂解产物分离在出料后采用吹洗装置完成，并且通过换热装置换热后将料箱送回。
【主权项】
1.一种连续化裂解设备，包括原料预热输送装置和裂解器，其特征在于:所述的原料预热输送装置包括预热仓(I)和料箱(2)，预热仓(I)内设置有物料输送装置(3)，物料输送装置(3) —端与预热仓(I)外的上料装置(4)连接，另一端通过气体置换室1(5)与裂解器(6)入口连接；预热仓⑴外的上料装置⑷上设有料箱⑵；裂解器(6)末端的固体产物出口(8)处设有气体置换室II (9);所述的料箱(2)为可滚动的带有排气结构的导热箱体。2.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的预热仓(I)设置在裂解器(6)上方且与裂解器￠)的热风腔(10)热风出口(11)直接连接。3.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的物料输送装置(3)在预热仓(I)内曲折设置，所述的物料输送装(3)置选自带有动力装置的辊轮输送装置或传送带。4.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的气体置换室I(5)和气体置换室II (9)两端均设置有可分别开启的密封闸门(19)，气体置换室I (5)和气体置换室II (9)均上设置有进气口(12)和出气口(13)。5.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的物料输送装置(3)末端设置有限位装置(14)和物料翻转装置(15)，且通过翻转装置(15)后再与气体置换室1(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的料箱(2)为空心圆柱形料箱。7.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的裂解器(6)为内部设有螺旋带(7)的裂解器。8.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的物料输送装置(3)设置在预热仓(I)内预设的管路内。9.根据权利要求1所述的一种连续化裂解设备，其特征在于:所述的预热仓(I)上设置有余热风出口(16)，且余热风出口(16)均连接在烟气回收管路(17)上。
【专利摘要】本实用新型涉及石油、化工、裂解领域，具体提供了一种连续化裂解设备。本实用新型采用相应的设备，将待裂解的物料置于料箱中，然后通过单向、连续、顺序的进料过程和出料过程完成裂解，本实用新型适用于各种可以裂解的物料，通用性强，采用本实用新型可以有效避免裂解器内部结焦，从而提高了换热效率，降低了供热温度，节约了能耗，大大延长了设备使用寿命。
【IPC分类】C10G1/00
【公开号】CN204918483
【申请号】CN201520431160
【发明人】牛斌, 牛晓璐, 钟穗丽, 周琛, 张邡奎, 牛杰, 李宗才, 韩国乾, 赵毓奎
【申请人】济南恒誉环保科技股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月19日