空滤器的制作方法

本实用新型涉及一种空气滤清器，属于机械结构技术领域。

背景技术：

空滤器由空滤器盖、空滤器底座和滤芯组成。滤芯安装在空滤器盖和空滤器底座构成的空滤器壳体内，将空滤器的腔体分成内腔室和外腔室。通常，空滤器的进气和出气都是设置在空滤器底座上，气体经空滤器进气口进入外腔室，经滤芯过滤后进入内腔室，再由空滤器出气口排出。在空滤器底座上还设置有燃油蒸汽孔和废气进气孔，废气经废气进气孔进入空滤器内腔室，再由空滤器出气口排出；油箱内的蒸汽进入内腔室或内腔室的蒸汽进入油箱都要经过燃油蒸汽孔，以保证油箱内的油能流通实现气压平衡。

存在的主要问题是：空滤器的进气口和出气口均设置在空滤器底座上，不便于布置；空滤器盖和空滤器底座采用左右两侧的弹性卡扣连接，需要同时按压两侧的弹性卡扣才能将空滤器盖拆下，拆卸不方便；废气经废气进气孔进入空滤器内腔室，遇冷空气形成油滴，污染滤芯或造成漏油。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种新型结构空滤器，优化空滤器的进气口和出气口的布置，方便空滤器盖的拆卸。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种空滤器，包括空滤器盖、空滤器底座和滤芯，所述滤芯安装在空滤器盖和空滤器底座构成的空滤器壳体内，将空滤器的腔体分成内腔室和外腔室，在所述空滤器底座上设置有正对内腔室的空滤器出气孔、燃油蒸汽孔和废气进气孔，在所述空滤器盖的底部设置有正对外腔室的空滤器进气孔，所述空滤器盖的一侧设置有倒挂勾，另一侧设置有弹性卡扣，空滤器盖通过倒挂勾和弹性卡扣与空滤器底座安装在一起。

作为上述方案的优选，所述燃油蒸汽孔和废气进气孔位于空滤器出气孔的同一侧，废气盖板将燃油蒸汽孔和废气进气孔一起盖住，废气盖板延伸至空滤器出气孔的位置处，所述废气盖板的侧壁上设置有废气盖板出气口与空滤器出气孔连通。避免废气进入空滤器遇冷空气形成油滴，污染滤芯或造成漏油。

本实用新型的有益效果：将空滤器进气孔设置在空滤器盖上，从而与空滤器底座上的空滤器出气孔错开，方便布置；为确保进气直接进入外腔室，将空滤器进气孔设置在空滤器盖的底部，既隐蔽也不易进灰。空滤器盖一侧通过倒挂勾挂在空滤器底座上，另一侧通过弹性卡扣卡入进行安装，拆卸时，用手按动一侧的弹性卡扣即可拆下空滤器盖，非常方便快捷。增设的废气盖板，避免废气进入空滤器遇冷空气形成油滴，污染滤芯或造成漏油。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图3的后视图。

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图4所示，一种空滤器，由空滤器盖1、空滤器底座2、滤芯3和废气盖板10组成。

滤芯3安装在空滤器盖1和空滤器底座2构成的空滤器壳体内，将空滤器的腔体分成内腔室4和外腔室5。在空滤器底座2上设置有正对内腔室4的空滤器出气孔6、燃油蒸汽孔7和废气进气孔8，以上所述与现有结构相同，在此不再赘述。

在空滤器盖1的底部设置有正对外腔室5的空滤器进气孔9，空滤器盖1的一侧设置有倒挂勾1a，另一侧设置有弹性卡扣1b，空滤器盖1通过倒挂勾1a和弹性卡扣1b与空滤器底座2安装在一起。

最好是，燃油蒸汽孔7和废气进气孔8位于空滤器出气孔6的同一侧，废气盖板10将燃油蒸汽孔7和废气进气孔8一起盖住，废气盖板10延伸至空滤器出气孔6的位置处，废气盖板10的侧壁上设置有废气盖板出气口10a与空滤器出气孔6连通。废气盖板10将废气罩住，避免与内腔室4的冷空气相遇形成油滴，废气直接经废气盖板出气口10a进入空滤器出气孔6排到化油器。

图中箭头所示为气流方向。