、棕榈壳等为生物质原料时，原料消耗量为3000-5000kg/D，原料生产周期为24h，产炭量2 1000 kg/D，炭热值为5000-7000Kcal/kg。上述炭化炉结构紧凑，可以很方便地进行运输，而且大大提高了炭化炉的产炭率，降低了成本。
[0032]本实用新型的优点是:通过烟路循环装置能使位于第一炉腔31中的第一推车箱体51内的生物质原料和位于第二炉腔32中的第二推车箱体52内的生物质原料交替进行烘干作业和炭化作业，集烘干炭化为一体、能源循环自产自供，大大缩小了炭化炉的占地面积，有效提高了产炭率，大大降低了成本，除此之外在使用过程中无污水、焦油排放，烟气排放符合环保标准。
【主权项】
1.环保炭化炉，包括:带炉腔的炭化炉炉体，在炭化炉炉体前侧设置有与炉腔相连通的进入口，在进入口处的炭化炉炉体上设置有能将进入口敞开或关闭的炉门，其特征在于:在炉腔中部设置有隔热板，隔热板将炉腔分隔成相互独立的第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔分别与进入口相连通;第一推车箱体能从进入口进入第一炉腔中，在第一炉腔后端设置有与第一炉腔相连通的第一管道，在第一推车箱体后侧设置有与第一推车箱体的内腔相连通的第一排气装置，当第一推车箱体位于第一炉腔中时，第一排气装置与第一管道相连接;第二推车能从进入口进入第二炉腔中，在第二炉腔后端设置有与第二炉腔相连通的第二管道，在第二推车箱体后侧设置有与第二推车箱体的内腔相连通的第二排气装置，当第二推车箱体位于第二炉腔中时，第二排气装置与第二管道相连接;在炭化炉炉体后侧设置有燃烧室，引风机通过引风管道与燃烧室内腔相连通;在炭化炉炉体和燃烧室之间设置有烟路循环装置，工作时，烟路循环装置能使位于第一炉腔中的第一推车箱体内的生物质原料和位于第二炉腔中的第二推车箱体内的生物质原料交替进行烘干作业和炭化作业。2.按照权利要求1所述的环保炭化炉，其特征在于:所述的第一排气装置的结构为:在第一推车箱体后侧设置有与第一推车箱体内腔相连通的第一连接管道，当第一推车箱体位于第一炉腔中时，第一连接管道插入第一管道中；所述的第二排气装置的结构为:在第二推车箱体后侧设置有与第二推车箱体内腔相连通的第二连接管道，当第二推车箱体位于第二炉腔中时，第二连接管道插入第二管道中。3.按照权利要求1所述的环保炭化炉，其特征在于:所述的烟路循环装置的结构包括:第一燃气管道、第二燃气管道、第一烟气管道和第二烟气管道，第一燃气管道的后端通过燃烧室侧壁上的第一通孔与燃烧室相连通，第一燃气管道的前端与第一管道密封连接，在第一燃气管道上还设置有第一蒸汽排放装置，在第一蒸汽排放装置与燃烧室之间的第一燃气管道上设置有第一阀门；第二燃气管道的后端通过燃烧室侧壁上的第二通孔与燃烧室相连通，第二燃气管道的前端与第二管道密封连接，在第二燃气管道上还设置有第二蒸汽排放装置，在第二蒸汽排放装置与燃烧室之间的第二燃气管道上设置有第二阀门；第一烟气管道前端通过炭化炉炉体后端的第一连接孔与第一炉腔相连通，第一烟气管道后端通过燃烧室侧壁上的第三通孔与燃烧室相连通，在第一烟气管道上设置有第一烟气排放装置，在第一烟气排放装置与燃烧室之间的第一烟气管道上设置有第三阀门；第二烟气管道前端通过炭化炉炉体后端的第二连接孔与第二炉腔相连通，第二烟气管道后端通过燃烧室侧壁上的第四通孔与燃烧室内相连通，在第二烟气管道上设置有第二烟气排放装置，在第二烟气排放装置与燃烧室之间的第二烟气管道上设置有第四阀门；在隔热板上由前至后间隔设置有若干气体通道，各气体通道两端分别与第一炉腔和第二炉腔相连通。