煤焦油脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料的脱水装置，具体属于一种煤焦油脱水装置。
【背景技术】
[0002]在煤焦油脱水领域，因为油和水的比重差距不大和油水容易乳化导致沉降分离需要很长时间和分离效果较差。目前，国内、外主要采用加温静置的方法进行脱除煤焦油中的水分，使经脱水后的煤焦油中的水分含量至3%?4%。由于其水分再降不下来，达不到封槽条件，故在将1000吨的大槽封槽之后，只能外发500吨左右煤焦油，导致煤焦油合格产品产率较低低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的脱除煤焦油中的水分含量高的不足，提供一种能将煤焦油中的水分脱除至2%以下，提高煤焦油深加工能力、减少运输成本的煤焦油脱水装置。
[0004]实现上述目的的技术措施:
[0005]煤焦油脱水装置，由油槽，油槽内的蒸汽加热器，蒸汽加热器上设有的蒸汽入口及疏水口，油槽上连接的热电偶，其特征在于:其在油槽内蒸汽加热器的下方设有带喷孔的加热压缩空气喷射管，加热压缩空气喷射管上连接有气体输送管，气体输送管伸出油槽的一端连接有压缩空气加热器，压缩空气加热器上连接有压缩气输入管，在压缩气输入管上装有流量计；在油槽内通过支座装有搅拌器。
[0006]本实用新型的特点:能将煤焦油中的水分脱除至2%以下，发货能力由原来油槽储油量的一半提高至2/3以上，使煤焦油深加工能力显著提高，且结构及操作简单。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图中:I一油槽，2—蒸汽加热器，3—蒸汽入口，4一疏水口，5—热电偶，6—喷孔，7—加热压缩空气喷射管，8—气体输送管，9一压缩空气加热器，10—压缩气输入管，11一流量计，12—搅拌器，13—支座。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图做进一步描述:
[0010]煤焦油脱水装置，由油槽1，油槽I内的蒸汽加热器2，蒸汽加热器2上设有的蒸汽入口 3及疏水口 4，油槽I上连接的热电偶5。其在油槽I内蒸汽加热器2的下方设有带喷孔6的加热压缩空气喷射管7 ;在加热压缩空气喷射管7上米用焊接方式连接有两根气体输送管8，以保证喷射出的蒸汽均匀，且使加热压缩空气喷射管7稳固；在气体输送管8伸出油槽I的一端采用焊接或接头连接有压缩空气加热器9，压缩空气加热器9上采用焊接方式连接有压缩气输入管10，在压缩气输入管10上装有流量计11 ;在油槽I内通过支座13装有搅拌器12。
[0011]压缩空气加热器9内对压缩空气的加热可采用电加热或蒸汽加热即可。
[0012]压缩空气经压缩空气加热器9后进入压缩气输入管10，再流入加热压缩空气喷射管7，经喷孔6均匀地喷出进入油槽。通过搅拌器12的搅拌，一方面使气体均匀分布，另一方面以强制破乳，在气体和浮力的作用下将水分子逐步带到油槽I的顶部，从而快速地使油水分离。
[0013]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
【主权项】
1.煤焦油脱水装置，由油槽，油槽内的蒸汽加热器，蒸汽加热器上设有的蒸汽入口及疏水口，油槽上连接的热电偶，其特征在于:其在油槽内蒸汽加热器的下方设有带喷孔的加热压缩空气喷射管，加热压缩空气喷射管上连接有气体输送管，气体输送管伸出油槽的一端连接有压缩空气加热器，压缩空气加热器上连接有压缩气输入管，在压缩气输入管上装有流量计；在油槽内通过支座装有搅拌器。
【专利摘要】煤焦油脱水装置，由油槽，油槽内的蒸汽加热器，蒸汽加热器上设有的蒸汽入口及疏水口，油槽上连接的热电偶，其在油槽内蒸汽加热器的下方设有带喷孔的加热压缩空气喷射管，加热压缩空气喷射管上连接有气体输送管，气体输送管伸出油槽的一端连接有压缩空气加热器，压缩空气加热器上连接有压缩气输入管，在压缩气输入管上装有流量计；在油槽内通过支座装有搅拌器。本实用新型能将煤焦油中的水分脱除至2%以下，发货能力由原来油槽储油量的一半提高至2/3以上，使煤焦油深加工能力显著提高，且结构及操作简单。
【IPC分类】C10C1/02
【公开号】CN204918482
【申请号】CN201520670707
【发明人】徐兵, 盛军波, 董恩翔
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月1日