风力发电机转子非驱动端运输固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种防晃动固定装置，特别涉及一种在风力发电机运输过程中对非驱动端的保护装置。

背景技术：

风力发电机装配完成后，在周转、起吊及运输过程中，由于移动，电机会出现不同程度的晃动，或者是在运输过程中由于外界条件的影响也会随着道路的崎岖不平等产生颠簸、晃动等，这些都会使电机转子产生一定程度的振动，由于风力发电机的驱动端设计有防晃动机构，但非驱动端处于自由状态，转子的晃动会对轴承造成相应的冲击，破坏轴承的质量，降低轴承使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种风力发电机转子非驱动端运输固定装置，解决了现有的风力发电机转子在运输过程中晃动容易造成轴承损伤的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种风力发电机转子非驱动端运输固定装置，包括风力发电机转子非驱动端、风力发电机的滑环外置顶板和矩形板，在矩形板上设置有矩形板长条孔，在矩形板长条孔上设置有龙门架，在龙门架的顶梁中央设置有固定螺母，固定螺母设置在矩形板长条孔的正上方，在滑环外置顶板上设置有长条孔，矩形板固定设置在滑环外置顶板上，矩形板长条孔与长条孔连通在一起，在风力发电机转子非驱动端上设置有弧形板，在弧形板的外侧面上固定连接有顶杆，在顶杆的外端侧面设置有盲孔，顶杆的外端穿过长条孔和矩形板长条孔后设置在龙门架中，螺栓的尾部通过螺母后顶接在顶杆的外端侧面设置的盲孔中。

在龙门架的顶梁上方的螺栓上设置有锁紧螺母，矩形板与滑环外置顶板之间设置有连接螺栓，在顶杆的外端设置有开口销。

本实用新型有效地预防风力发电机转子在起吊及运输等非工况下可能产生的振动对轴承的损伤，现场实施简单容易，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑环外置顶板8的结构示意图；

图3是本实用新型的固定架组1在俯视方向上的结构示意图；

图4是本实用新型的固定架组1的结构示意图；

图5是本实用新型的运输装置安装俯视图；

图6是本实用新型的的联锁板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用进行详细说明：

一种风力发电机转子非驱动端运输固定装置，包括风力发电机转子非驱动端7、风力发电机的滑环外置顶板8和矩形板14，在矩形板14上设置有矩形板长条孔13，在矩形板长条孔13上设置有龙门架12，在龙门架12的顶梁中央设置有固定螺母11，固定螺母11设置在矩形板长条孔13的正上方，在滑环外置顶板8上设置有长条孔15，矩形板14固定设置在滑环外置顶板8上，矩形板长条孔13与长条孔15连通在一起，在风力发电机转子非驱动端7上设置有弧形板6，在弧形板6的外侧面上固定连接有顶杆5，在顶杆5的外端侧面设置有盲孔2，顶杆5的外端穿过长条孔15和矩形板长条孔13后设置在龙门架12中，螺栓10的尾部通过螺母11后顶接在顶杆5的外端侧面设置的盲孔2中。

在龙门架12的顶梁上方的螺栓10上设置有锁紧螺母9，矩形板14与滑环外置顶板8之间设置有连接螺栓3，在顶杆（5）的外端设置有开口销4。矩形板14与带有螺母11的龙门架12固定焊接组成固定架组1，顶杆5和弧形板6固定焊接在一起组成顶接机构，在顶杆（5）的外端设置的开口销4起到防止顶杆5的外端从长条孔15脱出的作用，当螺栓10的尾部顶接在盲孔2中后，用锁紧螺母9将螺栓10锁紧。

联锁板16一端通过螺栓3安装在矩形板14下方，另一端通过螺栓18安装在转子出线盒盖板17外侧。电机运行时必须先拆开连接螺栓3，将固定装置整体抽出，然后拆下联锁板16和转子出线盒盖板17，电机才能接线，运行。防止了电机未拆卸固定装置而运行的故障。为防止在运行时未拆卸固定装置而造成电机故障，在固定装置结构中设计了联锁板，只有将固定装置拆卸电机才能接线，运行。防止了电机未拆卸固定装置而运行的故障。