4.按照权利要求3所述的环保炭化炉，其特征在于:在炭化炉炉体中设置有第一烟气引入管道，在第一炉腔侧壁上由前至后间隔设置有若干与第一烟气引入管道相连通的第一分支通孔，第一烟气引入管道后端与第一连接孔相连通;在炭化炉炉体中设置有第二烟气引入管道，在第二炉腔侧壁上由前至后间隔设置有若干与第二烟气引入管道相连通的第二分支通孔，第二烟气引入管道后端与第二连接孔相连通。5.按照权利要求4所述的环保炭化炉，其特征在于:所述的各气体通道位于隔热板的上段，各第一分支通孔位于第一炉腔侧壁的下段，各第二分支通孔位于第二炉腔侧壁的下段。6.按照权利要求3或4所述的环保炭化炉，其特征在于:所述的第一蒸汽排放装置的结构包括:设置在第一燃气管道上的第一蒸汽排放管道，第一蒸汽排放管道与第一燃气管道相连通，在第一蒸汽排放管道上设置有第五阀门；所述的第二蒸汽排放装置的结构包括:设置在第二燃气管道上的第二蒸汽排放管道，第二蒸汽排放管道与第二燃气管道相连通，在第二蒸汽排放管道上设置有第六阀门。7.按照权利要求3或4所述的环保炭化炉，其特征在于:所述的第一烟气排放装置的结构包括:设置在第一烟气管道上的第一烟气排放管道，第一烟气排放管道与第一烟气管道相连通，在第一烟气排放管道上设置有第七阀门；所述的第二烟气排放装置的结构包括:设置在第二烟气管道上的第二烟气排放管道，第二烟气排放管道与第二烟气管道相连通，在第二烟气排放管道上设置有第八阀门。8.按照权利要求1、2或3所述的环保炭化炉，其特征在于:在第一炉腔底部设置有第一导轨，在第一推车箱体底部由前至后间隔设置有若干与第一导轨相配合的第一滚轮，第一推车箱体通过各第一滚轮在第一导轨上前后运动;在第二炉腔底部设置有第二导轨，在第二推车箱体底部由前至后间隔设置有若干与第二导轨相配合的第二滚轮，第二推车箱体通过各第二滚轮在第二导轨上前后运动。9.按照权利要求1、2或3所述的环保炭化炉，其特征在于:在炭化炉后侧设置有罩壳，罩壳将燃烧室和烟路循环装置罩盖于罩壳中。10.按照权利要求1、2或3所述的环保炭化炉，其特征在于:在炭化炉侧壁上设置有若干热电偶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保炭化炉，在炭化炉炉体前侧设置有进入口和炉门，隔热板将炉腔分隔成第一炉腔和第二炉腔；第一推车箱体和第二推车箱体分别活动设置于第一炉腔中，在第一炉腔后端设置有第一管道，在第一推车箱体后侧设置有第一排气装置，当第一推车箱体位于第一炉腔中时，第一排气装置与第一管道相连接；在第二炉腔后端设置有第二管道，在第二推车箱体后侧设置有第二排气装置，当第二推车箱体位于第二炉腔中时，第二排气装置与第二管道相连接；在炭化炉炉体后侧设置有燃烧室，引风机通过引风管道与燃烧室内腔相连通；在炭化炉炉体和燃烧室之间设置有烟路循环装置。该环保炭化炉集烘干炭化为一体、能源循环自产自供、产炭率高、成本低。
【IPC分类】C10B57/10, C10B1/02
【公开号】CN205275517
【申请号】CN201520941602
【发明人】赵达斌, 赵一君, 张建良
【申请人】张家港市天源机械制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月24日