三元催化转化器的封装模具及封装方法
【专利摘要】本发明涉及一种三元催化转化器的封装模具及封装方法，所述封装模具包括圆筒状的模具本体，模具本体由多片大小一致的模具片组成；其特征是：所述模具片为扇形块状，包括三槽模具片和两槽模具片，三槽模具片和两槽模具片两两间隔放置；所述三槽模具片和两槽模具片的横断面为扇形，内、外表面分别为弧面，在三槽模具片内表面的两端部和中部分别设置三道平行的槽体，在两槽模具片的的两端部分别设置两道平行的槽体。所述封装方法包括以下工艺步骤：（1）载体测外径、衬垫称重；（2）衬垫包载体后推入筒体；（3）筒体缩径；（4）筒体两端缩口。本发明在筒体缩径时采用局部避让方法，可以保证焊接件的配合间隙，锁定焊缝处的焊接轨迹。
【专利说明】三元催化转化器的封装模具及封装方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种三元催化转化器的封装模具及封装方法，属于汽车排气系统封装
【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 近年来全国多地连续发生的雾霾天气，不仅让低碳环保再度成为热门话题，同时 还推动了各类汽车排放标准的升级；控制汽车污染物排放的技术很多，从控制方式来分有 机内净化技术和机外净化技术两大类；机内净化靠发动机来完成，机外净化的任务就交给 了排气系统中的三元催化转化器；汽车排放标准在国二至国四阶段，三元催化转化器放置 在排气系统中，行业里称为底盘式三元催化转化器；当排放标准提升至国四国五阶段时，三 元催化转化器的位置要向发动机排气口的位置前移，目的是提升催化剂的起然温度，提高 催化剂的转化率；三元催化转化器前置后工作环境是比较恶劣的，例如受到发动机的强烈 振动、催化剂端面受到高速高温气流的冲击；那么怎么保证催化剂在这种环境里工作呢，只 有要靠衬垫的保持力，即要求衬垫的填充密度是个恒定值，也就是GBD值是个恒定值；由于 陶瓷载体直径、衬垫厚度、筒体直径都存在制造公差，那么我们封装的GBD值就不是一个定 值了，按此封装会存在陶瓷载体碎裂和脱落的风险，从而导致三元催化转化器失效。
[0003] 现在行业里GBD封装方法是筒体整体缩径方式，由于衬垫和陶瓷载体复合公差过 大，导致缩径后筒体的直径时大时小，致使焊缝位置没法锁定，无法实现自动化焊接。如图 la所示为传统的封装缩径模具，图lb为整体缩径后的筒体，图lc为筒体整体缩径的端面 图。由于陶瓷载体和衬垫的公差较大，导致缩径后的筒体A与缩径前的筒体B直径相差太 大，即收缩量C较大，工装夹具没办法对筒体进行定位，焊缝轨迹也是个变值，筒体其他零 部件的配合间隙变化过大，都无法实现产品的自动化焊接，何谈产品的焊接质量。
[0004] 另外，与筒体配合的端盖或歧管口径是恒定值，采用传整的筒体整体缩径方式会 导致配合间隙大小不一，致使焊接时会出现漏焊虚焊现象，甚至导致三元催化转化器的断 裂。如图2所示为环缝焊接工装，排气歧管进出气部件加工后，然后和筒体进行焊接两条环 缝；筒体用中间的定位抱箍进行定位，目的是锁定焊缝的轨迹和控制焊缝间隙均匀。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种三元催化转化器的封装模 具及封装方法，使陶瓷载体和筒体之间的衬垫填充密度保持恒定，保证焊接轨迹一致和焊 缝间隙恒定。
[0006] 按照本发明提供的技术方案，所述三元催化转化器的封装模具，包括圆筒状的模 具本体，模具本体由多片大小一致的模具片组成；其特征是：所述模具片为扇形块状，包括 三槽模具片和两槽模具片，三槽模具片和两槽模具片两两间隔放置；所述三槽模具片的横 断面为扇形，内、外表面分别为弧面，在内表面的两端部和中部分别设置三道平行的槽体， 每道槽体分别沿三槽槽具片的弧面设置；所述两槽模具片的横断面为扇形，内、外表面分别 为弧面，在内表面的两端部分别设置两道平行的槽体，每道槽体分别沿两槽模具片的弧面 设置。
[0007] 所述模具本体为8片。
[0008] 所述三元催化转化器的封装方法，其特征是，包括以下工艺步骤：
[0009] (1)检测陶瓷载体的直径Di，对减振垫的重量进行称重得到减振垫的重量Gi; [0010] (2)将减振垫包裹在陶瓷载体上，减振垫开口向下，把包裹着减振垫的陶瓷载体推 入筒体内；
[0011] (3)通将筒体放入三元催化转化器的封装模具内，对筒体进行缩径；筒体缩径后 的直径
【权利要求】
1. 一种H元催化转化器的封装模具，包括圆筒状的模具本体，模具本体由多片大小一 致的模具片组成；其特征是：所述模具片为扇形块状，包括H槽模具片和两槽模具片，H槽 模具片和两槽模具片两两间隔放置；所述H槽模具片的横断面为扇形，内、外表面分别为弧 面，在内表面的两端部和中部分别设置H道平行的槽体，每道槽体分别沿H槽槽具片的弧 面设置；所述两槽模具片的横断面为扇形，内、外表面分别为弧面，在内表面的两端部分别 设置两道平行的槽体，每道槽体分别沿两槽模具片的弧面设置。
2. 如权利要求1所述的H元催化转化器的封装模具，其特征是；所述模具本体为8片。
3. -种H元催化转化器的封装方法，其特征是，包括W下工艺步骤： (1) 检测陶瓷载体的直径Di,对减振垫的重量进行称重得到减振垫的重量Gi ; (2) 将减振垫包裹在陶瓷载体上，减振垫开口向下，把包裹着减振垫的陶瓷载体推入筒 体内； (3) 通将筒体放入H元催化转化器的封装模具内，对筒体进行缩径；筒体缩径后的直 径D = Di+2T巧Tl, r = gb|^"G|，饼您=鲁（g/ Cm3)，A为减振垫的理论面比重，B为减 振垫压缩后的理论厚度，S为减振垫的理论面积，Tl为筒体的壁厚； (4) 对筒体两端进行缩口。
4. 如权利要求1所述的H元催化转化器的封装方法，其特征是；对封装后的H元催化 转化器进行轴向位移检测，位移《0. 3mm。
【文档编号】F01N3/28GK104265424SQ201410393756
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】鲍利峰, 方正兵 申请人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司