用于针状焦的焦化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼用于针状焦的焦化装置，尤其涉及一种用于针状焦的焦化装置。
【背景技术】
[0002]炼焦是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法是高温炼焦、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料。一般焦化技术只从原料把关，来提高最终产品的纯度，但是焦化中的装置也十分重要，可以影响焦化产品的质量，改进串塔等问题的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种用于针状焦的焦化装置，维持针状焦形成过程中所要求的温度。
[0005]本实用新型另一个目的是改进分馏塔塔底出口易堵塞的问题。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通；
[0007]其中，所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。
[0008]优选的是，所述分馏塔上还包括设置于分馏塔顶部的出气口，设置于所述出气口和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔底部的尾油管道。
[0009]优选的是，所述空腔中填充有导热介质。
[0010]优选的是，所述加热炉的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。
[0011]优选的是，所述焦化塔外部设置有高铝浇注料层。
[0012]优选的是，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。
[0013]优选的是，所述空腔内设置有三个PCT加热件，所述三个PCT加热件通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。
[0014]优选的是，所述导热介质为导热硅胶片。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过分馏塔和焦化塔、加热炉形成一个回路，能够制作出的高品质的针状焦，焦化塔设置有保温加热的相关部件，保证了焦化处理所需的温度。同时本装置的原料可通过第一进料口进入分馏塔，与焦化塔中通入高温油气对象流动，受热充分，反应均衡，可顺利将轻馏分从分馏塔中的轻馏分管道导出；可顺利将尾油尤其是沥青、重金属等物质从尾油管道导出。
[0016]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于针状焦的焦化装置的流程图；
[0018]图2为本实用新型焦化塔的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]参照图1-图2，示出了根据本实用新型的一种实现形式，提供了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔1下部的侧壁设有第一进料口 12，所述分馏塔1下部与所述第一进料口 12相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔2顶部的第一出料口连通，所述分馏塔1的中部通过中间馏分管道与加热炉3连通，加热炉3的第二出料口与焦化塔2的底部连通。
[0022]其中，所述焦化塔2呈圆柱状结构，由内筒体21和外筒体23构成，所述内筒体21和外筒体23之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管22，所述导热管22的进液端与出液端与外界液体连通。通过设置螺旋状的导热管22，在导热管22中输入导热液体，例如导热油或者水均可。
[0023]在上述技术方案中，所述分馏塔1上还包括设置于分馏塔1顶部的出气口 11，设置于所述出气口 11和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔1底部的尾油管道。
[0024]在另一种技术方案中，所述空腔中填充有导热介质。填充导热介质后，更有利于将导热管22中的热量传递给内筒体21。
[0025]在另一种技术方案中，所述加热炉3的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。加热炉3中的原料会通入焦化塔2，原料的温度决定了原料焦化的充分程度，也会影响针状焦的品质，因此在第二出料口设置测温报警装置，保证从第二出料口出来的原料的温度。
[0026]在另一种技术方案中，所述焦化塔2外部设置有高铝浇注料层。
[0027]在上述技术方案中，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。在焦化塔2外设置两层保温层，减少了焦化塔2与外部的热交换，保证了焦化塔2中的热能的利用率。
[0028]在另一种技术方案中，所述空腔内设置有三个PCT加热件24，所述三个PCT加热件24通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。PCT加热件24体积小，加热时间短，且热交换率大，能迅速提高焦化塔2的温度。
[0029]另一种技术方案中，所述导热介质为导热硅胶片。
[0030]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种用于针状焦的焦化装置，其特征在于，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通； 其中，所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。2.如权利要求1所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述分馏塔上还包括设置于分馏塔顶部的出气口，设置于所述出气口和所述中间馏分管道之间的轻馏分管道，以及设置于所述分馏塔底部的尾油管道。3.如权利要求2所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述空腔中填充有导热介质。4.如权利要求3所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述加热炉的第二出料口处设有温度检测报警装置，包括:红外线测温仪、控制器以及报警器，所述红外线测温仪与所述控制器连接，所述控制器与所述报警器连接。5.如权利要求4所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述焦化塔外部设置有高铝浇注料层。6.如权利要求5所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述高铝浇注料层外部设置有硅酸钙板层。7.如权利要求6所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述空腔内设置有三个PCT加热件，所述三个PCT加热件通过连接线并联至电源，在所述连接线上设置有一个控制开关。8.如权利要求7所述的用于针状焦的焦化装置，其特征在于，所述导热介质为导热硅胶片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于针状焦的焦化装置，圆柱状的分馏塔下部的侧壁设有第一进料口，所述分馏塔下部与所述第一进料口相对的一侧设有油气进料口，所述油气进料口与焦化塔顶部的第一出料口连通，所述分馏塔的中部通过中间馏分管道与加热炉连通，加热炉的第二出料口与焦化塔的底部连通；所述焦化塔呈圆柱状结构，由内筒体和外筒体构成，所述内筒体和外筒体之间形成一空腔，沿所述空腔长度方向形成有螺旋状的导热管，所述导热管的进液端与出液端与外界液体连通。本实用新型维持针状焦形成过程中所要求的温度。
【IPC分类】C10G55/00
【公开号】CN204999860
【申请号】CN201520674972
【发明人】李绍辉, 鲁吉祥, 李庆庆
【申请人】中国化学工程第六建设有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月2日