一种导向法兰结构的制作方法

本实用新型涉及风力发电机塔架技术应用领域，具体涉及一种导向法兰结构。

背景技术：

随着能源与环境压力的增加，清洁可再生能源近年受到普遍重视，在各类绿色能源中，风能有着光明的前景和巨大的市场潜力，利用风能发电日益受到关注并展现出广阔的成长空间，风力发电机塔筒作为风力发电机组的主要支撑部件，在风力发电系统中起着相当重要的作用。

目前风力发电机塔筒中的连接法兰主要为L型结构，在塔筒吊装法兰对接过程中主要为人工导向，吊装时间较长，并且在风机运行过程中由于法兰之间存在间隙，法兰连接螺栓容易产生锈蚀，对风机造成重大的安全隐患，严重的造成倒塔事故。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种导向法兰结构，应用于风力发电机塔架安装过程中，使用本实用新型可明显缩短塔筒的安装时间，也降低了法兰连接螺栓被腐蚀的可能，有利于防止倒塔事故的发生，且使用本实用新型连接的塔筒维护维护成本较低，此外，本实用新型具有制作工艺简单、安装方便、防腐蚀性强等优点。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种导向法兰结构，包括上法兰及下法兰，所述上、下法兰均为环形结构，所述上法兰包括环形的第一连接部，所述第一连接部外侧上方设有一圈向上的第一凸缘，用于与塔筒筒体焊接，所述第一连接部外侧的下方设有楔形凸起；

所述下法兰包括环形的第二连接部，所述第二连接部外侧的下方设有一圈向下的第二凸缘，用于与塔筒筒体焊接，所述第二连接部外侧上边缘处设有一圈与所述楔形凸起相契合的凹槽；

进一步的，所述第一连接面的中间位置设有多个均匀分布的连接孔；

进一步的，所述第二连接面的中间位置设有多个均匀分布的连接孔；

进一步的，所述上法兰的连接孔数量与下法兰连接孔数量相同；

进一步的，所述上法兰与下法兰均为锻造法兰；

进一步的，所述上法兰与下法兰的配合面用密封胶密封。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用上法兰结构与下法兰结构相配合结构，通过法兰外契合面在塔筒法兰对接过程中起到导向作用，极大的提高了安装效率，同时也节省了人力；塔筒法兰对接完成后，法兰外契合面采用密封胶密封，从而避免腐蚀性气体进入塔筒，延缓塔筒连接螺栓锈蚀，降低了塔筒的更换频率，延长了塔筒的使用年限，极大的降低了倒塔事故的发生几率，同时也节省了塔筒的维护成本，此外，本实用新型结构简单，易于制作，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的上法兰结构图；

图4为本实用新型的下法兰结构图；

图中，1-上法兰，2-下法兰，3-连接孔，4-第一连接部，5-第一凸缘，6-楔形凸起，7-第二连接部，8-第二凸缘，9-凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-4所示，一种导向法兰结构，包括上法兰1及下法兰2，所述上法兰1和下法兰2均为环形结构，所述上法兰1包括环形板状的第一连接部4，所述第一连接部4外侧上方设有一圈向上的第一凸缘5，用于与塔筒的筒体焊接，所述第一连接部外侧的下方设有楔形凸起6；

所述下法兰2包括环形板状的第二连接部7，所述第二连接部7外侧的下方设有一圈向下的第二凸缘8，用于与塔筒的筒体焊接，所述第二连接部7外侧上边缘处设有一圈与所述楔形凸起6相契合的凹槽9；

所述第一连接部4的中间位置设有多个均匀分布的连接孔3；

所述第二连接部7的中间位置设有多个均匀分布的连接孔3；

所述上法兰1的连接孔3数量与下法兰2连接孔3数量相同；

所述上法兰1与下法兰2均为锻造法兰；

所述上法兰1与下法兰2的配合面用密封胶密封。

本实用新型的工作流程为：

将本实用新型上法兰1的第一凸缘5的上端面与上段塔筒的筒体的下端面焊接在一起，再将下法兰2的第二凸缘8的下端面与下段塔筒的筒体的上端面焊接在一起；

固定好下段塔筒的位置后，将上段塔筒吊起，使其底端的上法兰1的中轴线与下段塔筒上端的下法兰2中轴线位置大致在同一竖直线上，在上法兰的第一连接面上找两个位置相对的连接孔3安装螺栓；

在下段塔筒的下法兰凹槽处涂抹密封胶，逐渐下放上段塔筒，使上法兰1的楔形凸起6能够与下法兰2的凹槽9相贴合，法兰1与法兰2连接孔采用常规对接方法进行对接，并逐渐下放上段塔筒至上法兰的楔形凸起6与下法兰的凹槽9完全贴合；

安装连接孔的螺栓，完成两段塔筒的连接。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。