用于转子叶片的叶片联接部的制作方法

本发明涉及一种在利用T形销连接的情况下的用于尤其是风力发电设备的转子叶片的叶片联接部。

背景技术：

在T形销连接的情况下所使用的横向销必须被压紧在转子叶片的明显较软的层压物中，尤其是被压紧在叶片根部的层压物中。在负载总是较高的情况下，特别是横向销的弯曲负载是关键性的，这是因为该负载以简单的方式只能够通过增大直径来减小，但是这强迫性地导致减少了各个横向销之间的层压物并且因此削弱了层压物。

为了解决该问题，在DE 10 2006 022 272 C5中提出了两种解决方案：一方面，通过如下方式应当实现横向销的更高的抗弯刚度，即，与用于进行T形连接的纵向销螺接的横向销沿纵向轴线的方向具有比横向于纵向轴线的方向更大的延展。具体地提到的是椭圆形的、卵形的、局部椭圆形的、局部卵形的和骨状的横向销。另一方面提出的是，横向销以至少两列的方式布置在叶片根部的壁中，其中，至少一个第一列比至少一个第二列更接近转子叶片的叶片根部侧的端部地布置。

这些解决方案不仅对于横向销本身而言而且对于将横向销整合到转子叶片结构中来说都伴随着制造技术上的提高了的花费。

由DE 20 2011 101 634 U1和WO 2012/155881 A2公知了另外的T形销连接。在此使用了圆柱形的横向销。

由WO 01/42647 A2也公知了一种横向销，其具有半圆柱的形状。

技术实现要素：

本发明的任务是，提出一种在使用T形销原理的情况下的叶片联接部，该叶片联接部的出众之处在于具有高的抗弯刚度并且在制造技术上是简单的。

该任务以权利要求1的特征来解决，有利的设计方案是从属权利要求的主题。

对于具有在转子叶片与联接件之间的T形销连接的用于转子叶片的叶片联接部，其中，在T形销连接的情况下转子叶片中的横向销借助至少一个应力螺栓与联接件连接，根据本发明提出的是，平行于横向销的轴线地并且在横向销与联接件之间将至少一个另外的几何体布置在转子叶片中，该另外的几何体的外周具有至少一个圆柱形的区段，该圆柱形的区段平行于横向销的外周面地延伸，并且至少一个应力螺栓优选在贯通孔中穿过一个几何体或多个几何体。

应力螺栓可以与相应的横向销螺接或者以其它方式固定在该相应的横向销中。

关于横向销和几何体的布置可以在如下的替选实施方案中进行设置，即，横向销和至少一个几何体彼此具有间隔，或者横向销和至少一个几何体具有共同的碰触线或共同的接触面。

在另外的实施方案中设置的是，几何体相互间具有间隔，并且/或者相邻的几何体具有共同的碰触线和/或共同的接触面。

在这两个实施方案中接触面相对应力螺栓纵向方向成直角±30°。

为了确保几何体与转子叶片的层压物之间的最佳的力流，有利的设计方案设置的是，最接近联接件的几何体的外周面的圆柱形区段朝联接件的方向指向。

在此，已被证实有利的是，几何体的外周面的圆柱区段的直径(D)在该圆柱区段的假想的延续中不被各自几何体的另外的外周区段超过。

在实施方式中，接触面是平的面。为了避免横向移动，也就是说，避免沿横向销的轴线的方向横向移动，另外的有利设计方案设置的是，接触面具有结构化的表面，或者设有与相邻的接触面建立形状锁合(Formschluss)的形状和/或一个形状。在这里所使用的意义下，结构化的表面包含涂层。

在相邻的几何体的或至少一个几何体与横向销的接触面的大小方面可以设置有相同的或不同的平的尺寸形状。

利用所提出的叶片联接部，在实际上可以不做变化地继续利用在进行转子叶片制造中所存在的用于进行T形销打孔的设备技术。横向销保持其圆柱的形状，并且仅在存在接触面时才以切削的方式或者通过改形过程来整平并且必要时进行结构化。这同样适用于圆柱形的几何体。

利用叶片联接部，在横截面中不减少层压物的情况下进一步实现了更高的强度。通过几何体的彼此的支撑作用和至少一个几何体与横向销的彼此的支撑作用显著提高了相应的横向销抵抗弯曲的阻力矩。

另外优点在于，由于横向销的宽度较小而能够在例如联接件的多孔分布圆直径(Lochkreisdurchmesser)上实现更大数量的T形销连接，这提高了针对所给定的多孔分布圆直径的最大能传递的例如叶片根部弯曲力矩。

附图说明

本发明应结合附图来阐述。其中：

图1示出具有间隔开的几何体的横向销；

图2示出相对几何体具有平的接触面的横向销；

图3示出具有两个几何体的横向销；并且

图4示出几何体的示例。

具体实施方式

图1示出了在联接件2上的借助T形销连接的用于转子叶片1的叶片联接部，其中，在转子叶片1中的横向销4利用应力螺栓3与联接件2连接。

平行于横向销4的轴线10地并且在横向销4与联接件2之间，相对横向销4间隔开地在转子叶片1中布置有另外的几何体5，该另外的几何体的外周在此不仅具有圆柱形的区段而且呈圆柱形。

应力螺栓3在贯通孔12中穿过几何体5。应力螺栓3与横向销4螺接。

在图2中示出了如下的实施方案，在其中，横向销4和几何体5具有共同的平的接触面8。

在该实施方案中，通过几何体5和横向销4彼此的支撑作用提高了横向销4的抵抗弯曲的阻力矩。

图3示出了如下的实施方案，在其中，在横向销4与联接件2之间布置有具有共同的接触面9的两个几何体5、6。

几何体6的外周面的圆柱形的区段7平行于横向销4的外周面地延伸，并且朝联接件2的方向指向。

几何体5的直径在该实施方案中实施得比几何体6的直径要小，并且接触面具有不同的平的延展。应力螺栓3在相应的贯通孔12中穿过几何体5、6。

该实施例示出了针对几何体5、6的多种设计可行方案，以便获得与强度和抗弯刚度相协调的针对叶片联接部的解决方案，而不必偏离有效的T形销原理。因为几何体5、6至少以局部圆柱的方式构造(外周面的圆柱形的区段7)，因此用于几何体5、6的容纳部例如可以通过技术上简单的钻孔来制造。

在此，几何体5、6不必是分开的几何体，而是也可以一体地构成，如在图4中示出了示例。

在此，对于用于几何体6的容纳部的生产技术来说有利的是，圆柱区段7的直径(D)在该圆柱区段的假想的延续中在任何位置都不被超过。在图4中通过虚线示出了假想的延续。

在图1至3中，几何体5、6和横向销4分别以贯穿穿过转子叶片1的方式示出。当然也可行的是，这些几何体和横向销实施得较短并且布置在盲孔中。

附图标记列表

1 转子叶片

2 联接件

3 应力螺栓

4 横向销

5 几何体

6 几何体

7 外周面的圆柱形的区段

8 横向销与几何体之间的接触面

9 几何体与几何体之间的接触面

10 横向销轴线

11 应力螺栓纵向方向

12 贯通孔

D 外周面的圆柱形的区段的直径